Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.5
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pp.101-107
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2017
Over-break, which is excavated larger than planned line at tunnel excavation, is inevitable due to the nature of blasting. But regarding the bottom of the foundation, most of the domestic ordering organizations pay only 10 cm thick filled concrete when pouring concrete due to over-break. In accordance, the construction cost will increase greatly if all the depths of the designed over-break are filled only with concrete. When tunnel excavation occurs, concrete filling of 18 MPa(T = 100 mm) and 150 mm~237 mm auxiliary concrete layer and 240 mm concrete track(TCL) are applied to the upper part. The concrete is installed in an excessive amount of about 600 mm between the lower part of the rail and the tunnel rock bed. Therefore, in this study, it is necessary to analyze the concrete crack structure according to the depth of the existing tunnel and the modified tunnel section, and to evaluate the adequacy of the required thickness of the tunnel floor concrete for securing the crack stability of the concrete.
Magazine of korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.13
no.2
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pp.41-49
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2011
양북터널은 굴착과 동시에 라이닝콘크리트를 타설하였다. 터널굴착과 라이닝콘크리트의 동시시공을 위한 적정시공 Cycle을 결정하고, 이에 따른 양생기간과 양생온도를 설정하는 순으로 시험하였다. 라이닝콘크리트는 품질관리를 위해 보온장치를 탑재한 Sliding form과 양생대차를 운영하고, 균열을 최소화하기 위해 양생온도와 양생시간 및 탈형강도 등을 시험에 의해 결정하였다. 시험과정은 터널내부와 라이닝콘크리트 내부온도를 계절별로 측정하고, 양생온도별로 콘크리트의 강도를 측정하였다. 거푸집 탈형시 콘크리트 온도가 터널내부의 온도로 수렴하기까지는 $15{\sim}20^{\circ}C$의 차이로 측정되었고, 거푸집 탈형을 위한 콘크리트 초기강도 4MPa을 발현하는데는 양생온도에 따라 차이가 발생하지만 시공 Cycle에 적합한 양생시간은 약 20시간이고, 이 때의 양생온도는 $23^{\circ}C$ 이상이었다. 위의 시험결과대로 현장에서 라이닝콘크리트를 양생한 결과 시공 Cycle과 압축강도 및 콘크리트면의 외관 등이 만족한 결과를 나타내었다.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.509-512
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2008
The lining concrete of water tunnel is a much capability to occur crack due to drying shrinkage and vibrator compaction etc. Because of crack of concrete induce structural problem and decrease durability of concrete, it is need to reduce crack of concrete. In this an Analytical study to analyze the effect of curing of concrete and compaction on the lining concrete. As the results, it was found that control of construction condition into curing of concrete and compaction improve on construction efficiency of the lining concrete.
The concrete lining of a tunnel constructed by NATM used to be regarded as facing material which does not support any load from the surrounding ground. But the recent appraisal of the decrepit tunnels revealed that rockbolts and shotcrete deteriorate with time resulting in loss of supporting capability. Consequently, concrete lining has to support part of the load which used to be supported by rockbolts and shotcrete, and thus should be regarded as the final supporting structure in a tunnel. One of the common, and perhaps the most serious problem in concrete lining is the longitudinal cracks taking place at the tunnel crown. The longitudinal cracks, mostly related to the construction procedures, can be developed by many reasons such as the lack of thickness, wrong materials, bad curing environment, and excessive external forces. Many efforts has been made to control and suppress these cracks but efficient and economic way is yet to be found. For efficient crack control in concrete lining, reinforcement by composite fibers, which is the mixture of steel fiber and nylon fiber, is suggested in this study.
