In this study, we investigated the structure and properties of a highly heat conductive metal-ceramic core-shell CoAl2O4@Al micro-composite for heterogeneous catalysts support. The CoAl2O4@Al was prepared by hydrothermal surface oxidation of Al metal powder, which resulted in the structure with a high heat conductive Al metal core encapsulated by a high surface area CoAl2O4 shell. For comparison, CoAl2O4 was also prepared by co-precipitation method and also utilized for a catalyst support. Rh catalysts supported on CoAl2O4@Al and CoAl2O4 were prepared by incipient wetness impregnation and characterized by N2 adsorption, X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), CO chemisorption, and temperature-programmed reduction (TPR). The properties of catalysts were investigated for glycerol steam reforming reaction for hydrogen production at 550 ℃. Rh/CoAl2O4@Al exhibited about 2.8 times higher glycerol conversion turnover frequency (TOF) than Rh/CoAl2O4 due to facilitated heat transport through the core-shell structure. The CoAl2O4@Al and CoAl2O4 also showed some catalytic activities due to a partial reduction of Co on the support, and a higher catalytic activity was also found on the CoAl2O4@Al core-shell than CoAl2O4. These catalysts, however, displayed deactivation on the reaction stream due to carbon deposition on the catalysts surface.
Cr-Al-Si-N coatings were deposited on WC-Co substrates by a hybrid coating system of arc ion plating and DC magnet :on sputtering technique in $N_2/Ar$ mixture. The Cr-tll-Si-N coatings were synthesized with different Si contents. Their microstructure and mechanical properties were systematically investigated. The average size of crystallites largely decreases with the increase of Si content compared with Cr-Al-N. The microhardness of Cr-Al-Si-N coatings largely increases from 24 to 55 GPa. The enhanced hardness is believed to originate from the microstructural change by the fine composite microstructure of Cr-Al-N coatings with Si addition. The average friction coefficient of Cr-Al-Si-N coatings decreases from 0.84 to 0.45 with increasing Si content up to $16\;at.\%$.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.11a
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pp.442-443
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2007
Al-N co-doped ZnO films were fabricated on n-Si (100) and homo-buffer layers in the mixture of oxygen and nitrogen at $450^{\circ}C$ by magnetron sputtering. Target was ZnO ceramic mixed with $2wt%Al_2O_3$. XRD spectra show that as-grown and $600^{\circ}C$ annealed films are prolonged along crystal c-axis. However they are not prolonged in (001) plane vertical to c-axix. The films annealed at $800^{\circ}C$ are not prolonged in any directions. Codoping makes ZnO films unidirectional variation. XPS show that Al content hardly varies and N escapes with increasing annealing temperature from $600^{\circ}C\;to\;800^{\circ}C$. The electric properties of as-grown films were tested by Hall Effect with Van der Pauw configuration show some of them to be p-type conduction.
The purpose of this research is to investigate the effects of Co, Co-Ti addition on the sintering characteristic of $(Ti_{1-x}Alx)N$ material synthesized by the direct nitriding method for a application as a cermet material. The observed shrinkage rates of $(Ti_{1-x}Alx)N$ pellets increase with the additive (Co, Co-Ti) content, temperature and time, and also the pellets with the same additive content exhibit the shrinkage behavior that depends on the Ti/Al ratio. However, although the shrinkage rates in this study is the mast higher (36%), the density of the sintered $(Ti_{1-x}Alx)N$ pellet is below 80% density in theory because of the partial segregation and the dense band defect of AlCo compound. Consequentely, it is considered that Co was not effective as a binder material because the wettability of liquid Co metal on $(Ti_{1-x}Alx)N$ materials is poor, In $(Ti_{1-x}Alx)N$ with Ti-Co additive, the stoichiometric TiN is transformed by the under-stoichiometric TiNx(x<1.0) during sintering, leading to the good properties such as hardnees and hot oxidation.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.29
no.5
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pp.213-219
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2017
This study investigated the thermal conductivity of $CO_2$ gas mixtures in order to ascertain the effects of particular impurities in $CO_2$ in pipeline transportation. We predicted the thermal conductivity of three $CO_2$ gas mixtures ($CO_2+N_2$, $CO_2+H_2S$, and $CO_2+CH_4$) by utilizing three different methods : Chung et al., TRAPP, and the REFPROP model. We validated predictions by comparing the estimated results with 216 experimental data for $CO_2+CH_4$, $CO_2+N_2$, and $CO_2+C_2H_6$. Following $CO_2$ transportation conditions, we observed that the model developed by Chung et al. showed the lowest mean deviation of 3.07%. Further investigations were carried out on the thermal conductivity of $CO_2$ gas mixtures based on the Chung et al. model including the effects of the operation parameters of pressure, temperature, and mole fraction of impurities.
