• 한국작물학회:학술대회논문집
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• 한국작물학회 2021년도 춘계학술대회
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• pp.40-40
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• 2021

• 복식
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• 제60권3호
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• pp.44-55
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• 2010

This study was intended to develop some lounge wear ensembles of emotional design by using an eco-friendly material, Kenaf fabrics in line with the contemporary trend of valuing health and environment. With market survey on commercially available indoor clothing ensembles in the market, the designs of lounge wear ensembles being on sale via on/off-line routes were analyzed. Provided by Korea High Tech Textile Research Institute, Kenaf fabrics were employed to make 4 pieces of lounge wear for women (cardigan, T-shirt, slacks, vest) and 4 ones for toddlers. In addition, some housewives in their thirties or forties who lived in Seoul were asked to respond to a series of questionnaires concerning the prototypes made directly in order to evaluate consumer satisfaction with them. Although the consumer awareness of Kenaf fabrics is very low as far, this attempt to present the designs of lounge wear made of Kenaf to young housewives who have a lot of concern for and purchase experiences of eco-friendly materials is meaningful in the light of the possibility to popularize Kenaf which is not familiar as a textile material yet.

• 한국의류학회지
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• 제31권7호
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• pp.1119-1127
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• 2007

Nonwovens have been widely used in various regions from the households to the industrial, agricultural and medical goods. Synthetic fibers have been used for source of nonwovens commonly because of their useful and economic properties. They are not only main factor causing environmental problems but also spend huge cost to renew the environmental disruption by them. Nonwovens must have both cost-competitiveness and environment-friendly property to be the desirable sources in 21th centuries. For meet these needs, it is suitable for the times that economical and environmentally-safe kenaf fibers would be used as raw materials of nonwovens. Kenaf and polyester fibers were blended in 4 types of ratio : 0/100, 20/80, 40/60, 60/40 were needle-punched. The nonwovens properties such as color values, surface appearance, strength, elongations, stiffness, moisture regain, water and oil absorbency, and electrification were tested. As the results, tensile and tear strengths, water and oil absorbency were maximum at 20/80 kenaf/polyester blend nonwoven, because of effecting by nonwoven structure and fiber properties. The moisture regain were increased according to kenaf were blended and the eletrification reduced in proportion to the kenaf fibers by chemical property of fiber composed nonwovens.

• 한국초지조사료학회지
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• 제35권2호
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• pp.152-158
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• 2015

본 시험은 새로운 여름 사료작물인 케나프(kenaf; Hibiscus dannabinus L.)의 생육특성, 수량성 및 품질을 다른 사료작물과 비교할 목적으로 2013년부터 2014년까지 2년간에 걸쳐 축산과학원 축산자원개발부 초지사료과 내의 시험포장에서 수행하였다. 중부지역에서 케나프(홍마 300), 옥수수(광평옥) 및 수수${\times}$수단그라스(점보)의 생육특성 및 품질을 비교한 결과를 요약하면 다음과 같다. 당도는 홍마 300이 $5.4Brix^{\circ}$로 광평옥보다 $1Brix^{\circ}$, 점보보다 $2.9Brix^{\circ}$ 높았다. 출현율과 도복은 세 작물 모두 각각 80% 이상, 1.5 이상으로 양호하게 나타났다. 생초수량은 점보가 홍마 300보다 12% 높았으며, 건물중은 홍마 300이 제 작물 중 유의성 있게 가장 높게 나타났다(p<0.05). 하지만, TDN 수량은 홍마 300이 광평옥보다 13% 유의성 있게 낮았다 (p<0.05). ADF 및 NDF 함량은 홍마 300이 57.8%, 69.5%로 가장 높았으며 TDN 함량 및 건물소화율은 43.3% 및 44.4%로 가장 낮았다. 따라서 본 연구결과를 토대로 볼 때 케나프인 홍마 300은 건물수량은 높지만 사료 품질에서 광평옥 및 점보보다 많이 낮았다. 그 결과 TDN 수량성은 광평옥보다 13% 낮은 결과를 얻었다. 이상의 결과를 종합하여 볼 때, 새로운 사료작물인 케나프는 단위면적당 생초 및 건물수확량은 옥수수보다 높지만, 건물소화율 및 TDN 함량이 낮아 TDN 수량은 옥수수보다 낮은 것으로 나타났다. 결과적으로 홍마 300은 높은 수량성을 가지고 있지만 낮은 사료가치를 가지고 있는 것으로 나타났다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제34권3호
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• pp.1-7
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• 2006

