• The Optical Journal
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• s.100
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• pp.65-73
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• 2005

고정 지립, 즉 지석으로 경면 가공한 새로운 연삭 가공법이 확립되면서 또한 초정밀한 운동 정밀도를 가진 기계 요소와의 결합에 따라 광학 부품이 나 전자 부품에 이용되는 기능성 재료를 고품위·고능률로 경면 가공하는 초정밀 연삭 기술로 계속 발전하고 있다. 유리 지립을 이용하는 연마 가공이 고정 지립화의 필요성이 요구되는 현실을 받아들이고, 새로운 연삭 기술은 가공 품위, 형상, 거칠기, 정밀도, 능률 등의 성능을 종합적으로 최적화하는 초정밀 연삭 기술로서 그 위치를 다지기 시작한 것으로 인식되고 있다. 이러한 기술의 하나로[ELID 연삭법]이 있는데, 본 기술은 최근 다양한 공업 생산에 실용화되기 시작하면서 많은 연구 개발 분야에서도 확립되기 시작했다. 본 고에서는 ELID 연삭법의 원리, 효과, 적용 그리고 장치와 응용에 대해 설명한다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2000.05a
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• pp.846-849
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• 2000

세라믹 재료는 높은 강도 및 결도를 갖는 기계적 성질로 인하여 연삭가공에는 다이아몬드를 지립으로 하는 초지립 숫돌이 사용된다. 다이아몬드는 일반지립에 비하여 내마모성이 월등하게 높다는 사실로부터 숫돌의 트루잉 및 드레싱 작업이 극히 곤란한 것은 주지의 사실이다.(중략)

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2003.06a
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• pp.1877-1880
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• 2003

We were interest in Deburring using MAF(magnetic abrasive finishing) method. So Magnetic inductor was designed and manufactured to generate proper magnetic induction fer deburring the burr formed in drilling SM45C. We experienced according to the Rotational speed, table feed rate, grain size of powder and working gap are changed to investigate the effect on deburring. At this time we experienced in abrasive effect mainly.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.05a
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• pp.259-259
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• 2004

정밀부품의 가공 시에 발생되는 burr는 제품의 정밀도, 성능과 제품의 생산성에도 부정적인 영향을 끼치다. 따라서 효율적인 burr의 제거는 제품의 성능의 향상뿐만 아니라 생산성의 향상에도 긍정적인 영향을 미칠 수 있다. 자기 연마법(Magnetic Abrasive Finishing)은 연마제의 연마특성과 철의 자기화 성질을 이용한다. 자기장내의 자기력선의 응집현상을 통해서 burr를 제거하는 방법이다. 자기 유도자에 의해 형성된 magnet flow를 따라 지립이 정렬을 하고 정렬된 지립은 브러쉬의 역할을 하여 burr를 제거하게 된다.(중략)

• Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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• 2001.04a
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• pp.19-19
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• 2001

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.10a
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• pp.537-542
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• 2004

Machinble Ceramics have some excellent properties as the material for the mechanical components. It is, however, very difficult to grind ceramics with high efficiency because of their high strength, hardness and brittleness. Lapping used diamond slurry and lapping by in-process electrolytic dressing is developed to solve this problem. On this paper, a comparative study of processing ability of lapping used diamond slurry and lapping by in-process electrolytic dressing.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2003.10a
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• pp.58-58
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• 2003

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2003.10a
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• pp.71-71
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• 2003

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 2004.04a
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• pp.16-21
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• 2004

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.22 no.9 s.174
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• pp.7-13
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• 2005