Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.9
no.4
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pp.59-65
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2010
This paper presents the study on the contact stress analysis of a pair of mating spur gears during rotation. Contact stress analysis is performed between two spur gear teeth at different contact positions during rotation. An example is presented to investigate the variation of contact stress on a pair of mating gears with contact positions. The variation of contact stress during rotation is compared with the contact stress at lowest point of single tooth contact(LPSTC) and AGMA Equation for contact stress. The results show that contact stress varies along the contact position and gets maximum values in the beginning and end of the contact. In this study, the gear design considering the contact stress on a pair of mating gears is more severe than that of AGMA standard.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2002.11a
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pp.343.1-343
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2002
In this study, the increasing gear boxes for the high speed vertical in-line centrifugal pump are developed through rotor dynamic analysis. The developed increasing gear boxes are two kinds fur 18000rpm and 25000rpm at the output shaft. The gear sets suitable for high speed and high load are manufactured by investigating AGMA bending strength and AGMA surface strength severely. The rotor dynamic analysis on gear sets and bearings is performed in order to avoid the critical speeds and other troubles. As a result of study, the two increasing gear boxes for the high speed vertical in-line centrifugal pump are designed and maunfactured.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.19
no.10
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pp.202-211
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2002
The basic concept of 'tooth profile modification' to change a part of the involute profile to reduce the load in that area and appropriate profile modifications can help gears to run quietly and resist scoring, pitting and tooth breakage. In this study, the modification of tooth profile to make a smooth transmission of the normal loads in spur gears has been developed. The modified tooth profile has been determined by the total deflection at contact points. We use the AGMA Standard to design basic gear profile. We also developed a gear design program using tooth profile modification.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.1
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pp.112-119
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1993
A strength and durability estimation system of involute cylindrical gears which are commonly used as power transmission devices is developed on the personal computer, which analyzed and/or evaluates the gear design and the service performance at the point of view of strength and durability. The typical considerations are the bending strength and the sunface durability, and the strength and durability estimations are carried out using the reliable standards of AGMA&ISO. In addition, the finite element analysis (FEM) of tooth bending stress is conducted in order to compare the real maximum stress with the estimaed bending stress by the standard. Therefore, the system is built so that the variables or factors considered differently in those standards and the strength & durability are appraised seperately by each method, and a series of the estimation processes is integrated into the system can be used in the initial design at the view point of strength and durability. And it is useful to the purpose of the trouble-shooting of gear system and the purpose of introducing the methods for maintaining design strength in service, with appraising the strength and durability after design or with appraising the influencing factors, as a whole. Therefore, this strength and durability estimation system can help the aim of automatic design of cylindrical gears.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.17
no.2
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pp.95-102
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2018
This paper presents the development of the transfer case for a 3.5-ton commercial vehicle. A transfer case is composed of many parts, including helical gear, shaft, bearing, planetary gear, and others. Helical gears are currently used as power transmitting gears due to their relatively smooth and silent operation, large load carrying capacity, and operation at higher speeds. The key parameter in transfer case development is the bending stress at the root of a tooth in the helical gear. The bending stress of the helical gear has been studied through theoretical calculation and finite element method (FEM) analysis. Major factors of the bending stress calculation are determined according to American Gear Manufacturers Association (AGMA) standards, and FEM model analysis of the helical gear is conducted. FEM results are compared with theoretical calculations and the difference of the bending stress is described.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.1
no.1
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pp.62-70
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2000
The design of gear train is a kind of mixed problems which have to determine various types of design variables; i,e., continuous, discrete, and integer variables. Therefore, the most common practice of optimum design using the derivative of objective function has difficulty in solving those kinds of problems and the optimum solution also depends on initial guess because there are many sophisticated constrains. In this study, the Genetic Algorithm is introduced for the optimum design of gear trains to solve such problems and we propose a genetic algorithm based gear design system. This system is applied for the geometrical volume(size) minimization problem of the two-stage gear train and the simple planetary gear train to show that genetic algorithm is better than the conventional algorithm solving the problems that have continuous, discrete, and integer variables. In this system, each design factor such as strength, durability, interference, contact ratio, etc. is considered on the basis of AGMA standards to satisfy the required design specification and the performance with minimizing the geometrical volume(size) of gear trains
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.34
no.6
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pp.806-815
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2010
Gear trains are combined with the planetary gear units and helical gear units. It is known that the combination type is decisive to the system performances of the transmissions. In this paper, within the commonly used range of the design requirements for medium and large scaled (1~8 MW) wind turbines, the transmission characteristics of the typical layouts of the gear train are investigated. According to the international standard by ANSI/AGMA/AWEA 6006-A03, the gear boxes are basically designed and compared with respect to the system lifes of 99% reliability, total weight, the power densities, overall diameter/length and the maximum stresses of the gear teeth. With these comparison works, the characteristics of the layouts of gear trains are discussed.
