• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1993.04b
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• pp.335-337
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• 1993

조립라인의 설계에서 중요한 목적은 조립라인을 구성하는 작업장의 수의 최소화와 각 작업장의 작업내용을 평형이 되도록 요소작업을 할당하는데 있다. 라인균형에 관한 기법은 일반적으로 발견적 기법과 컴퓨터를 이용한는 기법이 주로 개발되어있으며, 개발된 기법들은 공정설계에는 유용하게 사용될 수 있으나 가동괴고 있는 조립라인에서 생산 량의 변화 또는 작업자의 변동이 생기는 경우에 기존의 기법들이 부적절하므로, 특정한 제조 현장 조립라인의 특성에 맞는 기법이 개발되었다. 본 연구는 제조현장에서 공정설계뿐 아니라, 관리 및 개선의 도구로서 유용하게 활용하기 위하여 제조현장의 여러가지 제약조건 가운데서 요소작업의 결합기준과 작업자의 변동성을 고려하여 생산량의 변화 및 작업자의 변동에 따른 공정 배치를 가능하게 하는 개선된 라인균형기법의 개발에목적이 있다. 작업배치를 효과적 으,로 전개하기 위하여요소작업을 블록으로 나누고 Back Tracking 방법, 네트워크의 Branch Node 개념을 도입하여 새로 운 알고리즘을 개발하여 분석평가하였다.

• The Journal of the Korea Contents Association
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• v.16 no.12
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• pp.143-150
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• 2016

Modular house is built by assembling various joints. Module assembly in the stage of on-site installation is very important process, because assembly process directly affects the structural stability and the quality. However, manual tools and electric-powered tools have a problem in that assembly productivity and quality are reduced during long-time usage. Although pneumatic assembly tools for modular house have been developed, but empirical analysis to compare and evaluate the performance of tools has not been sufficient. This study compares and analyzes the assembly quality and productivity by applying existing assembly tools and new pneumatic tools to the field. The analysis results show that pneumatic assembly tools are more excellent in terms of assembly productivity and quality.

• Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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• v.48 no.9
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• pp.6-12
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• 2011

In this paper, we propose a design method for a reliable and improved field-installable optical connectors(FIOC) which are needed for long-distance and low loss FTTH configuration. To this end, we optimize the angle of splicing between the inner fiber and the field fiber of the FIOC, so that the low loss connection of optical fibers is possible without using any angle alignment tools as well as angled cleavers. More precisely, we set the cutting angle of the inner filber and the field fiber to be $2^{\circ}$ by using an angled cleaver and $0^{\circ}{\sim}1^{\circ}$ by using a general fiber cutter, respectively. Splicing these two optical fibers without any further adjustment, we can keep the insertion loss within 0.3dB and the reflection loss within -60dB.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2004.07c
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• pp.1652-1654
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• 2004

초고압 지중 케이블을 전기적, 기계적으로 연결하는 역할을 하는 중간 접속함은 미가교 폴리에틸렌을 사용하여 현장에서 가교시키는 TMJ(tape molded Joint), 에폭시와 EPDM고무의 복합 절연구조를 가지고 있는 PJ(Prefabricated Joint), 그리고 EPDM또는 실리콘 고무를 단독으로 사용하는 PMJ(Premolded Joint)로 대표된다. 그러나 TMJ는 현장에서 가교하는 방식으로 조립 후 품질을 파악하기가 쉽지 않으며 PJ는 공장에서 미리 성형한 제품을 현장에서 조립만 하면 되는 구조이나 그 부품의 수가 많고, 이종 계면을 가지고 있는 복합절연구조를 가지고 있어 최근에는 부품의 수도 적고 조립이 간편하며 이종 계변의 수를 최소화하여 전기적 안정성을 높인 조립형 접속함인 PMJ를 선호하는 경향을 보이고 있다. 본 논문에서는 PMJ용으로 사용되는 실리콘 고무의 절연과 반도전 계면에서의 접착력과 전기적 파괴 특성간의 상관 관계를 규명하였고 또한 실리콘 고무의 상온 및 고온에서의 AC 및 Impulse 전압의 특성 변화와 Impulse 전압의 극성효과에 대해 규명하였다.

• The Science & Technology
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• v.29 no.9 s.328
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• pp.75-79
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• 1996

햄버거에서 기관차에 이르기까지 무엇이든지 분자수준부터 조립하는 '조립용 초미니 로봇'이 등장한다. 이 로봇은 또 스스로의 복제지시에 따라 세균의 번식보다 더 빠른 속도로 복제하기 시작한다.

• 한국정보통신설비학회:학술대회논문집
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• 2005.08a
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• pp.170-173
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• 2005

FTTH 사업의 본격화에 따른 가입자 광선로망에서의 인입망 광선로 성단작업이 기존의 융착접속으로 광커넥터화 하기에는 현장여건상 많은 어려움이 따른다. 특히 전주위에서의 작업으로 위험성과 작업의 난이도로 인하여 접속시간의 과다한 소요 및 방법이 까다로우며 고가의 접속공구를 필요로 하였다. 이에 본고에서는 현장에서 조립하여 사용할 수 있는 광커넥터의 기술에 대하여 살펴보고 현재 상용화되고 있는 현장조립형 광커넥터의 품질 분석을 수행하였고 작업성 및 품질을 개선시킬 수 있는 방안을 도출하였다.

