The min aim of thls study was to evaluate the effect of particle slze of the fly ash as a
cement additive. Experimental work was carried out with three different sizes of fly ash. 18.58,
8.95 and 4.02{$mu}m$ in average radius. Namely, the effect of particle size variation of fly ash on the
physical properties of cement paste was investigated.
The jluidity was decreased with increasing the addition of fly ash to cement paste regardless
of the particle size variation. The decrement of the fluidity of the pulverized fly ash was higher
than that of the spherical fly ash. On the other hand, the pozzolan reactivity increased with lowering
particle size. In the case of specimens with 5% up to 10% addition of fly ash having a particle
size of 4.02{$mu}m$. the compressive strength was increased as compared with the plain
specimens before curing for 28 days and showed higher value above 800kg /$cm^2$ when cured for
60 days.This increased compressive strength was ascribed to both the closer packlng of fine particles
and the pozzolan reactivity of fly ash. These results were comfirmed by measuring both the porosity
of the specimens and Ca(OH ), contents remained in specimens.
This work showed that could be effectively ut~lized as a blending material without any de
crease in the strength of early hydration stage if we can control the particle size of fly ashes by
sizing or pulverizing.
At the end of 1997 about 3 million tons of coal ash was produced as byproducts from the coal fired electrical power plants in Korea. Only about 27% of that byproducts was utilized as the admixtures of cement and concrete industry. But the large quantity of coal fired fly-ash has been used as the soil improvement materials in other countries. So the aim of this study is the estimation of the applicability of the coal fired fly-ash as microfine grouting materials by admixing the superfine particles which were separated from the coal fired fly-ash for the higher values. The 6 types of specimens were manufactured in the laboratory for the purpose of estimating the chemical and physical properties of cement and grouts. These specimens consisted of 2 specific surfaces of 6, 000 and 8, 000$cm^2$/g in Elaine method. And these specimens are devide into 3 ratios (30%, 50%, 70%) of fly-ash by weight. From the estimated properties of the coal fired fly-ash microflne cements and grouts, 50% fly-ash is the most suitable ratio for grouting materials. However, further study of durability is necessary for using fly-ash grouts practically at the field projects. The higher content of the unburned carbon of fly-ash increases the thinner layer of carbon on the surface of solution of grouts, and requires more quantity of surface active agent. As a results of this study, it is found that the microfine fly-ash is very useful as a good grouting material if 50% of fly-ash is added with the microfine portland cement. So, in the near future, if the coal fired fly-ash is able to be used as grouting material in Korea, the demand of fly-ash will increase rapidly.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.10
no.6
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pp.105-113
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2006
This paper presents the results of an experimental investigation carried out to evaluate the mechanical properties of concrete mixtures in which fine(S) and coarse(G) aggregate was fully replaced with fly ash(FA). And flowability reduction problem in a large amount of fly ash concrete settled addition water($W_f$) in concrete mixture. In the test, water-cement ratio($W_c/C$) was 0.35, 0.45, and water-fly ash ratio($W_f/FA$) was 0.35, 0.45. The fly ash replacement is two different method of P and Q. The P method is mix property that the fly ash and addition water($W_f$) weight is equal to the aggregate weight [ $FA+W_f$ = G (or S)]. The Q method is mix property that fly ash is equal to aggregate weight, and added addition water($W_f$) [$FA+W_f$ > G (or S)]. Test were performed for properties of fresh concrete and compressive strength were determined at 3, 7, 28 and 91 days. The result, compressive strength was improvement that $W_c/C=0.35$, $W_f/FA=0.35$ and fine aggregate replacement in P method series than others. The flowability at Q method was improvement result than P method, but compressive strength was not. Test results indicate significant improvement in the strength properties and flowability of plain concrete by the inclusion of fly ash as fully replacement of fine and coarse aggregate, and can be effectively the fly ash replacement method.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2003.10a
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pp.134-138
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2003
The purpose of this paper is to recycle the fly ash to the valuable resources and settle environment problems which was caused by the fly ash produced from the thermal power plant. Making the fly ash-cement matrix reused fly ash in large quantities, we looked into minutely the physical properties - the elastic modulus, the compressive strength - to increase the usefulness as the building materials for the structure widely. In this paper, the variables are the water-binder(39, 42, 45%), the fine aggregate ratio(37, 41, 45%). Because the fracture energy is influenced by the strength, it is showed to decrease with the increase of W/B and S/a. Besides, we will be able to know that basic properties of the fly ash-cement matrix are similar to that of concrete. But, it is needed to carry out durability experiment on the drying shrinkage, creep, freezing and thawing test to use structural materials.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.26
no.1A
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pp.205-211
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2006
The purpose of this study was to evaluate the effects of fly-ash on strength development and durability of latex-modified concrete (LMC) and ordinary portland cement concrete (OPC). Main experimental variables were latex contents (0%, 10%, 15%) and fly-ash content (0, 10%, 20%, 30%). Air content and slump tests were performed to check the basic properties of fresh concretes, and compressive strength, flexural strength, rapid chloride ion permeability and chemical resistance were measured to analyze the basic properties of hardened concretes. The test results showed that air contents of LMC with fly ash decreased as fly-ash contents increased from 0% to 30%. Compressive and flexural strength developments of LMC with fly ash were quite similar to those of LMC without fly ash. However, the long-term flexural strength development of LMC with fly ash after 90 days were bigger than that of LMC without fly ash. Chloride ion permeability and chemical resistance decreased rapidly as the content of fly ash increased. Thus, fly ash could be used at LMC in order to reduce water permeability.