국내에서 재배된 케나프의 해부 물리적 특성을 광학현미경, 주사전자현미경 및 X선회절법으로 조사하였다. 그 결과 케나프는 사부에 인피섬유, 사부 방사조직, 피층 유세포, 사관요소 등이 존재하였고, 목부는 도관요소, 목섬유, 방사조직 등으로 구성되어 있었다. 관공은 고립 및 2~3개가 방사방향으로 복합한 것이 많이 존재하였고, 방사조직은 평복, 방형, 직립세포가 모두 분포하고 있었다. 수피부의 인피섬유 길이는 생장기간이 길어짐에 따라 점차 증가하였고, 목부 섬유의 길이는 평균 0.74~0.82 mm로써 생장기간과 줄기의 높이에 관계없이 거의 차이가 없었다. 상대결정화도는 사부가 53~74%, 목부가 43~58%인 것으로 나타났으며, 셀룰로오스의 결정폭은 사부가 2.68~3.24 nm, 목부가 2.46~2.95 nm 정도인 것으로 나타났다. 케나프 줄기의 높이가 증가함에 따라 생재함수율과 생재밀도는 증가하였으나, 기본밀도는 낮게 나타났다.

• Elastomers and Composites
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• 제46권3호
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• pp.195-203
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• 2011

친환경 소재인 바이오복합재료(bio-composites)의 제조를 위하여 기질 고분자로는 poly(lactic acid) (PLA)를 그리고 충전제(filler)로는 케나프 섬유(kenaf fiber)를 사용하였다. 또한 섬유와 고분자 사이의 계면결합 향상을 위해 아세틸화 케나프 섬유(acetylated kenaf fiber)와 상용화제(compatibilizer)를 첨가해 주었다. 본 연구에서는 화학처리와 상용화제가 기계적-점탄성과 형태학적 특성에 미치는 영향을 평가하였고, 섬유가 소수성이 될수록 기질 고분자와 높은 계면결합을 가지며 물성과 형태학적 성질 또한 향상된다는 결과를 보여줬다. 그러나 점탄성과 유리전이온도에는 큰 영향을 미치지 않는다는 사실을 확인하였다.

• Korean Chemical Engineering Research
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• 제61권2호
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• pp.258-264
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• 2023

지속가능한 바이오에너지 이용을 위해서는 국내 바이오매스 이용 확대와 지속가능성 증대가 필수적인데, 국내 관련 체계는 아직 미비한 상황이다. 이에 바이오 연료에 대한 지속가능성 평가를 위한 앞선 체계가 마련되어 있는 EU의 RED-II 방법론을 활용하여 국내 농업 잔재물 바이오매스인 케나프(Hibiscus cannabinus L.) 줄기 펠릿을 이용한 바이오매스 발전의 전과정 온실가스 배출량을 이론적으로 산정하였다. 케나프 잔재물 펠릿의 생산경로에 대해 EU 공동연구센터(Joint Research Center)의 배출계수를 이용하여 잔재물 수집, 운송, 펠릿 연료화까지의 전과정 온실가스 배출량을 산정한 결과, 배출량은 3.0 gCO₂eq/MJ로 나타났고 이를 25% 발전효율로 연소하여 전력을 생산하는 경우 전과정 온실가스 배출량은 11.9 gCO₂eq/MJ로 산출되었다. 이는 전력배출계수로 환산하면 42.8 kgCO₂eq/MWh로, 국내 전력배출계수 443.4 kgCO₂eq/MWh와 비교하면 90.3%의 온실가스 배출량 감축을 달성할 수 있는 것으로 분석되었다. 또한 수입 목재펠릿과 비교하는 경우 최소 59.6%의 온실가스 배출 감축이 가능하여, 국내 발생 잔재물 바이오매스를 바이오에너지 생산에 이용하는 경우 기존 수입 목재펠릿에 비하여 높은 수준의 온실가스 배출 감축 달성이 가능함을 확인하였다. 이는 국내 바이오에너지의 전과정온실가스 배출량평가 체계 마련을위한 기초자료로 활용될 수있을 것으로기대된다.

