Laser Raman scattering method has been applied to measure equivalence ratio of methane/air and propane/air mixture in constant volume combustion chamber. We used high power KrF excimer laser$(\lambda=248nm)$ and a high gain ICCD camera to capture low intensity Raman signal. Raman shifts and Ram cross-sections of $H_2,\;O_2,\;N_2,\;CO_2,\;CH_4\;and\;C_3H_8$ were measured precisely. Our results showed an excellent agreement with other groups. Mole fraction measurement of $O_2\;and\;N_2$ from air showed that $O_2\;:\;N_2$ = 0.206 : 0.794. We used constant volume combustion chamber and gas injector which is operated at $5\sim10barg$. Methane and propane are used as a fuel. 50 Raman signal are obtained and ensemble averaged for measurement of equivalence ratio. Our measured results showed that the equivalence ratio of fuel/air mixture is reasonable at ${\pm}5%$ error range.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.17
no.2
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pp.46-56
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2013
The test facility with hot-air supply system is required to develop transpiration cooling materials and experimentally evaluate its performance. In the study, the facility consists of an arc-plasma generator, plenum chamber suppling cold air, and test section was designed and an internal flow analysis was executed. From CFD results, it was confirmed that the designed plenum chamber thermally safeties and ideally mixes with plasma gas and cold air in the chamber. In addition, validity of design for supplying homogeneous flow to the test section was confirmed by this analysis.
A fast response NO analyzer was applied to investigate the relation between cycle-by-cycle NO emissions and combustion chamber pressure. NO emissions were sampled at an isolated exhaust manifold of 4-stroke spark ignition engine to avoid the interference of exhaust gas from other cylinders. The linear correlation analysis was performed with collected data of NO emissions and combustion chamber pressure with respect to the various air-fuel mixture ratios and engine loads. The sampled data sets were obtained during 200 cycles at each operating condition. The results showed that there was a typical pattern in NO emissions from an exhaust port through a cycle. It was possible to set a block of crank angle in which the linear correlation coefficient between NO emissions and combustion chamber pressure was high. As the engine load increased, NO emissions were more dependent on combustion chamber pressure after TDC. It was also analyzed that the correlation between two parameters with respect to air-fuel mixture ratio tended to increase as mixture went leaner. Furthermore, this correlation coefficient for the mixture near the lean limit seemed to be kept high even though combustion was unstable.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2009.11a
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pp.603-607
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2009
A Ni/Cr plating process has been developed for applying to inner wall of liquid rocket engine(LRE) thrust chamber. Ni plating conditions were selected through thermal shock test and endurance verification of the plating layers was performed through hot firing test of a subscale thrust chamber with Ni/Cr plating. Test results showed that a crack or separation of the plating layers was not found. Judging from the results, Ni/Cr plating could be applied to LRE thrust chamber as a substitute of air plasma sprayed ceramic coating which is presently being used.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.2
s.233
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pp.180-188
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2005
It is well known that a lean burn engine caused by stratified mixture formation has many kinds of advantages to combustion characteristics, such as higher thermal efficiency and lower CO, NOx levels than conventional homogeneous mixture combustion. Although this combustion can achieve low fuel consumption technology, it produces much unburned hydrocarbon and soot because of heterogeneous equivalence ratio in the combustion chamber. Therefore, the stratified mixture formation technology is very important to obtain the stable lean combustion. In this paper, fundamental studies for stratified combustion were carried out using a constant volume combustion chamber. The local effect of mixture formation according to control air-fuel distribution in the chamber was examined experimentally. In addition, the effect of turbulence on stratified charge combustion process was observed by schlieren photography. From this study, we found that the flame propagation speed increase with swirl flow and the swirl promotes the formation of fuel and air mixture.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.18
no.1
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pp.110-122
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2008
Pneumatic vibration isolator typically consisting of dual-chamber pneumatic springs and a rigid table are widely employed for proper operation of precision instruments such as optical devices or nano-scale equipments owing to their low stiffness- and high damping-characteristics. As environmental vibration regulations for precision instruments become more stringent, it is required to improve further the isolation performance. In order to facilitate their design optimization or active control, a more accurate mathematical model or complex stiffness is needed. Experimental results we obtained rigorously for a dual-chamber pneumatic spring exhibit significantly amplitude dependent behavior, which cannot be described by linear models in earlier researches. In this paper, an improvement for the complex stiffness model is presented by taking two major considerations. One is to consider the amplitude dependent complex stiffness of diaphragm necessarily employed for prevention of air leakage. The other is to employ a nonlinear model for the air flow in capillary tube connecting the two pneumatic chambers. The proposed amplitude-dependent complex stiffness model which reflects dependency on both frequency and excitation amplitude is shown to be very valid by comparison with the experimental measurements. Such an accurate nonlinear model for the dual-chamber pneumatic springs would contribute to more effective design or control of vibration isolation systems.
Filter and microbalance sensitivity in measuring fine particulate matter mass is greatly influenced by particulate properties and environmental factors. Temperature and humidity control inside a measuring chamber with a microbalance, and neutralization of static charges on filters are essential for consistent filter weighing. Commercial weighing chambers are expensive with a unit price of tens of millions won. This study developed an inexpensive weighing chamber for weighing fine particulate matter and evaluatedits weighing performance. A microbalance with 1 ㎍ precision was used to measure the weight of a filter. The microbalance was set in a transparent acrylic enclosure (100 × 60 × 65 cm3) equipped with temperature and humidity control equipments. Weighing performance of the chamber was examined using Teflon filters with or without different particulate sample types. Temperature and humidity were maintained at approximately 23.2±1.2 ℃ and 36.2±1.8℃ for 8 days, respectively.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.29
no.7
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pp.736-743
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2005
In this study, three different types of mechanical ventilation systems are compared based on their ventilation characteristics: tracer gas concentration decay characteristics, and ventilation effectiveness by calculating actual ventilation air flow rate. The experiments are performed by using a step-down method for measuring tracer gas. $CO_{2}$ gas, concentration in the model chamber. Application of a mixing factor, k, was used and measured values ranged from 0.68 to 0.77. The Type 2 ventilation system was found to have the highest ventilation effectiveness rather than the Types 1 and 3.
To predict combustion instability in actual full-scale combustion chamber of rocket engines, air-injection test is proposed with scaling techniques. From the data, damping factors have been obtained as a function of hydraulic parameter and the data give us instability map. Two instability regions are presented and it is found that they coincide reasonably with them from hot-fire test with full-scale flow rates. Accordingly, the proposed approach can be applied cost-effectively to stability rating of jet injectors when mixing of fuel and oxidizer jets is the dominant process in instability triggering.
The purpose of this study is not only to investigate the effects of air layer in the turbine chamber on the performance and internal flow of the cross-flow turbine, but also to suggest a newly developed air supply method. Field test is performed in order to measure the output power of the turbine by a new air supply method. CFD analysis on the performance and internal flow of the turbine is conducted by an unsteady state calculation using a two-phase flow model in order to embody the air layer effect on the turbine performance effectively. The result shows that air layer effect on the performance of the turbine is considerable. The air layer located in the turbine runner passage plays the role of preventing a shock loss at the runner axis and suppressing a recirculation flow in the runner. The location of air suction hole on the chamber wall is very important factor for the performance improvement. Moreover, the ratio between air from suction pipe and water from turbine inlet is also significant factor of the turbine performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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