Surface alloying of Ti alloy by $CO_2$ laser is able to produce few hundred micrometers thick TiN or TiC surface-alloyed layer with high hardness on the substrate by injecting reaction gas($N_2$ or $CH_4$). Laser surface alloying by means of process control is in many applications essential in order to obtain predictable hardening layer. This research has been investigated the effect of such parameters on TiN and TiC gas alloying of Ti-6Al-4V alloy by $CO_2$ laser. The maximum surface hardness of TiN layer was obtained 1750Hv on the conditions of 0.8kW laser power, 0.8m/min scanning speed and 100% $N_2$ atmosphere. However, the maximum hardness of TiC formation layer after laser treatment was about 630Hv. As scanning speed was increased, the hardness and depth of these layers were decreased at constant laser power.
This study has been performed to evaluate basic characteristics of CW-CO$_2$ laser welding process of A5083 and A7N01 Al alloy. The effect of welding parameters, such as shielding gas, gas flow rate, laser power and welding speed on the bead shape and porosity from bead on plate welding tests have been investigated. Welds shielded by He gas had deeper penetration and better bead shape than those shielded by Ar. The penetration depth was augmented with the increase of laser Power and the decrease of welding speed. Welds of A7N01 alloy had deeper penetration than those of A5083 alloy In beads of A5083 alloy which has deeper penetration, the volume fraction of porosities was high due to the number of its was few, but size of its was larger. The case of deeper penetration beads of A7N01 alloy, the porosity reduced under relatively higher power The Volume fraction of porosities in weld of A5083 alloy was significantly higher than that in weld of A7N01 alloy.
A new approach is described for preparing AlN thin films containing various amounts of Co content by using a two-facing targets type sputtering (TFTS) system. The deposited films were annealed isothermally at different temperatures and their microstructure, magnetic properties and resistivity were investigated. A small saturation magnetization ($4{\pi}Ms=0.52{\sim}0.85kG$) was observed irrespective of Co content in the asdeposited films. It was found that annealing conditions can control physical properties as well as the microstructure of the films. A high saturation magnetization (3.7 kG) and resistivity of $2200{\mu}{\Omega}-cm$ was obtained for AlN films containing 25 at.% Co.
An, Eun-Sol;Jang, Jae-Ho;Park, In-Uk;Jeong, U-Chang;Kim, Gwang-Ho;Park, Yong-Ho
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2014.11a
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pp.304-304
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2014
Quaternary Ti-Al-Si-N films were deposited on WC-Co substrates by a hybrid deposition system of arc ion plating (AIP) method for Ti-Al source and DC magnetron sputtering technique for Si incorporation. The synthesized Ti-Al-Si-N films were revealed to be composites of solid-solution (Ti,Al)N crystallites and amorphous $Si_3N_4$ by instrumental analyses. The Si addition in Ti-Al-N films affected the refinement and uniform distribution of crystallites by percolation phenomenon of amorphous silicon nitride, similarly to Si effect in TiN film. As the Si content increased up to about 9 at.%, the hardness of Ti-Al-N film steeply increased from 30 GPa to about 50 GPa. The highest microhardness value (~50 GPa) was obtained from the Ti-Al-Si-N film having the Si content of 9 at.%, the microstructure of which was characterized by a nanocomposite of $nc-(Ti,Al)N/a-Si_3N_4$.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.2
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pp.322-329
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2009
Machinability of LAM(Laser Assisted Machining) has been studied for ceramics such as $Al_2O_3$, $Si_3_N4$ and $ZrO_2$ by $CO_2$ laser. It was possible to remove ceramics by PCBN tool because material became softening and deterioration by local laser beam irradiation. The advantage of LAM is the ability to produce larger material removal rates and tool life. But, for cutting of $Al_2O_3$ and $ZrO_2$, stage of laser power control was needed owing to thermal shock with high temperature of workpiece by laser power. And when $Si_3N_4$ was machined by LAM, $N_2$ gas spouted from surface of one cause of high temperature. Characteristics of LAM were analyzed using pyrometer, dynamometer, SEM and EDS to measure temperature of workpiece surface, cutting force, variation of machining surface and structure of lattice respectively. As the result of this study, it was found that machinability of LAM for ceramics in $CO_2$ laser and mechanism of LAM was different according to the kind of ceramics because of properties of materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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