Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.10
no.4
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pp.153-159
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2006
Recently, the polymer is used as an admixture in the repair mortar, which contains various admixtures and mineral admixtures. In this study, the fresh and mechanical properties of repair mortar influenced by the types of polymers(classified as E.V.A.) and the range of polymer ratio were investigated. It was found that with increasing the ratio of polymer, mechanical properties(compressive strength, flexural strength, adhesive strength) of repair mortar is improved and drying shrinkage is increased.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.14
no.2
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pp.943-948
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2013
In this study, the characteristics of polymer-modified mortar which include UM resin, eco-friendly resin, was studied for improving the durability of concrete. UM and cement mortar were mixed with a certain percentage. Eco-friendly UM resin polymer-modified mortar was evaluated by compressive strength, splitting tensile strength, flexural strength, water absorption and chemical resistance experiments. The characteristics of eco-friendly UM resin polymer-modified mortar were evaluated by experiments. Performance of compressive strength and splitting tensile strength were decreasing. On the other hand, performance of flexural strength, water absorption and chemical resistance were increasing. Eco-friendly UM resin polymer-modified mortar reinforced concrete durability performance is excellent.
Polymer-modified mortar and concrete are prepared by mixing either a polymer or monomer in a dispersed, or liquid form with fresh cement mortar and concrete mixtures, and subsequently curing, and if necessary, the monomer contained in the mortar or concrete is polymerized in situ. Although polymers and monomers in any form such as latexes, water-soluble polymers, liquid resins, and monomers are used in cement composites such as mortar and concrete, it is very important that both cement hydration and polymer phase formation proceed well the yield a monolithic matrix phase with a network structure in which the hydrated cement phase and polymer phase interpenetrate. In the polymer-modified mortar and concrete structures, aggregates are bound by such a co-matrix phase, resulting in the superior properties of polymer-modified mortar and concrete compared to conventional mortar and concrete. The purpose of this study is to obtain the necessary basic data to develope appropriate latexes as cement modifiers, and to clarify the effects of the monomer ratios and amount of emulsifier on the properties of the polymer-modified mortars using methyl methacrylate-butyl acrylate(MMA/BA) and methyl methacrylate-ethyl acrylate(MMA/EA) latexes. The results of this study are as follows, the water absorption, chloride ion penetration depth and carbonation depth of MMA/BA-modified mortar are lowest. However, they are greatly affected by the polymer-cement ratio rather than the bound MMA content and type of polymer.
To study the effect of surface crosslinked layer on the crosslinked poly(sodium acrylate) (cPSA) absorbent, we synthesized several surface crosslinked cPSAs with 5, 10 and 20 g of ethylene glycol dimethacrylate (EGDMA) by an inverse emulsion polymerization method to delay the absorption of excess water in concrete. We measured the compressive and flexural strength of mortars having 0.5, 1.0 and 1.5 wt% cPSA-EGDMA. We observed the increase of compressive and flexural strength of the cPSA-EGDMA added cement mortars except for the 0.5 wt% cPSA-EGDMA (20 g) added cement mortar. 1.0 wt% cPSA-EGDMA (5 g) added cement mortar showed about 16% and 10% increased compressive and flexural strength than those of plain cement mortar. To study the effect of porosity on compressive and flexural strength, we used FE-SEM and porosimeter. FE-SEM analysis showed swollen cPSMAEGDMA (5 g) filled between calcium silicate hydrate (C-S-H) crystals. We observed the decreased porosity of the cPSA-EGDMA added cement mortars than that of plain cement mortar. 1.0 wt% cPSA-EGDMA (5 g) cement mortar showed the lowest porosity of 16.5%.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.4
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pp.438-444
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2019
In this study, the effect of polypropylene fiber on the freeze-thaw damage of mortar was evaluated experimentally. The effects of the reinforcing of polypropylene fiber on the compressive and bending performance of mortar after 300 cycles of freeze-thaw test were evaluated by comparing the normal mortar and the mortar with polyvinyl alcohol fiber. In addition, the mass loss, relative dynamic elastic modulus, and cumulated pore volume of mortar were measured by each cycle of freeze-thaw test. As a result, it was confirmed that the fiber reinforced mortar, regardless of the fiber type, was effective not only in maintaining the performance of the compressive strength and the bending strength but also suppressing the mass loss after the freeze-thaw test of 300 cycles. Meanwhile, it was confirmed that not only polyvinyl alcohol fibers but also polypropylene fibers can effectively act to suppress the damage of the mortar by freeze-thaw. However, in order to improve the freeze-thaw resistance of mortar mixed with polypropylene fiber, it is necessary to increase the bonding performance with the cement matrix which can be expected from polyvinyl alcohol fiber.