Seo-Won Jang;Se-Ho Park;Young-kuk Kim;Min-Woo Kim;Hyoung-Woo Lee
Journal of Wind Energy
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v.15
no.1
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pp.43-49
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2024
This study performed a response analysis according to the transmission error of the yaw drive. To perform the response analysis, the excitation source of the transmission error was modeled and the outer ring of the first stage bearing and the outer ring of the output shaft bearing were used as measurement positions. The response results were analyzed based on the vibration tolerance values of AGMA 6000-B96. As a result of the response of the first stage bearing outer ring, the maximum displacement of the first stage planetary gear system was 5.59 and the maximum displacement of the second to fourth stage planetary gear systems was 4.21 ㎛ , 3.13 ㎛ , and 25.6 ㎛ . In the case of the output shaft bearing outer ring, the maximum displacement of the first stage planetary gear system was 1.73 ㎛, and the maximum displacement of the second to fourth stage planetary gear system was 1.94 ㎛, 0.73 ㎛, and 2.03 ㎛. According to AGMA 6000-B96, the vibration tolerance of first stage is 17.5 ㎛, and the vibration tolerance of the second to fourth stages is 58 ㎛, 80 ㎛, and 375 ㎛, which shows that the vibration tolerance is satisfied and it is safe.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.11
no.4
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pp.19-25
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2002
As computer-related technologies have been developed, legacy design systems have not been appropriate far new computing environment. It is necessary that most of them are either modified or newly developed. However, these activities require quite much amount of cost and time. This paper presents a method of extending legacy design systems to the internet without any modification using XML and XSLT. We have been extended legacy systems in the two viewpoints. First, an XML document has been defined to present the input information of a legacy system which is executed on the consol environment - MS DOS, for example. Also, an XSLT document has been generated to transform an XML document to the input document of the legacy system An XML document is transformed to the input document by XSLT processor according to the transformation rules defined in the XSLT document. This technique to generate input documents is independent to the platform type and facilitates to link legacy systems to other systems. Second, a legacy system controller has been made to control a legacy system and developed a web service to extend it and its controller. The legacy system controller operates it automatically. The web service provides its functions to other systems via internet. We have applied the developed methodologies to the legacy gear design system 조ich calculates AGMA gear rating md made AGMA gem rating web service.
Agricultural gear reducers are used in a variety of agricultural machinery designs such as in agricultural tractors and transport cars, and even greenhouses. For greenhouses, a gear reducer is used to control windows on the side and the roof. Gear reducers for agricultural applications are designed using the empirical method because of the lack of a standard for experimentation. Simulation is necessary for the optimal design of an agricultural gear reducer. There are many advantages to this optimization such as low-cost maintenance, reduced size, and weight. In this study, bending and contact safety factor simulation for the gear reducer of a greenhouse was conducted by decreasing the face widths of helical gear shaft 2 and shaft 3 from 30.8 and 30 mm, respectively, at an interval of 4 mm. The bending and contact safety factors were calculated using AGMA standard. Simulation results showed that bending and contact safety factors decreased rapidly when the face width of the helical gear on shaft 2 was 30 mm and the face width of helical gear on shaft 3 decreased from 30.8 mm to 26.8 mm, suggesting that it would be safe to reduce the face width of the helical gear on shaft 3 to 26.8 mm. The reduction of the face width also reduced the weight of the agricultural gear. This study suggests that the agricultural gear reducer safety factor decreases as the face width decreases.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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