Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.5
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pp.189-196
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2007
The purpose of this study was to analyze steel corrosion resistance of concrete containing copper slag. The specimens were made with normal portland cement and pozzolan materials with various replacement ratio and with W/B ratio ranging from 35% to 55%. Compressive strength, coefficient of chloride diffusion, corrosion area ratio and weight reduction ratio were determinated for the test. The results show that the concrete with pozzolan materials is superior resistant to chloride ions compared to the concrete without pozzolan materials. It was observed that blast furnace slag replacement ratio of 20% gives the best results with respect to chloride ion penetration and corrosion tests and observed that copper slag replacement ratio of 10% gives the seperior resistance compared to normal concrete.
Objectives: The aim of this study was to compare apical sealing ability and physical properties of MTA, MTA - AH-plus mixture (AMTA) and experimental Portland cement - Epoxy resin mixture (EPPC) for a development of a novel retro-filling material. Materials and Methods: Forty-nine extracted roots were instrumented and filled with gutta-percha. Apical root was resected at 3 mm and the retro-filling cavity was prepared for 3 mm depth. Roots were randomly divided into 3 groups of 15 roots each. The retro-filling was done using MTA, AMTA, and EPPC as the groups divided. Four roots were used as control groups. After setting in humid condition for 24 hours, the roots were immersed in 1% methylene blue dye solution for 72 hours to test the apical leakage. After immersion, the roots were vertically sectioned and photos were taken to evaluate microleakage. Setting times were measured with Vicat apparatus and digital radiographs were taken to evaluate aluminum equivalent thickness using aluminum step wedge. The results of microleakage and setting time were compared between groups using one-way ANOVA and Scheffe's post-hoc comparison at the significance level of 95%. Results: AMTA and EPPC showed less microleakage than MTA group (p < 0.05). AMTA showed the highest radio-opacity than other groups and the novel EPPC showed 5 mm aluminum thickness radio-opacity. EPPC showed the shortest initial and final setting times than other groups while the MTA showed the longest (p < 0.05). Conclusions: Under the condition of this study, the novel composite using Portland cement-Epoxy resin mixture may useful for retro-filling with the properties of favorable leakage resistance, radio-opacity and short setting time.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.9
no.5
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pp.63-70
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2009
This study is part of an ongoing research project on the development of a sound-absorbing lightweight foamed concrete manufactured by a hydro-thermal reaction between silica and calcium. As the silica source, pulverized bottom ash was used, and as several cementitious powders of ordinary portland cement, alumina cement and calcium hydroxide were used. Manufacture of foamed concrete was accomplished using the pre-foaming method to make a continuous pore system, which is the method of making the foam by using a foaming agent, then making the slurry by mixing the foam, water, and powders. The experiment factors are W/B, foam agent dilution ratio, and foam ratio, and test items are compressive strength, dry density, void ratio, and absorption rate, as evaluated by NRC. The experiment results showed that the sound absorption of lightweight foamed concrete satisfied NRC requirements for the absorbing materials in most of the experiments. It is thus concluded that foam ratio was the most dominant factor, and significantly affected all properties of lightweight foamed concrete in this study. W/B rarely affected total void ratio and continuous void ratio as well as compressive strength, and dry density and foam agent dilution ratio also had little effect onalmost all properties. The analysis of the correlation between NRC, absorption time, continuous void ratio, and absorption time showed that the interrelationship of the continuous void ratio was high.
In this study, the possibility of utilizing carbide lime waste, obtained from the generation of acetylene process, as a alkali activator of blast furnace slag cement was investigated. The physical and chemical analysis of the carbide lime waste was studied and three types lime waste in order to investigate behaviour as alkali activator were used. Lime wastes were added 0, 10, 20 and 30 wt.% in blast furnace slag and blast furnace slag containing lime waste were added 0, 10, 30 and 50 wt.% in OPC. As a result of analysis of hydration properties, in the case of calcium hydroxide rehydrated after heat treatment at $800^{\circ}C$, it was higher hydration rate than other specimens. For the results of compressive strength test, when lime waste passed 325 mesh sieve and rehydrated calcium hydroxide were used, it was higher compressive strength than OPC from hydration 7days. At OPC50 wt.%-BFS45 wt.%-AA5 wt.% system using lime waste of 325 mesh under, the highest compressive strength appeared.
This study is experimentally investigated the effects of various steam curing parameters on the early-age compressive strength development of high strength concrete (over 40 MPa) in the precast plant production. High strength concrete are used only ordinary portland cement (type I) and water-cement ratio selected 3cases (25%, 35% and 45%). Also, steam curing parameters are as followings ; (1) Preset period 2cases (3 hours and 6 hours) (2) Maximum curing temperature 3cases ($45^{\circ}C$, $55^{\circ}C$ and $65^{\circ}C$) (3) Maintenance time of curing temperature 3cases (4 hours, 6 hours and 8 hours) (4) Maximum rate of heating and cooling $15^{\circ}C$/hr. Initial setting time and adiabatic temperature rising ratio of these concrete according to water-cement ratio are tested before main tests and examined the compressive strength development for the steam curing parameters. Also compressive strength are compared with optimum steam curing condition and standard curing at test ages. As test results, the optimum steam curing conditions for high strength concrete(over 40 MPa) are as followings. (1) Preset period ; over initial setting time of concrete (2) Maximum curing temperature ; bellow $55^{\circ}C$ (3) Maintenance time of curing temperature ; bellow 6hours. Also strength development of steam curing concrete show in the reversed strength at 28 days. It is to propose an efficient steam curing condition for high strength concrete in the precast method.