An investigation for the short-term and long-term compressive strength and workability characteristics for the high strength fly ash concrete was carried out when fly ash was used in high strength concrete. Selected test variables were compressive strength with 6 levels(2 levels of normal strength and 4 levels of high strength) and fly ash contents with 4 levels(O, 10, 20, 30%). For the evaluation of slump loss, four other mixes were added. As the result. the concrete containing 10% fly ash developed higher strength before 28 days than that of control concrete. With increasing of fly ash content, the slump of normal strength concrete was gradually decreased and quantity of superplasticizer for high strength concrete was also increased to keep constant slump.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.8
no.2
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pp.117-124
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1988
From the test results of the adsorption characteristics of AE admixture, it was shown that the adsorption of AE admixture on fly ash was mearly completed in 30 minutes and the higher was ignition loss, the larger the quantity of saturation adsorption. Because most of the ignition loss of the fly ash was due to the unburned carbon, it could be said that the unburned carbon is the main reason of reduction of air content in AE concrete. On the other hand, in the case of superplasticizer, the amount of saturation adsorption in fly ash was lower than in cement and the same result was obtained in the dispersive effect. But, when using superplasticizer in fly ash substituting concrete, the fludity in the concrete was not decreased.
Until now, disposal of casting foundry fly ash generally depends on reclamation. This is the great loss from a point of view saving of resources and utilizing industrial wastes. Therefore, a study on the use of fly ash as a substitute material for construction is necessary in order to utilize industrial wastes, to reduce cost of production, to improve quality in producing concrete products, and to protect environment from pollution. In this study, concrete products(hollow concrete block and concrete brick) using casting foundry fly ash as a substitute materials for cement, are produced. And experiments are conducted based on Korean Industrial Standards. Finally, the used methods of casting foundry fly ash as a substitute materials in industry are presented.
Park, Sang-Sook;Kang, Hwa-Young;Han, Sang-Ho;Kang, Hee-Bog
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.9
no.4
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pp.261-269
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2005
The object of this research is to produce alkali activated fly ash-cement using low calcium fly ash as substitute for portland cement. The experimental program included activation of fly ash by a strong base(NaOH) at different concentration, temperature, and liquid-to-fly ash ratios. To achieve for higher compressive strength of the hardened product, sodium meta silicate is added to the alkaline solution. From the factors considered on strength development, the ratio of liquid/fly ash, the activator concentration and temperature always result to be significative factors. The optimization studied show that the alkaline solution concentration of $NaOH(210g)+Na_2SiO_3{\cdot}9H_2O(30g)+H_2O=1L$ at $50^{\circ}C$ produces the best alkali activation effect for the low calcium fly ash. SEM and XRD patterns showed that the components of alkali-activated fly ash consist mainly of mullite, quartz and amorphous aluminosilicate.
The results of an experimental study on the manufacture and the mechanical properties of carbon fiber rekforced silica fume . cement composites and light weight fly ash . cement composites are presented in this paper.
11s the test results show, the flexural strength, fracture toughness and ductility of CF reinforced silica fume . cement composites were remarkably increased by the increase of carbon fiber contents. And the workability of the fly ash . cement composites were improved, but the compressive and flexural strength and bulk specific gravity of them are decreased by increasing the ratio of fly ash to cement. And the compressive and flexural strength of the fly ash cement composites by cured under the hot water were improved than those by mositure cured. Also, the
manufacturing process technology of lightweight fly ash . cement composites in replacement of general autoclaved lightweight concrete was developed and its optimum mix proportions were proposed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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