Park Hyun-Jae;Jang Hee-Suk;Lee Seung-Hoon;Jin Chi-Sub
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.16
no.6
s.84
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pp.851-858
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2004
Purpose of this paper is to determine the appropriate size of a center notched disk specimen for mode I fracture toughness $K_{IC}$. For this purpose, mode I test results with various sizes of center notched disk were compared with the RILEM three-point-bend test ones. Compressive strength of concrete used in this paper was 44.9 MPa. Diameters of 200, 300, 400 mm, thickness of 75, 100, 125 mm, and notch length ratios an of 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 were used for the mode I disk test. Also, diameter of 300mm thickness of 100mm, and notch length ratios a/R of 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 were used for the mixed mode disk test. Mixed mode stress intensity factors were investigated by changing notch angles for the disk specimen. Stress intensity factors of a center notched disk were calculated with the various methods for comparison. From the test results, mode I fracture toughness calculated from the disk specimen with diameter of 300 mm, thickness of Inn and notch length ratio a/R of 0.5 was very similar to the RILEM three-point-bend test ones. And it is verified that stress intensity factors for mixed mode can be easily calculated with the disk specimen.
It is known that the elastic modulus, maximum stress, and maximum strain of fiber-reinforced polymer composites are affected by high pressure. Fracture behavior is also known to be affected by high pressure. In this work, the pressure effect on the compressive fracture toughness of thick quasi-isotropic composites was investigated. Dog-bone type specimens of stacking sequence, [0$^{\circ}$/$\pm$45$^{\circ}$/90$^{\circ}$]$_{11s}$ were used. Compressive fracture tests were conducted under four pressure levels. The pressure levels applied were 0.1 MPa, 100 MPa, 200 MPa, and 300 MPa. Fracture toughness for each pressure level was determined from the compliance method. The results show that the compressive fracture toughness increases with increasing pressure. Specifically, fracture toughness increases 44% as the pressure increases from 0.1 MPa to 300 MPa.
Recently, the parameters, models, and experimentations, which evaluate the fracture properties of concrete, have been proposed by many researchers, and their developments allow us to analyze the non-linear and quasi-brittle fracture mechanisms. In this paper, a brief treatment of the fracture parameters was presented and the experiments of 3-point bending tests were conducted to compare J-integral($J_{Ic}$ /) with other parameters($K_{Ic}$ , $G_{v}$ , and $G_{F}$ ). The change of parameter values according to the width and notch length of concrete beam specimens was also considered. The load-displacement curves are used to experimentally measure concrete fracture toughness. From the results of experiment, it is noted that the value of $GF$ and tic decreases as the notch depth increases and $G_{F}$ is less sensitive than $J_{Ic}$ . Therefore, the former is more appropriate to use as the concrete fracture toughness parameter. The values of $v_{v}$ and $J_{Ic}$ increase when the width of concrete specimens increase from 75 mm to 150 mm. Therefore, the effects of specimen width need to be considered in determining the concrete fracture toughness.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.18
no.4
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pp.278-291
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1998
Fracture process of continuous fiber reinforced composites is very complex because various fracture mechanisms such as matrix cracking, debonding, delamination and fiber breaking occur simultaneously during crack growth. If fibers cause crack bridging during crack growth, the stable crack growth and unstable crack growth appear repeatedly. Therefore, it is very difficult to exactly determine tile starting point of crack growth and the fracture toughness at the critical crack length in composites. In this research, fracture toughness test for CFRP was accomplished by using acoustic emission(AE) and recording of tile fracture process in real time by video-microscope. The starting point of crack growth, pop-in point and the point of unstable crack growth can be exactly determined. Each fracture mechanism can be classified by analyzing the fracture process through AE and video-microscope. The more reliable method ior the fracture toughness measurement of composite materials was proposed by using the combination of R-curve method, AE and video microscope.
