• 제목/요약/키워드: 침탄로

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SCM440, SCM415강의 표면강화에 따른 초음파의 전파특성 (Propagation Characteristics of Ultrasonic Wave of Surface Hardened SCM440 and SCM415 Steels)

  • 박은수;강계명;김선진;장순식
    • 한국재료학회지
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    • 제3권5호
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    • pp.538-545
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    • 1993
  • 초음파의 표면파의 전파특성을 이용하여 SCM440강의 고주파열처리의 정도에 따른 표면경화층의 깊이를 측정, 조사하였으며 침탄속도는 동일조직에서는 주파수에 관계없이 일정하였으나, 경화조직에서 경화되지 않은 조직에 비하여 표면파의 속도는 59m/s 늦었다. 강의 유효경화층깊이(d)와 표면파파장($\lambda_{R}$)의 d/$\lambda_{R}$의 관계로부터 경화층의 \ulcorner이를 비파괴적으로 평가, 측정할 수 있었으며 침탄경화시킨 경우에서도 동일한 결과를 얻었다.

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침탄 및 고주파 열처리한 치차의 굽힘피로강도 평가 (Bending Fatigue Strength of Carburized and Induction Hardened Gears)

  • 김완두;최병익;한승우;김정훈
    • 한국자동차공학회논문집
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    • 제2권6호
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    • pp.1-8
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    • 1994
  • To enhance the strength of gears for transmission, Generally caburizing heat treatment is applied. But there are some problems in this technology the distortion of gears during heat treatment process, and the discontinuity of manufacturing process. For these reasons, the high frequency induction hardening process is widely used. This method is one of the surface hardening process to improve the wear resistance and fatigue life of the machine components. In this study, to compare the bending fatigue strength of caburized gear with that of induction hardened gear, bending fatigue testing of gears with two different cases was performed by using an electrohydraulic servo-controlled fatigue testing machine and double tooth bending fatigue test fixture. Fatigue life distributions at constant stress levels were established directly from fatigue data. For gear design, the fatigue strength distribution at specified life is more important. This distribution is obtained by statical transformation from fatigue life distribution. Reliability of bending fatigue strength was estimated by P-S-N curves and Weibull distribution.

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레이저 침탄에서 페이스트 증착방식에 따른 TiZrN 코팅의 carbon solid solubility (Solid solubility of carbon in TiZrN coating by paste deposition methods for laser carburization)

  • 이성철;김성훈;김재영;김배연;이희수
    • 한국결정성장학회지
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    • 제30권1호
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    • pp.7-11
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    • 2020
  • TiZrN 코팅의 도핑 공정에서 탄소 페이스트 증착 방식에 따른 탄소의 용해성 변화를 격자왜곡(lattice distortion)과 원자농도(atomic concentration)를 통해 비교 및 고찰하였다. 딥코팅, 스핀코팅과 스크린프린팅 방식을 이용하여 탄소 페이스트를 도포한 후, 레이저를 조사하여 탄소 구배층(carbon gradient layer)을 형성시켰다. 모든 구배층은 탄소가 도핑되는 구조였으며, 두께 및 탄소 도핑량은 페이스트 도포 방식에 의존하였다. 결정 구조 분석 결과, 딥코팅에 의해 코팅층을 도핑할 때 보다 스핀코팅과 스크린프린팅에 의해 코팅층을 도핑하였을 때, 더 큰 격자 팽창이 일어남을 확인할 수 있었다. 또한 XPS depth profile을 통해 딥코팅에 의한 탄소 구배층 두께는 약 30 nm, 스핀코팅과 스크린프린팅의 경우 대략 100 nm로 더 깊은 구배층이 형성됨을 확인하였다. 침탄 전 코팅의 경도는 약 30 GPa였으며, 침탄 후에는 딥코팅 시편의 평균 경도가 약 31 GPa였고 스핀코팅과 스크린프린팅의 평균 경도는 대략 37 GPa로 증가한 것으로 보아 탄소 도핑을 통한 격자팽창 및 구배층의 영향을 확인하였다.

