Composition and microstructures of Silver-Tin alloy deposits from a pyrophosphate bath were studied under the D.C. electrolysis conditions. Cathode current efficiency and throwing power of alloy deposits de-creased with increasing current density. Tin content of Ag-Sn alloy deposits decreased noticeably with the cur-rent density and with decreasing pH. The preferred orientation of the deposits tended to change in sequence of (110)longrightarrow(111)longrightarrow(100) texture with increasing the cathode overpotential. The surface structure of alloy deposits showed the smooth surface structure with fine crystallites.
Purpose: This study was to observe characteristic of metal oxidation and bonding strength according to composition of Ni-Cr alloy for porcelain fused to metal crown. The three kinds of Ni-Cr alloy with different composition ratio of parent metal were observed general properties and chemical properties of each alloy surface and measured the shear bonding strength between ceramic and each alloys. The aim of study was to suggest the material for design of parent metal's composition ratio to development of alloy for porcelain fused to metal crown. Methods: The three kinds of alloy as test specimen was Ni(59wt%)-Cr(24wt%), Ni(67wt.%)-Cr(16wt.%) alloy and Ni(71wt%)-Cr(12wt%)alloy. The oxide on surface was observed by EDX. And the shear test was performed by MTS. Results: The surface property and oxide characteristic analysis of oxide layer, weight percentage of Element O within $Ni_{59}Cr_{24}$ alloy measured 23.03wt%, $Ni_{67}Cr_{16}$ alloy measured 21.13wt% and $Ni_{71}Cr_{12}$ alloy was measured 48.55wt%. And the maximum shear bonding strength was measured 58.02Mpa between $Ni_{59}Cr_{24}$ alloy and vintage halo(H2 group). Conclusion: The surface property and oxide characteristic three kind of Ni-Cr alloy was similar. and shear bonding strength showed the highest bonding strength in H2 specimens.
The microstructure and the distribution of hardness of Co and A1 alloy powder cladding layer in high carbon 9CrSi alloy steel for roll materials cladded by laser surface cladding were investigated. And, for the evaluation of soundness as the roll materials, we examined the wear resistance of the cladding materials with the wear appratus of pin on disc type. The experimental results showed that the microstructure of laser cladding layer was constituted with the clad surface layer, the alloy layer, the heat treatment layer with base metal. The wear resistance of Ni alloy Powder cladding material was superior to that of Co alloy powder cladding material both at the low speed (0.46m/s) and the high speed(0.92m/s). It seemed that the behavior of wear showed the abrasive wear at the early stage and the adhesive wear at the late stage.
The tin-lead alloy was electrodeposited in the low range of peak current density in order to investigate the change of composition and microstructure of them. The Pb content of alloy deposits, which was decreased with increasing average current density, was relatively lower than that of D.C. plated alloy deposit. The preferred orientation of alloy deposit was changed with increasing peak current density and the surface morphology of alloy deposits was closely related to the preferred orientation of them.
The surface morphology and the proferred orientation of the Pb-Sn alloy electrodeposite were investated by the change of electrolysis conditions in pulse current electroplating. The preferred orientation of Pb-phase in alloy deposits was changed in the sequence of (110)longrightarrow(100)or(100)+(111)longrightarrow(111) with increasing peak current density, while that of $\beta$-Sn phase changed from (321)+(301)to(301)+(111) mixed orientation. The surface morphology was closely related to the preferred orientation of alloy electrodeposits. The alloy deposits, which had (100)or(111) for pb-phase and (321)or(100)(301)for $\beta$-Sn sespectively, showed the surface structure of granular crystallites. The alloy deposits whih mixed orientations for both phases had microstructure of closely the closely stacked crysrallites, which was inclined to the surface.
In this study, the effects of alloying elements and thermal aging on the contact resistance of electroplated gold alloy layers were investigated by surface analysis using X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The contact resistance of Au-Ag alloy was lower than that of Au-Ni or Au-Co alloy after thermal aging. The XPS results show that nickel and oxygen present as nickel oxides such as NiO and $Ni_2O_3$ on the surface of gold layers after thermal aging. The increase in the contact resistance after thermal aging is attributable to the nickel oxide layer formed on the surface of the gold layers. The content of nickel diffused from the underlayer during the thermal aging was high in the order of Au-Co, Au-Ni and Au-Ag alloy because the area of grain boundary was large in the order of Au-Ag, Au-Ni and Au-Co alloy.