For the last twenty years, nanocomposites composed of polymer matrices reinforced with carbon nanotubes (CNTs) have been an active research area. Also, the polymeric nanocomposites reinforced with CNTs are being investigated to be used matrices of carbon fiber composites. Carbon tiber composites have achieved advanced properties in the direction of carbon fibers due to enhanced carbon fiber properties. However, the matrix dominated properties need to be improved further to fully utilize the advanced carbon fiber properties. In particular, delamination is a typical and critical reason for fracture of carbon fiber composites. Mode I fracture toughness test which is also often called double cantilever beam (DCB) test shows the resistance to delamination of carbon fiber composites and this test is performed on carbon fiber composite samples incorporated with carbon nanotubes functionalized with various functional groups. The specimens with mat-like CNT layers showed the increased fracture toughness by 10.6%.
In this work, the effect of electroless Ni-plating of multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) on thermal conductivity and fracture toughness properties of MWCNTs/$Al_2O_3$/epoxy composites was investigated. The surface properties of the Ni-plated MWCNTs were determined by scanning electron microscopy (SEM), X-ray photoelectron spectrometry (XPS), and X-ray diffraction (XRD) analyses. Thermal conductivity was tested using a thermal conductivity measuring system. The fracture toughness of the composites was carried out through the critical stress intensity factor ($K_{IC}$) measurement. As a result, the electroless Ni-plated MWCNTs led to a significant change of surface characteristics of the MWCNTs. Thermal conductivity and fracture toughness of the MWCNTs/$Al_2O_3$/epoxy composites were greater than those of non-treated ones. These results were probably due to the improvement of intermolecular interaction between the Ni-MWCNTs and the matrix resins.
Nam, Hyun Suk;Kim, Ji Soo;Kim, Jin Weon;Kim, Yun Jae
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.40
no.2
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pp.167-173
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2016
This paper proposes ductile failure simulation under high strain rate conditions using finite element (FE) analyses. In order to simulate a cracked component under a high strain rate condition, this paper applies the stress-modified fracture strain model combined with the Johnson/Cook model. The stress-modified fracture strain model determines the incremental damage in terms of stress triaxiality (${\sigma}_m/{\sigma}_e$) and fracture strain (${\varepsilon}_f$) for a dimple fracture using the tensile test results. To validate the stress-modified fracture strain model under dynamic loading conditions, the parameters are calibrated using the tensile test results under various strain rates and the fracture toughness test results under quasi-static conditions. The calibrated damage model predicts the CT test results under a high strain rate. The simulated results were then compared with the experimental data.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2003.05a
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pp.164-167
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2003
Thermal shock is a physical phenomenon that occurs upon a rapid, large temperature and pressure change or in the quenching condition of materials. In this study, thermal shock fracture resistance and thermal shock fracture toughness were evaluated by using laser irradiation. The temperature distribution of a specimen was detected using type K and C thermocouples. The irradiated surfaces were observed by SEM. It is concluded that the critical laser power necessary to fracture can be the major factor of thermal shock resistance and thermal shock fracture toughness of materials.
원자력 압력용기강의 탄소성 파괴인성값 $J_IC$를 CT형 시험편을 이용하여 검토하였으며, 평활 시험편 및 측면홈 시험편의 두께는 각각 $B_O$=25.4mm, $B_N$=20.4mm 이다. 측면홈의 깊이는 19.7% 이며, 홈의 각도는 90 .deg.로 가공하였다. 탄소성 파괴인성시험은 ASTM E813-81과 JSME S001-81의 추천방법에 따라 실시하였다. 두 추천방법으로 실험한 결과 ASTM 방법에 의한 $J_IC$값이 과대평가됨으로써 부대조건에 만족되지 못하였지만 JSME방법은 만족되었다. 측면홈 시험편은 R고선법에 의한 ductile tearing의 결정이 평활 시험편보다 용이하였으며, 이에 따른 $J_IC$값의 정확성을 배가 할 수 있었다. 또한 임계 스트레치존 폭($SZW_C$)은 측면홈에 의한 높은 3축응력이 발생되어 평활시험편보다 적게 나타났으며, 이러한 복합적인 원인에 기인하여 스트레치존법에 의한 $J_IC$평가는 R곡선법에 의한 평가보다 약간 과대평가됨을 알 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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