Kim, Dong-Gyou;Jung, Ho-Seop;Bae, Gyu-Jin;Shin, Hyu-Soung
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.11
no.4
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pp.387-394
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2009
The objective of this study is to evaluate the durability and deterioration of concrete lining in the seven conventional tunnels. These tunnels were constructed about 40~70 years ago, and closed about 10~40 years ago. The field investigation and various laboratory testings were performed for this study. It was observed from the visual, examinations that the concrete linings of 7 tunnels were severely deteriorated, such as, cracks, leakages, desquamation, and exploitations. The compressive strengths obtained from rebound hardness method and uniaxial compressive strength test on core specimens largely differed depending on the locations in the tunnel. The maximum compressive strength of concrete lining was greater about 2 times than the minimum compressive strength of concrete lining in the same tunnel. The results of micro-structural analysis showed that the substances deteriorating the concrete lining, such as ettringite and thaumasite, were detected in the concrete lining of tunnel.
The purpose of maintenance monitoring is to offer the objective and continuous data in order to be lasting security affirmation and best fitted maintenance of tunnel structure. Though recently the examples of maintenance monitoring which Is applied to tunnel are rapidly increasing, long-term measured monitoring actual results and rationally analysis method researches are wholly lacking. In this study, it is analyzed that the relationship of stress and reinforcement stress of concrete lining, i.e., last support materials of tunnel through regression analysis based on the monitoring result of the subway tunnel, which was accomplished the monitoring for long period, passing the weathering. Also, through the analysis of the stress and the safety of concrete lining, it is estimated that the frequency of maintenance monitoring and the in-situ application of the criteria value of management.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.8
no.1
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pp.77-86
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2006
Although the adverse critisism have been continued that the concrete lining need or not, most tunnel engineer agree that the concrete lining needs to increase the tunnel safety To establish the concrete lining's quality improvement method, we grasp the basic problems in lining construction process and propose the lining construction methods to increase the concrete quality This paper present a reason of initial crack occurrence in the large section tunnel (4 lane wide span tunnel), lining and an improved method for crack minimization in construction process. It is also verified verify that the proposed method can give qualified concrete lining by carrying out the concrete injection model test and the numerical analysis of concrete flow.
Tunnel structures are widely used for transportations in mountains areas. To shorten the construction period and to cut down the construction expenditure, a construction technique that a tunnel excavation process and a tunnel lining process are simultaneously performed is often applied in the field. However, due to the vibration and impact caused by excavation process, cracking and deterioration of tunnel lining concrete could happen. This research experimentally investigated the effective role of the usages of blended cement and recently developed nylon fibers for tunnel lining concrete. It has been observed that both nylon fibers and blended cement improve the durability and physical properties of concrete.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.8
no.3
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pp.227-235
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2006
The problematic issue of cracking, water shedding in tunnel is recently coming out in the view of the structural stability. Hence, the assessment is required for the existing tunnels to achieve the structural soundness of tunnels, and their safety and maintenance. In this study, fracture behaviour and displacement of a tunnel concrete lining using steel fiber reinforcement concrete was investigated. The specimens were fabricated in single lining for a model of real road tunnel. As parameters, load condition, thickness of lining, whether or not rear cavity in crown, and a ratio of steel fiber in concrete were taken. From these factors, the load for crack and fracture, displacement, and the pattern of crack were looked into for the structural stability of a tunnel concrete lining.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.16
no.4
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pp.347-360
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2014
Recently construction of large sewer tunnels used also as underground sluiceways/storages is increasing in order to prevent urban inundation, untreated sewage flow into rivers from combined sewer overflows and consequential river pollution due to climate change. Most of these large sewer tunnels are constructed with concrete and the concrete lining should be protected from corrosion caused by hydrogen sulfide($H_2S$). This paper introduced popular concrete corrosion protection methods for large sewer tunnels with 100-plus years of life cycle, and pros and cons of each corrosion protection methods were described by giving specific examples. However, it is difficult to objectively assess corrosion protection alternatives because of insufficient track record of corrosion protection methods applied to large sewer tunnels. In this paper, the evaluation process for selecting a corrosion protection alternative was introduced for large sewer tunnels using a case study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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