Nylon-inorganic filler alloy의 도금에 있어 최적 전처리 공정에 관하여 연구하였다. Nylon-inorganic filler alloy는 etching 공정만으로도 무정형층을 제거하여 요구되는 충분한 밀착력을 얻을 수 있었다. SEM과 표면조도 측정으로부터 etching 공정이 수지표면을 매우 거칠고 접착력을 우수하게 만든다는 결과를 얻었으며, 도금물질의 표면상태와 접착력은 Nylon-inorganic filler alloy 수지의 성형조건에 의존한다는 것을 확인하였다. EDS 분석으로 전처리 후 수지표면의 잔류금속의 종류와 양을 측정한 결과 Cr은 Sn과 Pd의 흡착에 크게 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다.
Park, Dong Jun;Jung, Yang Il;Park, Jung Hwan;Lee, Young Ho;Choi, Byoung Kwon;Kim, Hyun Gil
Nuclear Engineering and Technology
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제52권10호
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pp.2299-2305
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2020
Zr alloy specimens were coated with Cr-Al alloy to enhance their resistance to oxidation. The coated samples were oxidized at 1200 ℃ in a steam environment for 300 s and showed extremely low oxidation when compared to uncoated Zr alloy specimens. The microstructure and elemental distribution of the oxides formed on the surface of Cr-Al alloys have been investigated by transmission electron microscopy (TEM) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). A very thin protective layer of Cr2O3 formed on the outer surface of the Cr-Al alloy, and a thin Al2O3 layer was also observed in the Cr-Al alloy matrix, near the surface. Our results suggest that these two oxide layers near the surface confers excellent oxidation resistance to the Cr-Al alloy. Even after exposure to a high temperature of 1200 ℃, inter-diffusion between the Cr-Al alloy and the Zr alloy occurred in very few regions near the interface. Analysis of the inter-diffusion layer by high-resolution transmission electron microscopy (HRTEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) measurement confirmed its identity as Cr2Zr.
The bond strengths with ceramco porcelain were compared between precious alloy S, and non-precious alloys V.U. and R. And the changes in bond strengths of non-precious alloys with ceramco porcelain, according to surface preparations by sand blasting, longitudinal grinding, transverse grinding, and high polishing, were studied. The test specimens were prepared by firing porcelain doughnuts on the surface prepared alloy rods, and investing in dental stone. The specimens were subjected to shear loading forces. The conclusions drawn from the investigation are as follows: 1. The bond strengths with ceramco porcelain were higher in the non-precious alloys U and R, than in the precious alloy S. 2. The bond strengths were in descending order for R alloy, U alloy, V alloy, and S alloy. 3. The bond strengths were highest when the R alloy and U alloy were surface prepared by sand blasting. 4. All bond strength values were lowest when the alloy surfaces were prepared by high polishing.
In order to investigate the effect of surface treatment in Aluminium alloy and Titanium alloy which are used to armor material during ballistic impact, a ballistic testing was conducted. Anodizing was used to achieve higher surface hardness of Aluminium alloy and Iron plating in PVD(Physical Vapor Deposition) method was used to achieve higher surface hardness of Titanium alloy. Surface hardness test were conducted using a Micro victor's hardness tester. Ballistic resistance of these materials was measured by protection ballistic limit(V-50), a statical velocity with 50% probability penetration. Fracture behaviors and ballistic tolerance, described by penetration modes, are respectfully observed from the results of V-50 test and Projectile Through Plates (PTP) test at velocities greater than V-50. PTP tests were conducted with 0$^{\circ}$obliquity at room temperature using 5.56mm ball projectile. V-50 tests were conducted with 0$^{\circ}$obliquity at room temperature with projectiles that were able to achieve near or complete penetration during PTP tests. Surface hardness, resistance to penetration. and penetration modes of surface treated alloy laminates are compared to those of surface non-treated alloy laminates. A high speed photography was used to analyze the dynamic perforation phenomena of the test materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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