• 제목/요약/키워드: 컨덴서

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절전형 컨덴서 용접 자동화 기술개발 (Development of Welding Automation Technique for Energy-saying Condenser type Welders)

  • 김진우;이영남;김동욱;김규식;원충연;최세완
    • 전력전자학회:학술대회논문집
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    • 전력전자학회 2002년도 전력전자학술대회 논문집
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    • pp.146-149
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    • 2002
  • 컨덴서식 저항 용접기는 용접에 필요한 에너지를 전해컨덴서에 축척 시킨 후 이것을 순시에 용접변압기로 방전하여 큰 용접전류를 흘리게 된다. 아날로그 제어방식에 의한 기존 컨덴서 용접 시스템은 용접 세팅이 어려웠으며, 시스템의 소손 가능성이 높았고, 크기면에서도 비대해질 우려가 있었다. 이에 비해 디지털제어방식의 중앙집중식 자동화시스템은 사용자가 세팅을 쉽게 할 수 있으며, 전원을 제어함에 따라서 전력소비를 최소화 할 수 있다. 본 연구에서는 마이크로프로세서를 이용한 디지털제어방식의 중앙 집중식 컨덴서식 저항용접 시스템을 제안한다.

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음향측정분야의 국가표준체계와 컨덴서 마이크로폰의 정밀가역교정 (National standard system in acoustic measurements and precision reciprocity calibration of condenser microphone)

  • 서상준;조문재;김연수
    • 한국소음진동공학회:학술대회논문집
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    • 한국소음진동공학회 1990년도 추계학술대회논문집; 한양대학교, 서울; 24 Nov. 1990
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    • pp.81-84
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    • 1990
  • 본 논문에서는 음향측정분야의 국가표준을 중심으로 위로는 기본측정단위로 의 소급성과 아래로는 산업체에 보급되는 음향표준체계를 간단하게 소개하 고 현재 국제표준으로 정하고 있는 1인치 컨덴서 마이크로폰의 정밀가역교 정원리와 방법에 대해 기술하기로 한다.

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가역원리에 의한 1인치 표준 컨덴서 마이크로폰의 정밀교정 (Precision Calibration of 1-Inch Standard Condenser Microphone by Reciprocity Technique)

  • 서상준;조문재
    • 한국음향학회지
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    • 제8권5호
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    • pp.23-32
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    • 1989
  • 표준 컨덴서 마이크로폰의 정밀 교정은 가역원리를 이용한 가역교정에 의해 이루어진다. 본 연구에서는 가역교정 중에서도 결합기를 이용하는 음압교정(pressure calibration)을 수행하여 세 개의 1인치 컨덴서 마이크로폰의 음압감도를 결정하였다. 마이크로본의 음압감도를 정밀하게 결정하기 위해서는 전압이나 결합기의 치수를 정밀하게 측정하여야 하며 결합기의 구조상 발생하는 제반 현상들에 대한 보정을 정확하게 해 주어야 한다. 이와같은 사항들을 정화하게 고려할 경우 가역교정에 의한 교정정밀도는 저주파와 중간 주파수 영역에서 0.05dB이며 10kHz 이상에서는 0.ldB가 된다.

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국내외 정보

  • 한국전기산업진흥회
    • NEWSLETTER 전기공업
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    • 96-4호통권149호
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    • pp.28-71
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    • 1996
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Al 3003 컨덴서 튜브의 직접압출 연구 (A Study of Extrusion Process for Al 3003 Condenser Tube)

  • 배재호;이정민;김병민
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제29권8호
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    • pp.1043-1050
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    • 2005
  • Condenser tube is a component of the heat exchanger in automobile and air conditioning apparatus. It is generally made from the 1000 or 3000 series Al alloys that have good heat efficiency. In the case of 3000 series, these have high strength and hardness but have the disadvantage of low extruability. The development of extruding process in condenser tube with 3000 series Al alloys is studied in this paper. A study on extrusion process is performed through the 3D FE simulation in non-steady state and extrusion experimentation. Also, nano-indentation test is employed to estimate the weldability of tubes. Especially, An evaluation of the weldability using the nano-indentation is accomplished as compared with nano-hardness of welded part and the others in cross-section of tube.

자동차 에어컨 냉매 가스 누설에 대한 고장사례 고찰 (A Study of Failure Examples for Refrigerant Gas Leakage in Automotive Air Conditioner System)

  • 이일권;국창호;문학훈;유창배
    • 한국가스학회지
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    • 제20권2호
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    • pp.10-15
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    • 2016
  • 이 논문의 목적은 자동차 에어컨 가스 누설에 관련된 고장사례를 분석하고 고찰한 것이다. 첫 번째 사례는 냉매가 누설된 상태에서 에어컨 컴프레서가 계속 작동되었다. 이로 인해 에어컨 컴프레서 내부의 피스톤이 윤활부족으로 인해 피스톤이 부분적으로 에어컨 컴프레서 내부의 실린더에 소착되는 현상이 발생하였다. 이것이 엔진작동 중 부하를 증대시켜 엔진의 회전수 변동과 함께 엔진의 작동이 정지되는 현상이 발생된 것으로 확인되었다. 두 번째 사례는 에어컨 라인과 관련 시스템을 확인한 결과 에어컨 컴프레서에서 뒤쪽으로 가는 컨덴서 고압파이프에서 미세한 균열에 의해 에어컨 냉매 가스가 누설되는 것을 확인하였다. 세 번째 사례는 에어컨 컨덴서 핀 부에서 육안으로 확인하기 어려운 미세한 크랙에 의해 컨덴서 내부 안쪽에서 에어컨 가스가 미세하게 누설되는 것을 확인하였다. 따라서, 에어컨 시스템은 에어컨 냉매가스에 의해 자동차의 실내의 온도를 낮춰 공기조화를 하는 시스템이므로 최적의 상태를 유지할 수 있도록 철저한 관리를 하도록 하여야 한다.