This study was carried out to research the use of tar colors in children's favorite foods such as candies, soft drinks, chewing gums, cereals, and ice bars in order to acquire basic data on food safety. The tar colors were simultaneously analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC). The contents of tar colors in candies, soft drinks, gums, cereals, and ice bars were maximum 74.10 mg/100 g, 5.96 mg/100 g, 35.70 mg/100 g, 20.10 mg/100 g, and 4.93 mg/100 g, respectively. In addition, every tar colors except for Indigo carmine (B2) and Fast Green FCF (G3) among permitted tar colors were used in foods and more than two kinds of tar colors were used in most cases. From the results, only types of tar colors for foods were regulated, but the amount was not regulated.
In the previous study, styrene mdleic dnhydride copolymer(SMA) as synthesized flom styrene and rnale~c dnhydr~de and further redcted with sulfuric acid to obtam water soluble SMA. In thls study, the flow dnd strcngth tests of cement mortar rmxed wth copolymers wele carried out to evaluate the capability of copolymers as high range water reducer for the con crete. It was found from flow exper~ment that the fluidity of cenient mortar rmxed wth sulfonated SMA(SSMAj was larger thdn that mxed ulth amnophenol substituted SSMA (SmSMAj. The decreasing rate of the flow of cement mortar rmxed ulth SSMA and SmSMA was significantly lower than that mixed ulth naphthalene condensate(NSC) The compressslve strength of the hardened cement mortars containing 0.5% copolymers after 28 dys curing was exarmned. 'The compressive strength of hdrdened cement mortar containing SSMA and SmSMA was mcreased up to 31% and 13%, respectively, when omp pared to the plain. As the results, the copolyniers(SSMA and SrnSMA) used in thls study are greatly expected as a good high range water reducers for the concrete.
Park Sang-Bum;Kim Su-Won;Park Byung-Dae;Han Tae-Hyung;Kang Eun-Chang;Park Jong-Young;Mun Sung-Phil
Journal of Korea Foresty Energy
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v.24
no.1
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pp.28-32
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2005
This study was performed to find a new use of wood tar from the manufacturing process of wood charcoal. Plywoods made of phenol adhesives mixed with wood tar were manufactured, and physical, mechanical properties and formaldehyde emission were investigated. Plywoods made of phenol adhesives mixed with wood tar were almost same as an original phenol adhesive in physical and mechanical properties and tensile-shear adhesive strength of the plywood was higher than the original one in both non-waterproof and waterproof tests. Formaldehyde emission was lower as the amount of wood tar increased in phenol adhesive.
Recently, the mortar crack on floor is very serious in construction field, e.g. the crack due to plastic shrinkage and the crack due to drying shrinkage. To prevent this kind of crack, optimum mix proportions not only satisfying the required workability but also minimizing the unit water content were selected. And the expansion admixtures were used to compensate shrmkage of mortar. The water /cement ratio used in construction field is about 64% by the investigation. Even if the water /cement ratio of mortar is reduced, floor mortar is still able to have the required workability by the appropriate use of the fine aggregate with high fineness mo'dulus and superplastizer. The equations hetween mortar flow and water /cement ratio, sand /cement ratio, fineness modulus of fine aggregate were proposed in this study. And the proposed equation may provide available mix proportions of floor mortar.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.32
no.6A
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pp.427-435
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2012
In order to evaluate the effects of exposure conditions on the resistance to sulfate attack of normal and blended cement mortars, several mechanical characteristics of the mortars such as expansion, strength and bulk density were regularly monitored for 52 cycles under sodium sulfate attack. The mortar specimens were exposed to 3 different types of exposure conditions; 1) continuous full immersion(Exposure A), continuous half-immersion(Exposure B) and cyclic wetting-drying(Exposure C). Experimental results indicated that the maximum deterioration was noted in OPC mortar specimens subjected to Exposure B, showing the wide cracks in the portions where attacking solution is adjacent to air. Additionally, the beneficial effect of ground granulated blast-furnace slag and silica fume was clearly observed showing a superior resistance against sodium sulfate attack, because of its lower permeability and densified structure. Thus, it is suggested that when concrete made with normal cement is exposed to sulfate environment, proper considerations on the exposure conditions should be taken.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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