Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.35
no.10
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pp.710-716
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2013
New and renewable energy sources have drawn attention because of climate change. Many studies have been carried out in waste-to-energy field. Fast pyrolysis of waste lignocelluosic biomass is one of the waste-to-energy technologies. Bubbling fluidized bed (BFB) reactor is widely used for fast pyrolysis of the biomass. In BFB pyrolyzer, bubble behavior influences on the chemical reaction. Accordingly, in the present study, hydrodynamic characteristics and fast pyrolysis reaction of waste lignocellulosic biomass occurring in a BFB pyrolyzer are scrutinized. The computational fluid dynamics (CFD) simulation of the fast pyrolysis reactor is carried out by using Eulerian-Granular approach. And two-stage semi-global kinetics is applied for modeling the fast pyrolysis reaction of waste lignocellulosic biomass. To summarize, generation and ascendant motion of bubbles in the bed affect particle behavior. Thus biomass particles are well mixed with hot sand and consequent rapid heat transfer occurs from sand to biomass particles. As a result, primary reaction is observed throughout the bed. And reaction rate of tar formation is the highest. Consequently, tar accounts for 66wt.% of the product gas. However, secondary reaction occurs mostly in the freeboard. Therefore, it is considered that bubble behavior and particle motions hardly influences on the secondary reaction.
In this work, various wood biomasses were used to determine the combustion characteristics for the fuel of cogeneration plant. Combustion characteristics of four types, i.e., (i) forest products, (ii) recycled wood, (iii) empty fruit bunch, and (iv) palm kernel shell, were examined via thermal gravimetric analyzer (TGA) in air atmosphere and coal was used as a comparison group. From the TGA results, the combustion of the wood biomass was occurred in the range of 280 to $420^{\circ}C$, which was lower than that of coal. Forest product showed the lowest activation energy (0.4 kJ/mol) compared to that of other wood biomasses (about 6 to 14 kJ/mol) and coal (64 kJ/mol). In addition, the reaction rate constant of the wood biomass was lower than that of coal. These results indicate the higher combustion initiation rate of wood biomass due to the high content of volatile matter, which had a low boiling point.
목질계 바이오매스는 신재생에너지원에 비해 국내 잠재량이 가장 풍부한 에너지원 가운데 하나이다. 그러나 주요 공급원인 간벌목 부산물의 10%, 폐목재의 1/3 정도만 활용되고 있다. 따라서 향후 관련법제도 개선 및 지원을 통해 바이오매스의 에너지 활용도를 높일 필요가 있다. 목질계 바이오매스를 이용하여 에너지를 생산할 경우 잠재적 기여도는 2005년 신재생에너지 공급량의 29.4%에 달하며, 신재생에너지의 일차에너지 소비대비 2.13%에서 2.76%로 증가시킬 수 있는 잠재력을 갖고 있다. 본 연구는 전국 16개 시도별로 잠재되어 있는 목질계 바이오매스 생산 가능량을 추정하고 이를 바이오열병합발전소의 주연료로 이용할 경우 지역별 경제적 파급효과를 분석해 보았다. 그 결과 경기, 서울, 전남, 경북, 강원, 충남 등에서 파급효과가 크게 나타났다. 지역별 파급효과를 합할 경우 부가가치 파급효과가 15,736억원, 고용효과가 2,630명으로 나타났다.
Park, Min Sung;Chang, Yu Woon;Jang, Yu Kyung;Chun, Young Nam
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.36
no.10
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pp.704-710
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2014
Biomass is considered an alternative energy which can solve an greenhouse gas problem like $CO_2$ which is a major contributor to global warming. The biomass can be converted to various energy sources through thermochemical conversion. In this study, a continuous gasifier was engineered for a wood biomass gasification. The biomass was used a waste wood. The experiments of $CO_2$ gasification were achieved as the gasification temperature, moisture content and input $CO_2$ concentration. The results showed that the yield of producer gas increased with an increasing the gasification temperature. The amount of the light tar increased due to the decomposition of gravimetric tar by the thermal cracking, and the char was confirmed pore development through the SEM analysis. The CO concentration was increased with an increased input $CO_2$ concentration from Boudouard reaction. Through the parametric screening studies, the hydrogen and carbon monoxide concentration were 32.91% and 48.33% at the optimal conditions of this test rig.
