Ryu, Chi Young;Jang, Jin Seok;Yoo, Wan Suk;Cho, Jin Woo;Kang, E-Sok
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.11
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pp.1231-1237
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2014
It is essential to perform driving performance tests of military vehicles on rough terrain. A full car test is limited by cost and time constraints, because of which a dynamic analysis via computer simulation is preferred. In this study, a vehicle model is developed using MSC.ADAMS, a commercial multibody analysis program, and compared via experiments. FTire is modeled using the results of a tire performance test to obtain the vertical stiffness. A nonlinear damper is modeled by a characteristic experiment. Leaf springs are modeled with beam force elements and consisted to a vehicle model. The vertical force and acceleration response of the wheel are identified when vehicle is passing over a simple bump as well as a sinusoidal road. The developed vehicle model is verified with the results of a full car test.
In this work, an independent-load friction wedge model was developed using the ADAMS/View program to predict the performance of a freight vehicle with a bogie employing a 3-piece friction wedge. The friction wedge model can generate friction according to lateral and vertical directions of the bolster. The developed friction wedge model was applied to the ADAMS/Rail vehicle model, and results of the dynamic analysis showed a critical speed of 210km/h. In the linear safety analysis, it was confirmed that the lateral and vertical limit of acceleration of the vehicle were satisfied based on UIC518. In the 300R curve line, the application speed was 70km/h, which was satisfied with the limit acceleration of the car-body and bogie based on UIC518. Also, the developed model satisfied the wheel loading, lateral force and derailment coefficient of "The Regulations on Safety Standards for Railway Vehicles"
At an early design stage of rail track, dynamic analyses using a standard vehicle model of ADAMS/Rail are employed. In the real field, it is very difficult to find an optimal solution on the designing of rail track considering future operating vehicles because the construction of rail track should be done in the advance of vehicle selection and operation. Using a standard vehicle model of ADAMS/Rail, however the better selection among designed rail tracks is possible by comparing the dynamic analysis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.9
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pp.1003-1008
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2012
The paper presents an Experimental Vehicle Model (EVM), that utilizes the kinematic characteristics of suspensions from SPMD test data. The relative displacement and orientation of a wheel with respect to the body are represented as a function of the vertical displacement of the wheel. The equations of motion of the vehicle are formulated in terms of local coordinates that do not require coordinate transformation, which improves the efficiency of dynamic analysis. The EOM was modularized for each suspension model, and a $6{\times}6$ vehicle model was obtained by combining six suspensions. The analysis results were compared with ADAMS to verify the accuracy of the EVM. This study also verifies the feasibility of real-time simulation with the developed EVM. For a vehicle simulation for 1 ms, the real simulation time required within 20% of the prescribed time. This result shows that the EVM meets the real-time simulation requirements.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.7
no.1
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pp.1-8
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2002
A Hotchkiss spring has been widely utilized for commercial vehicle. Usually, the Hotchkiss spring has non-linear characteristics, i.e. it has a piecewise spring stiffness as well as hysterisis phenomenon. Therefore, the modeling of the Hotchkiss spring requires many considerations to fulfill satisfactory vehicle kinematic and dynamic relationships. Also, the spring has difficulties in modeling for presenting contact mechanism. In this paper, the modeling technique for the Hotchkiss spring has been descried. The modeling covers non-linear characteristics as well as contact problems for multi-body dynamic simulation. The force-displacement results are compared with experimental and FEM ones. Also, the comparison between three link type leaf spring model and proposed one has been considered in this paper.
The objective of this research is to design the roller rig for the maintenances of high-speed train bogies operated on the tracks. Roller rigs have been studied and researched to develop the faster, safer and more efficient railway system. It is to reduce the time of testing vehicles and to make as wide a range of tests available as possible. Therefore, it is very important issue to check and evaluate the dynamic responses of high-speed train after several years of operation. This paper presents a study on the conceptual design and dynamic model to develop the roller rig for the routine maintenances of high-speed trains bogies with maximum speed of 350km/h. ANSYS was used to analyze the wheel/roller's contact behavior of driving axle and ADAMS was used to verify and analyze the dynamic behaviors of roller rig.
A scaled version of a roller rig is developed to demonstrate the dynamic characteristics of a railway vehicle for academic purposes. This rig is designed based on Jaschinski's similarity law. It is scaled to 1/10 of actual size and allows 9-DOF motion to examine the up and down vibration of a train set. The test rig consists of three sub-hardware components: (i) a driving roller mechanism with a three-phase AC motor and an inverter, (ii) a bogie structure with first and second suspensions, and (iii) the vehicle body. The motor of the rig is capable of 3,600rpm, allowing the test to simulate a vehicle up to a maximum speed of 400Km/hr. Because bearings and joints are properly connected to the sub-structures, various motion analyses, such as a lateral, pitching, and yawing motion, are allowed. The slip motion between the rail and the wheel set is also monitored by several sensors mounted in the rig. After the construction of the hardware, an experiment is conducted to obtain the natural frequencies of the dynamic behavior of the specimen. First, the test rig is run and data are collected from six sets of accelerometers. Then, a numerical analysis of the model based on the ADAMS program is derived. Finally, the measurement data of the first three fundamental frequencies are compared to the analytical result and the validation of the test rig is conducted. The results show that the developed roller rig provides good accuracy in simulating the dynamic behavior of the vehicle motion. Although the roller rig designed in this paper is intended for academia, it can easily be implemented as part of a dynamic experiment of a bogie and a vehicle body for a high-speed train as part of the research efforts in this area.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.2
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pp.158-165
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2006
In this paper, a new uni-axial bushing model for vehicle dynamics analysis is proposed. Bushing components of a vehicle suspension system are tested to capture the nonlinear and hysteric behavior of the typical rubber bushing elements using the MTS machine. The results of the tests are used to develop the Bouc-Wen bushing model. The Bouc-Wen model is employed to represent the hysteretic characteristics of the bushing. ADAMS program is used for the identification process and VisualDOC program is also used to find the optimal coefficients of the model. Genetic algorithm is employed to carry out the optimal design. A numerical example is suggested to verify the performance of the proposed model.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.3
no.2
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pp.15-22
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2000
Shock and vibration characteristics of a tractor-trailer type vehicle system with air suspension and air coupler running on a single bump road are investigated. The vehicle system is modelled and solved to two types of models, i.e. rigid-multi-body and flexible-multi-body model, by ADAMS and NASTRAN software. And the shock impulse is given by a single bump model on the road. When the analysis results of the rigid-multi-body model is compared with those of the flexible-multi-body model, it is revealed that the vibration and accelerations of the latter model are more repetitive and larger than the former.
For the wear characteristics assessment of Saemaul train passing through curves, an analysis model for multi-car system has been developed. By using this model and ADAMS/Rail, sensitivity analyses have been conducted for the wear characteristics by changing the related parameters. At low speed, the wear number and the sliding mean of right wheel showed higher than left wheel, while those of left wheel showed higher than right wheel at high speed. According to the decrease of curve radius, the wear number and the sliding mean were increased. When the length of transition curve was increased, the wear number and the sliding mean was increased. And according to increase of cant, the wear number and the sliding mean were increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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