• 공업화학
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• 제27권3호
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• pp.270-275
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• 2016

길이가 다른 두 종류의 케나프 섬유(kenaf fiber, KF)가 적용된 고밀도폴리에틸렌(high density polyethylene, HDPE)/KF 복합체를 이축압출기를 이용하여 제조하였다. HDPE/KF 복합체의 발포를 위해 열팽창성 마이크로캡슐(thermal expandable microcapsule, EMC)이 이용되었다. 0.3과 3 mm 길이의 KF가 사용되었고, KF와 EMC의 함량은 각각 20 wt%와 5 wt%로 고정하였다. 화학처리된 KF의 FT-IR 결과 1700과 $1300cm^{-1}$ 근처에서의 피크 감소를 보여주는데, 이는 KF 성분 중 리그닌과 헤미셀룰로오스가 감소되기 때문으로 유추할 수 있다. 발포비중, 인장특성을 평가할 때 3 mm 섬유를 사용한 복합체의 물성이 양호하게 나타났지만, 섬유의 길이가 길수록 열분해에 의한 외관 불량 등의 문제가 발생할 수 있어 산업적 응용에 따라 적절한 섬유 길이의 선택이 요구된다. 화학 처리한 0.3 mm KF가 사용된 복합체의 인장강도가 소폭 증가하였다.

• 한국의류학회지
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• 제35권8호
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• pp.982-990
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• 2011

Kenaf fiber can be obtained by decortications of the kenaf plant stem. The properties of the kenaf fiber treated by alkali (NaOH) were investigated by spectrocolorimeter, SEM, X-ray diffractometer, FT-IR and TGA. The kenaf fibers treated by alkali became darker and their Munsell color values changed from Y (yellow) to YR (yellowred) according to an increased NaOH concentration. SEM observation of the kenaf fibers showed that their crimps were developed and their surfaces were cleaned by the removal of protruding ends and impurities after alkali treatments. In the x-ray diffraction analysis, the structures of the fibers were found in the form of cellulose I when treated with a 0-16% alkali concentration and cellulose II when treated with over 20%. It was also confirmed that the crystallinity was lowered according to an increased NaOH concentration. The change of fiber compositions was investigated in FT-IR analysis. Strong band of $1,738cm^{-1}$ and asymmetrical stretching strong bands of $1,630-1,600cm^{-1}$ in spectrum (which represent pectin) were not found in the samples because the pectin was removed by the alkali treatment. Weak bands of $1,728-1,730cm^{-1}$ and peaks of $1,245-1,259cm^{-1}$ (which represent hemicellulose) and peaks of $1,592cm^{-1}$, $1,504cm^{-1}$, $1,462cm^{-1}$ and $1,429cm^{-1}$ (which are related to lignin) were not found or reduced in the samples treated with a concentration over 20%. TGA indicated that the kenaf fiber had the better hydrophilic properties by alkali treatment. The higher Tmax in TGA and the higher thermal stability when treated by alkali with the higher concentration. The fibers treated with an alkali concentration over 30% did not show any changes in Tmax.

• 한국작물학회:학술대회논문집
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• 한국작물학회 2022년도 춘계학술대회
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• pp.146-146
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• 2022