• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2010.02a
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• pp.444-444
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• 2010

최근 복잡한 고진공 시스템에서 수행되는 플라즈마 공정을 대신하여 진공 시스템 없이 대기압 플라즈마를 이용한 보다 경제적이고 신속하게 공정을 수행하는 연구가 활발히 진행 중이다. 이러한 대기압 플라즈마의 높은 응용성을 이용한 에칭과 증착 등의 기술은 플라즈마의 물리적 접근 없이 세계적으로 몇몇 선도 연구그룹에서 시도되고 있다. 본 연구팀에서는 대기 중에서 He, Ar, $N_2$, $O_2$, Air 등의 여러 종류의 기체에서 방전하여 미세가공이 가능한 $500\;{\mu}m$ 이하의 마이크로 제트를 개발하였다. 입력전압, 기체유량, 노즐의 구조와 크기 등의 여러 운전변수의 조절을 통해 폴리머 기판위에서 방전되는 마이크로 플라즈마 제트의 안정된 방전조건을 찾았고, 전압-전류 특성곡선(V-I characteristics), 광방출분광법(OES), 시간분해 이미지 촬영법(ICCD), 기체온도 측정법 등을 이용하여 발생된 플라즈마의 물리적인 특성을 분석하였다. 발생된 플라즈마를 이용해 처리된 폴리머 기판의 물성변화를 AFM을 통해 관찰하여 짧은 플라즈마 처리시간에도 효과적인 표면개질의 변화를 확인하였다. 마지막으로 본 기술을 이용한 대기압 마이크로 공정의 응용기술 및 가능성을 연구하였다.

• Electrical & Electronic Materials
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• v.7 no.5
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• pp.425-429
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• 1994

In this paper, we study on the plasma polymerized styrene as a negative electron-beam resist. Plasma polymerized thin film was prepared using an interelectrode inductively coupled gas-flow type reactor. We show that polymerization parameters of thin film affect sensitivity and etching resistance of the resist. Molecular weight distribution of plasma polymerized styrene is 1.41-3.93, and deposition rates of that are 32-383[.angs./min] with discharge power. Swelling and etching resistance becomes . more improved with increasing discharge power during plasma polymerization. Etch rate by RIE is higher than that by plasma etching.

• Elastomers and Composites
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• v.35 no.1
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• pp.53-62
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• 2000

Zinc plated steel tire cords were treated with RF plasma polymerization coating of acetylene or butadiene in order to enhance adhesion to rubber compounds. Plasma polymerization was carried out as a function of plasma power, treatment tune and gas pressure. In order to maximize adhesion, argon plasma etching was performed, with carrier gas such as argon, nitrogen and oxygen, while the adhesion of tire cords was evaluated via TCAT. Best results were obtained from a combination treatment of argon etching (90 W. 10 min, 30 mTorr) and acetylene plasma polymerization coating (10 W, 30 sec, 30 mTorr) with argon carrier gas (25/5:acetylene/argon). These samples exhibited a pull out force of 285N which is comparable to that obtained from the brass plated tire cords (290N).

• Elastomers and Composites
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• v.34 no.2
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• pp.128-134
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• 1999

Steel tire cords were coated via RF plasma polymerization of acetylene and butadiene gas in order to enhance adhesion to rubber compounds. Adhesion of tire cords was measured by TCAT and T-test as a function of type of gas, plasma powder, treatment time, gas pressure and Ar gas etching. Some samples were subjected to aging study in distilled water at $80^{\circ}C$ for a period of 7 days. After testing, tire cords were analysed by SEM to elucidate the adhesion mechanism. The highest adhesion values were obtained at 20W, 2min and 25mtorr for acetylene plasma polymerization, and l0W, 4min, 25mtorr for butadiene plasma polymerization. However, Ar plasma etching did not affect adhesion, while the adhesion of tire cords increased rather than decreased, contrary to expectations. It was not possible to elucidate failure mode by SEM, owing to the rough surface of the tire and the thin plasma polymer coating layer.

• KSBB Journal
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• v.22 no.6
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• pp.433-437
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• 2007

A constant desire has been to fabricate nanopatterns for biochip and the Ultraviolet-nano imprint lithography (UV-NIL) is promising technology especially compared with thermal type in view of cost effectiveness. By using this method, nano-scale to micro-scale structures also called nanopore structures can be fabricated on large scale gold plate at normal conditions such as room temperature or low pressure which is not possible in thermal type lithography. One of the most important methods in fabricating biochips, immobilizing, was processed successfully by using this technology. That means immobilizing proteins only on the nanopore structures based on gold, not on hardened resin by UV is now possible by utilizing this method. So this selective nano-patterning process of protein can be useful method fabricating nanoscale protein chip.