To verify the reinforcing effect of grouting materials composed of colloid cement and ordinary portland cement on the water leakage region in a small scale dike, we performed a tubecasing method and applied surface electrical resistivity survey including electrical resistivity tomography (ERT) to find resistivity variation before and after grouting. Hydraulic conductivities after grouting show 10 times lower than those of before grouting. These variation indicates that the cement grout blocks the leakage pathway effectively. As the results of dipole-dipole resistivity survey along the dike, resistivity distribution after grouting did not represent noticeable spatial variation in time. Resistivity monitoring results at the dike with vertical electrical sounding (VES) showed that the region of decreasing apparent resistivity was occupied by the grout after grouting. Predicted resistivities from the inversion of ERT data well matched with results of VES at the same regions. From the ERT using check holes to inspect the effect of grouting, we could find that the ERT is quite effective to identify spatially the grout region in a dike.
It has been well known that concrete structures exposed to acid and sulfate environments such as sewer, sewage and wastewater, soil, groundwater, and seawater etc. show significant decrease in their durability due to chemical attack. Such deleterious acid and sulfate attacks lead to expansion and cracking in concrete, and thus, eventually result in damage to concrete matrix by forming expansive hydration products due to the reaction between portland cement hydration products and acid and sulfate ions. Objectives of this experimental research are to investigate the effect of mineral admixtures on the resistance to acid and sulfate attack in concrete and to suggest high-resistance concrete mix against acid and sulfate attack. For this purpose, concretes specimens with three types of cement (ordinary portland cement (OPC), binary blended cement (BBC), and ternary blended cement (TBC) composed of different types and proportions of admixtures) were prepared at water-biner ratios of 32% and 43%. The concrete specimens were immersed in fresh water, 5% sulfuric acid, 10% sodium sulfate, and 10% magnesium sulfate solutions for 28, 56, 91, 182, and 365 days, respectively. To evaluate the resistance to acid and sulfate for concrete specimens, visual appearance changes were observed and compressive strength ratios and mass change ratios were measured. It was observed from the test results that the resistance against sulfuric acid and sodium sulfate solutions of the concretes containing mineral admixtures were much better than that of OPC concrete, but in the case of magnesium sulfate solution the concretes containing mineral admixtures was less resistant than OPC concrete due to formation of magnesium silicate hydrate (M-S-H) which is non-cementitious.
Park, Hyun;Han, Da-Hee;Park, Moo-Young;Kim, Woo-Jae;Lee, Young-Do;Jung, Sang-Jin
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.789-792
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2008
Blast furnace slag doesn't have self-hydraulicity and it needs stimulants such as alkali to hydrate. Therefore using recycled aggregates erupted calcium hydroxides and blast furnace slag acquiring alkali stimulate could make a complementarily use of a recycling architectural material possible. In this study, we have discussed about characters of blast furnace slag and recycled aggregate firstly, and make recycled aggregate mortar and concrete using blast furnace slag for the experiment. The experiment is about mortar and concrete using recycled aggregate as a substitutional material of blast furnace slag. In this experiment, I replace blast furnace slag and aggregate with recycled aggregate. Conclusions through the test results analysis are as follows. And then, we added field experiment using concrete with composited materials.
Mineral admixtures are used to improve the quality of concrete and to develop sustainability of concrete structures. Supplementary cementitious materials (SCM), such as silica fume (SF), granulated blast furnace slag (GGBS) and pulverized fly ash (PFA), are gradually recognized as useful mineral admixture for producing high performance concrete. The study on ternary blended concrete utilizing mainly three major mineral admixtures is limited and the study on durability and chloride induced corrosion resistance of ternary blended concrete is very few. This study examines the durability characteristics of the ternary blended concrete composed of different amount of the SCM with ordinary Portland concrete and the study experimentally focuses on corrosion resistance evaluation of ternary blended concrete subjected to chloride attack. In this study, 50% replacement ratio of mineral admixture to OPC was used, while series of combination of $20{\sim}40%$ GGBS, $5{\sim}15%$ SF and $10{\sim}45%$ PFA binder were used for chloride corrosion resistance test. This study concerned the durability properties of the ternary blended concrete including the corrosion resistance, chloride binding, chloride transport and acid neutralization capacity. It was found that the ternary blended concrete utilizing the SCM densified the pore structures to lower the rate of chloride transport. Also, increased chloride binding and buffering to acid were observed for the ternary blended concrete with chlorides in cast.
As a basic study for recycling molten converter slag as an ordinary portland cement (OPC) by a conversion process, the reaction mechanism and the rate of the formation of $C_4AF$ which is one of the main components of OPC were investigated. The converter slag whose basicity was controlled by adding reagent grade $SiO_2$ was melted and hold for 30 minutes in MgO crucible at $1300^{\circ}C{\sim}1350^{\circ}C$. Then, the sintered CaO pellet heated at the same temperature was dipped into the molten slag and hold for $10{\sim}30$minutes. After the reaction, the crucible was cooled in air and the specimen was cut off to the horizontal direction of the crucible. The dissolution rate of $C_3A$ pellet was measured by the change of radius of the sintered $C_3A$ pellet, and the formed phase of $C_4AF$ was observed by SEM/EDX. As a result, the dissolution rate of $C_3A$ pellet into molten slag was increased from $0.75{\times}10^{-4}(cm/sec)$ at $1300^{\circ}C$ to $1.67{\times}10^{-4}(cm/sec)$ at $1350^{\circ}C$, and the mixed layer of $C_4AF$ and $C_{12}A_7$ was found between slag and $C_3A$ pellet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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