유물분석 자료를 통한 백제지역의 제철과 철기 제작기술 연구 (A Study on Iron Manufacturing and Technology through Analysis Reports of Iron artifacts in the Baekje Area)

  • 김수기
    • 보존과학회지
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    • 제30권4호
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    • pp.335-343
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    • 2014
  • 현재까지 분석된 백제지역 출토 철기 유물의 금속미세조직과 비금속개재물 분석 자료들을 한강, 금강, 영산강 유역권으로 분류하여 조업 온도를 추정하고 제강 및 열처리 기술을 지역적 시대별 특성을 조사하였다. 세 지역 모두 시대에 관계없이 고체저온환원으로 괴련철이나 해면철이 주 제철 방법으로 판단된다. 비금속개재물의 산화물 삼원상태도로 재해석한 결과 로내 온도는 $1,100{\sim}1,300^{\circ}C$ 정도에서 조업하였던 것으로 추정된다. 철광석은 자철광석이 주원료이며, $TiO_2$가 높은 것들은 사철을 사용하였던 것으로 보인다. $CaO/SiO_2$의 비율이 0.4 이상인 유물들은 석회질의 융제를 인위적으로 넣었던 것으로 판단된다. 제강은 저탄소강을 단야로에서 숯으로 가열할 때 나오는 CO, $CO_2$ gas로 침탄시키는 고체 침탄강임을 알 수 있었다. 또한 의도적으로 필요 부분의 강도를 높이는 침탄작업과 담금질을 하였던 것으로 보아 3세기에는 백제지역의 철기제작자들은 열처리 기술을 인지하고 있었다.

침탄치차의 AE법에 의한 크랙발생의 계측에 관한 연구 (A Study on Crack Initiation Measurement of Carburized Gear Tooth by Acoustic Emission)

  • 류성기
    • 한국안전학회지
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    • 제9권4호
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    • pp.11-16
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    • 1994
  • Acoustic emission technique is applied to the fatigue crack initiation in a carburized gear tooth. Acoustic emission test performed on carburized gear and three-point bending test equal to carburized gear hardness. The marked acoustic emission are detected at the early stage of crack initiation measured by a crack gauge and the final stage just before the tooth failure. The estimated acoustic emission energy rate are characteristic of the measured acoustic emission.

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금형산업과 B2B

  • 류병우
    • 한국전자거래학회:학술대회논문집
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    • 한국전자거래학회 2002년도 e-Biz World Conference
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    • pp.27-29
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    • 2002
  • ◈전방 산업 ·기계공업 자동차, 우주항공, 공작기계, 측정기기 ·전자(전기)공업 가전, 전기용품, 반도체 ·성형가공공업 플라스틱, 고무, 유리 등 ·생활용품공업 완구, 문구, 주방기기 ·건축자재공업 PVC 파이프, 알미늄섀시 ·광학정밀공업 의료기기, 광학기기 ◈후방 산업 ·금형 소재 및 금형부품 금형강, 공구강, 다이세트, 몰드베이스 ·공작기계/공구산업 선반, 밀링, 공구 ·열처리/표면처리산업 담금질, 풀림, 침탄 ·설계/엔지니어링산업 CAD/CAM/CAE ·산업디자인산업 프로토타입, 목형(중략)

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F51강의 저온 플라즈마 침탄처리시 표면특성에 미치는 공정변수의 영향 (Effect of processing parameters on the surface characteristics of low temperature plasma carburized F51 Duplex Stainless Steel)

  • 천창석;이인섭
    • 한국표면공학회:학술대회논문집
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    • 한국표면공학회 2013년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.92-94
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    • 2013
  • 우수한 기계적 강도 및 내식성을 가지고 있는 F51(Duplex Stainless Steel)에 저온 plasma Carburizing처리를 적용하여 온도 및 Ar농도에 따른 표면특성을 조사하였다. 플라즈마 처리된 시편은 표면에 탄소가 과포화된 S-phase 또는 Expanded austenite가 형성되어 미처리 시편에 비해 경도 및 내식성 모두 증가하였다.

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침탄된 STD61강의 기계적 성질에 미치는 진공열처리의 영향 (Effect of Vacuum Heat Treatment on Mechanical Properties of Carburized STD61 Steel)

  • 김경식
    • 열처리공학회지
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    • 제30권1호
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    • pp.17-20
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    • 2017
  • Mechanical properties of STD61 steel are compared with those of carburized STD61 steel when both are quenched and tempered in vacuum heat treatment. Mechanical properties of carburized STD61 steel are improved better than STD61 steel in hardness, tensile strength, impact energy and wear resistance.

습윤 조건하에서 TEDA함침탄소층에 의한 Methyl Iodide 제거효율에 관한 연구 (A Study on the Removal Efficiency of a TEDA Impregnated Charcoal Bed for Methyl iodide under Humid Conditions)

  • Won Jin Cho;Soon Heung Chang
    • Nuclear Engineering and Technology
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    • 제16권3호
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    • pp.161-168
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    • 1984
  • 습윤 조건하에서 triethylenediamine (TEDA) 합침황성탄소층의 시간에 따른 methyl iodide제거 효율을 예측하기 위한 흡착모델이 제안되었다. 습윤 조건하에서 평형 흡착용량과 유효 가공 확산 계수의 감소가 고려되었다. 예측된 값은 실험결과와 비교되었다.

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