• Applied Chemistry for Engineering
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• v.25 no.1
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• pp.53-57
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• 2014

We describe the preparation of highly-ordered etching pits on the Nb foil through a micromachining. The effects of electrochemical polishing on the formation of uniformly-patterned protective epoxy layer was investigated. Unlike the previous process using $O_2$ plasma, well-ordered etched pits were prepared without any dry processes. As a result, the Nb foil with the well-ordered pits of $10{\mu}m{\times}5{\mu}m$ could be obtained by electrochemical etching in methanolic electrolytes for 10 min.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2015.08a
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• pp.217.2-217.2
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• 2015

본 연구에서는 ITZO를 용액으로 제작하여, $O_2$ 플라즈마 처리를 통해 표면 및 광학적 특성을 분석하였다. 열처리 전 처리시간(0초~70초)을 가변하여 $O_2$ 플라즈마 처리하였다. 박막의 표면 상태를 RMS (Root Mean Square)로 비교하였다. 처리 전 표면의 거칠기는 1.38 nm이고, 50초에서 0.67nm로 표면의 상태가 좋아지며, 이후에는 RMS가 증가하여 표면 상태가 안 좋아짐을 확인하였다. 50초까지는 $O_2$ 플라즈마 처리를 통해 표면 상태의 개선된 효과를 얻을 수 있지만, 70초 이후에는 표면이 에칭되어 저하된 특성을 보이는 것을 확인하였다. 광학적 특성은 투과도와 밴드갭으로 차이를 확인하였다. 가시광선 영역 (380 nm~770 nm)에서의 투과도는 92%에서 90%로 감소하였고, 밴드갭은 3.64eV에서 3.57eV로 줄어들었다. $O_2$ 플라즈마 처리 시간에 따라 개선효과를 얻을 수 있지만, 70초 이후에는 표면에 결함을 야기하여 표면 및 광학적 특성의 저하를 보였다.

• Elastomers and Composites
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• v.35 no.1
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• pp.63-70
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• 2000

Zinc plated steel tire cords were subjected to RF plasma etching of argon, followed by plasma polymerization coating of acetylene or butadiene in order to enhance adhesion to rubber compounds. Plasma polymerization was carried out under optimized conditions of 10 W, 30 sec, 30 mTorr for acetylene and butadiene gas, while plasma etching was performed at 90W, 10min and 30mTorr. The adhesion of tire cords was evaluated via Tire Cords Adhesion Test (TCAT) and the failure surfaces of the tested samples were analyzed by SEM. Polymer coating by plasma polymerization was also characterized by FT-IR, Alpha-Step and dynamic contact angle analyzer in order to elucidate the adhesion mechanism.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2008.11a
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• pp.21-22
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• 2008

$SF_6/O_2$ 플라즈마 에칭을 통한 반도체 칩의 3차원 집적에 응용되는 through-silicon-via (TSV) 구조형성 연구를 수행하였다. Si via 형상은 $SF_6$, $O_2$의 가스 비율과 에칭이 되는 Silicon 기판의 온도에 의존함을 알수 있었다. 또한 Si via 형상에서 최소의 언더컷 (undercut) 과 측벽에칭 (local bowing) 은 black Si이 나타나는 공정조건에서 나타남을 확인하였다. 더 나아가 저온을 이용한 via 형성시 via 측벽에 형성되는 passivation layer와 mask의 성질이 저온으로 인해 high-aspect-ratio를 갖는 via를 형성할 수 있음을 알 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2013.05a
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• pp.96-96
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• 2013

그래핀과 금속 결합에서 발생하는 접촉 저항을 줄이기 위한 목적으로, 소자 제작에 사용되는 $SiO_2$ 기판의 표면을 플라즈마를 사용하여 에칭하는 최적의 조건에 대해 연구하였다. 기존에 발표된 연구 결과에 따라 $SF_6$와 $O_2$를 섞어 플라즈마 처리를 하였고, 플라즈마 방전에 사용 된 두 가스의 혼합 비율을 조절함으로써 소자 제작에 적합한 조건을 찾고자 하였다. 플라즈마 처리 전후의 $SiO_2$ 기판의 표면 측정은 AFM (Atomic Force Microscope)을 사용하였고, 단면은 SEM(Scanning Electron Microscope)을 통해 확인하였다.