• Journal of the Korean Geosynthetics Society
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• v.17 no.1
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• pp.65-74
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• 2018

The degree of compaction of embankments is generally measured using the sand replacement method or a soil density gauge. However, these methods include coarse particles, which are relatively large. The degree of compaction is overestimated if the in-situ soil density is simply compared with the density obtained from a Proctor compaction test (KS F 2312, 2001), because the density of coarse particles is higher than that of soil. However, there is no recommended correction for the coarse particle ratio in Korea, thus intentionally increasing the degree of compaction for structures to which large loads are applied or for which compaction is critical. Here, a correction considering the Korean Proctor compaction test and the difference between the maximum allowable particle sizes was recommended after corrections for coarse particle ratios in other countries were collected and analyzed. The degree of compaction was re-estimated by applying the recommended correction to the results of both Proctor compaction and sand replacement tests. The degree of compaction without the correction of coarse particle ratio was overestimated, because the re-estimated degree of compaction decreased as the coarse particle ratio increased. The relatively accurate results obtained from the field application of the correction will offer long-term cost savings due to reduced maintenance fees during operation.

• The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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• v.30 no.2
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• pp.25-32
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• 2001

각종 설비 조립화 공법에 대하여 소개하고 특히 초고층건물에서의 P.F.P(pre fabricated piping)공법의 현장적용사례를 소개하고자 한다.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
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• v.23 no.5
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• pp.43-55
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• 2022

Since assembled temporary equipment is widely used for construction work that should be carried out before this construction begins, it is essential to secure quality during assembly and prevent safety accidents caused by assembled temporary equipment after installation. However, it was investigated that most construction site managers are not aware of its importance, such as recognizing the quality management of assembled temporary equipment as a task of managing temporary structures that are dismantled after installation for this construction. The quality management work of assembled temporary equipment at the construction site is carried out in different ways for each construction site because there is no formalized procedure and the subject of performing. In addition, it is analyzed that the manager of the general construction company inspects and reflects the parts that need to be inspected without evidence, so transparency is not guaranteed and the result leads to a serious disaster. Therefore, the purpose of this study is to establish a document preparation-oriented system that provides systematic quality evaluation and management procedures for securing the quality of assembled temporary equipment, develops a checklist for quality evaluation and management, and supports history management on the web.

• 월간 기계설비
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• no.11 s.184
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• pp.57-71
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• 2005

SHOP DWG의 현주소 어디까지 왔는가? 설계에서 제조에 이르는 전 과정을 컴퓨터로 제어하고 관리하는 기술. 캐드(CAD)와 캠(CAM)은 각각 computer-aided design,computer-aided manufacturing의 약칭으로 컴퓨터보조설계와 컴퓨터보조생산을 뜻한다. CAD는 설계도면을 한 장씩 수작업으로 제도하지 않고 설계 데이터베이스의 정보를 CRT(cathode ray tube)에서 화상을 보고 합성하면서 설계하므로 작업을 최적화 할 수 있다. CAD로 설계된 설계도의 내용은 CAM을 통해 NC(수치제어)공작기계에 정확한 작업동작을 지시하게 되며, 작업관리∙가공∙조립∙검사 등의 제조과정을 컴퓨터로 관리하여 작업속도와 제품의 정밀성을 높이게 된다. 최근에는 건축현장의 2D system이 보편화되어 있지만 건축현장의 핵심이라고 할 수 있는 기계설비의 기계실, 또는 조립화 공법 등에는 3차원 CAD∙CAM시스템이 개발되어 입체형상을 화면에 3차원으로 재현할 수 있고, 대상물의 표면적∙부피∙무게∙강도 등의 물리적 성질도 자동 계산하여 최적상태에서 현장의 시공에 적용할 수 있게 되었다. 1960년대 초 미국에서 자동차 모델∙엔진, 항공기 부품 등 의 설계에 수작업의 한계를 느껴 개발되었으며, 한국에서는 70년대 중반에 도입되어 운용되고 있다. 이에 따라 프로그램 회사들은 다양한 방법 등을 SHOP DWG에 적용하여 판매경쟁이 치열하다. (주)우진아이엔에스는 급속한 산업경제의 변화와 무한경쟁시대에 보다 나은 기술개발 투자에도 노력을 기울여, 2000년 11월 용인공장, 생산라인을 천안으로 이전, 확장 하여 배관 및 닥트의 CAD-CAM SYSTEM, P.F.P공법, 기계실3D, 블럭화배관, 닥트자동화 시스템, 설계, 용접공정을 공장화시켰으며, 신 개발품인 S.C.D(SEMI-CON DUCT)를 신설하여 모든 건축물에 맞는 필수적인 제품을 생산함으로써 선택의 폭을 넓히고, 현장 시공능력 효율을 높이고 있다. 이번 호에서는 (주)우진아이엔에스가 95년 설계팀을 발족하여 제로시스템의 3D공법을 공장 및 현장의 SHOP DWG에 적용해왔고 최근에는“서초 프로젝트A”현장에 SHOP DWG의 최대 결집체인 3D활용의 조립화 공법을 적용하여 초고층 오피스텔현장을 시공한 사례를 게재한다. 우진아이엔에스는 30여년의 기술 축척을 바탕으로 최고의 기술력과 풍부한 경험을 통해 아셈무역센타, 타워팰리스1차, 3차 및 목동트라팰리스, 분당트리폴리스, 수원삼성전자 R4, 등 국내굴지의 초고층빌딩 시공을 근거로 초고층의 기본설계를 이해하고 SHOP DWG을 통해서 기계설비공사의 향후 나아갈 지표를 제시하고 있다.