Kim, Sung-June;Nam, Kyung-Soo;Lee, Jae-Sup;Seo, Seong-Seok;Lee, Kyeong-Ho;Yoo, Kyung-Seun
Korean Chemical Engineering Research
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v.48
no.1
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pp.39-44
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2010
Economic feasibility of power generation system using waste woody biomass in a circulating fluidized bed combustor has been investigated. Effects of important variables such as capital investment, cost of waste wood, certified emission reduction(CER), system marginal price(SMP) on the benefit of business have been analyzed. Internal rate of return(IRR) was predicted as 16.67%, which implicates the business is promising based on the assumptions such as SMP of 99 Won/kWh, capital cost of 10.65 billion won, and complimentary providing of waste wood. Major factors affecting the benefit of business were as follows; system marginal price, operational rate, capital investment, expenditure of waste wood, certified emission reduction. In addition, it must be necessary to consider CHP power plant providing steam as one of the means to diversify sales network, for the management of the business risk.
In this study, fermentation characteristics of waste agricultural and forest biomass for production of heat energy were focused to be used in agricultural farm households. The purpose of this study was focused on seeking practical utilization of agricultural and forest biomass wastes in agricultural farm households in the form of thermal energy by means of simple fermentation process. Fermentation process was performed in terms of different raw-materials and their mixture with different ratios. Urea, lime, and bioaids were added as fermenting aids. Moisture contents of fermenting substrates were adjusted to 55~65%. In order to optimize the fermentation process various factors, such as raw-materials, moisture contents, amount of fermenting aids, and practical measurement of hot-water temperature during fermentation were carefully investigated. The optimum condition of fermenting process were obtained from hardwood only and hardwood: softwood (50 : 50) beds. In case of hardwood only the highest temperature was recorded between 60 to $90^{\circ}C$ the lowest temperature was determined to more or less $40^{\circ}C$ and the average temperature was ranged to $50{\sim}60^{\circ}C$ and this temperature ranges were maintained up to 20~30 days. The optimum amount of additives were estimated to ca. 15 kg of urea, 20 kg of bioaids, and 10 kg of lime for 1 ton of substrate. To reach the highest temperature the optimum moisture content of fermenting substrate was proved to 55% among three moisture content treatments of 45%, 55% and 65%. The temperature of hot-water tank installed in fermenting bed of hardwood : grass (50 : 50) showed very different patterns according to measuring positions. In general, temperatures in the mid- and upper-parts of substrate piling were relative higher than lower and surface parts during 45-day fermentation process. The maximum temperature of fermenting stage was determined to $65^{\circ}C$, minimum temperature, more or less $40^{\circ}C$, and average temperature was $60^{\circ}C$. The water temperature of tank exit was ranged to $33{\sim}48^{\circ}C$ during whole measuring periods. It could be concluded that fermentation process of waste agricultural and forest biomass produces a considerable amounts of heat, averaging about $50{\sim}60^{\circ}C$ for maximum 3 months by using the heat exchanger (HX-helical type).
It is urgently required to develop the production of fermentation-heat energy from the waste agricultural and forest biomass and its effective heat exchanging system for the supply of warm water to rural households and greenhouses. In this study 3 helical-type and 1 plate-type heat exchangers using 3 different waste biomasses [e.g. hardwood (HW) sawdust (100%), softwood (SW) sawdust : HW sawdust (50 : 50) and HW sawdust : grass (90 : 10)] were applied in order to find out the best heat recovery system. The heat exchanger was basically considered to improve the overall heat recovery efficiency, to minimize heat loss and to simplify manufacturing, assembling and breaking up the fermenting beds. The helical-type heat exchanger (HX-H3) installed in fermenting bed of HW sawdust : grass (90 : 10) showed relatively higher temperature profiles, in particular mid- and upper-parts than lower and surface parts during 45-day fermentation process. The maximum temperature was ranged from $40^{\circ}C$ to $65^{\circ}C$ with average $60^{\circ}C$. The water temperature of tank outlet was ranged to $33{\sim}48^{\circ}C$ during whole measuring periods. By the way plate-type one (HX-P) installed in same biomass compositional fermenting bed showed $64.5{\sim}76.5^{\circ}C$ at center part, and $43{\sim}56^{\circ}C$ and $42{\sim}58^{\circ}C$, water tank and tank outlet temperatures, respectively, during 100 day measurement. It could be concluded that the plate-type heat exchanger (HX-P) provides not only the effective heating for the rural households and greenhouses, but also having the best heat recovery performance, easy manufacturing, assembling and breaking up the systems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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