• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 2004.03a
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• pp.103-121
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• 2004

막분리법은, 물질을 분리하는 분리기술의 하나이다. 분리기술에는 증류법, 흡착법등의 다양한 방법이 있지만, 막분리방법은 일반적으로 분리기능을 갖는 고체의 막을 이용하는 특징을 가지고 있다. 다음의 그림에는 나타나 있는 각종 분리기술에 대해 분리에 이용하는 성질과 대상으로 하는 물질의 크기를 나타내고 있다. 표시되어 있는 공정이 분리막법의 공정이다. 막분리법은 사용한 막의 종류에 따라 분리레벨에서 입자레벨에 까지 폭넓게 적용 가능하다. (중략)

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.17 no.3
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• pp.708-715
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• 2016

The modelling and optimization of Methyl Ethyl Ketone (MEK)-Cyclohexane (CH) separation process were performed using pressure-swing distillation with a low-high pressure column and a high-low pressure column configuration. The optimization was performed for the number of theoretical stages, and the location of the feed tray of low column and high column to obtain high-purity MEK at the top. The total reboiler heat duty at the low-high pressure column configuration and high-low pressure column configuration were at 11.7667 Mkcal/h and at 10.3484 Mkcal/h, respectively. The results showed that total reboiler heat duty could be reduced to 12.05% using a high-low pressure column configuration.

• Membrane Journal
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• v.24 no.3
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• pp.240-248
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• 2014

Porous PVDF hollow fiber membranes were prepared by hybrid process of TIPS(thermally induced phase separation) and stretching for membrane distillation. The tests were conducted to investigate that permeability of the membrane could be enhanced by reducing membrane wall thickness. During fiber spinning, dope discharge rate from nozzle was reduced and flow rate of bore fluid increased to make the wall thickness thinner. As dope discharge rate from nozzle was reduced and flow rate of bore fluid increased, the membrane wall thickness was reduced. As a result, air permeability, water permeability and vapor permeability of the membranes increased.

• Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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• 2009.11a
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• pp.325-326
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• 2009

카드뮴 증류공정을 개발하기 위해 세륨을 TRU 대용원소로 선정하고 증발조 도가니 크기에 맞게 성형한 후 거동을 조사하였으며, 실험은 등온 및 비등온 방법을 이용하였다.

• Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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• 2009.11a
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• pp.345-345
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• 2009

전기화학적 환원 기술을 이용한 고온 용융염 전해환원의 결과 생산되는 금속전환체는 다공성 특성에 의해 전해환원의 매질인 용융염을 함유하게 된다. 전해환원과 후속 전기화학 공정인 전해정련의 전해질은 각각 LiCl과 LiCl-KCl 공융염으로 상이하기 때문에 이렇게 금속전환체에 포함된 LiCl 염이 동반되어 전해정련 공정에 도입될 경우 전해정련 공정의 공융염 조성을 어긋나게 한다. 이에 따라 금속전환체의 잔류염은 효과적으로 제거되어야 하며 공정으로 감압 증류에 의한 잔류염 제거 공정이 고려되고 있다. LiCl은 증기압이 비교적 낮기 때문에 감압의 고온 조건이 공정에 필요하다. 그러나 상평형도 분석 결과 전해환원 공정에서 산화물을 담아 음극으로 사용되어 환원된 금속전환체와 함께 도입되는 SUS 재질의 바스켓과 사용후핵연료 금속전환체의 주된 원소인 우라늄과는 공융할 수 있기 때문에 LiCl 증발 온도는 $720^{\circ}C$ 이하로 유지되어야 한다. 이와 같은 조건에서 LiCl 증발 속도를 높이기 위해서는 감압 조건이 필수적이다. 본 연구에서는 감압조건에서 LiCl 휘발 실험을 위해 폐쇄형 및 개방형 반응기를 제작하여 압력 조건 및 Ar 유량 등에 따른 LiCl 휘발율을 측정하였다. 증발된 LiCl은 일정 감압 조건에서 분말형으로 냉각부위에 회수 될 수 있었으나 완전 진공 조건에서는 결정형으로 냉각 부위에 응축되는 것으로 확인 되었으며 일정 진공 조건에서는 Ar 유량에 따라 증발량이 의존하지 않는 것으로 나타났다. 연구 결과 증발염의 취급 빛 이송을 위해 분말형 회수를 목표로 설정할 수 있었으며 공정조건으로 일정 수준의 감압 조건을 제시하였다. 이 후 후속 연구로 장치의 대형화 및 증발 속도 향상을 위한 추가적인 연구가 계획되어 있으며 연구 결과에 기초하여 공학규모 파이로 공정 시설인 PRIDE에 도입될 장치의 기초 설계 자료를 생산할 예정이다.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 1999.12a
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• pp.516-522
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• 1999

열전도도, 열확산도 , 비열로 대표되는 열적 특성은 식품의 가열 및 냉각공정의 설계에 사용되는 주요 설계인자로서 , 정확한 열적특성 자료가 있으며, 각 공정에서 가하거나 감해야 하는 총 열량과 단위 시간당 가감되어야 하는 열량을 정확히 결정할 수 있다. 본 연구에서는 액상과 고상 식품의 열전도도를 신속 정확하게 측정하기 위하여 열 탐침을 사용하는 열전도도 측정장치를 개발하였다. 본 장치는 기존 열전도 측정장치와 달리 열전도도가 아려진 표준시료를 사용하는 Calibration을 하지않고, 직접 열전도도를 측정할수있도록, 열탐침의 직경대 길이의 비가 100으로 설계하였다. 증류수와 글리세린의 열전도도를 본 측정장치로 측정한 결과 , 증류수는 문헌값보다 1.2% 미만, 글리세린은 0.7% 미만의 측정오차를 보였다. 소고기 Frankfurter 의 열전도도를 2$0^{\circ}C$에서 8$0^{\circ}C$의 온도범위에서 측정한 결과를 0.389에서 0.350W/mK 이었다.

• Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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• v.34 no.1
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• pp.83-89
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• 2023

In this study, a computer simulation work has been performed for the separation of electronic grade highly pure carbon dioxide more than 7 N purity through a cryogenic distillation process. For the cold utility as a cooling medium for a condenser of the cryogenic distillation column, propylene was utilized as a refrigerant in the vapor-recompression refrigeration cycle. Through this work, it was concluded that the cryogenic distillation column with two stage compression and refrigeration cycle were essential to obtain a highly-pure liquefied CO₂.

• Korean Chemical Engineering Research
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• v.45 no.1
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• pp.57-66
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• 2007

Natural gases generally consist of mainly $^{12}C$ and about 1.1% of $^{13}C$. It is well known that a stable carbon isotope, $^{13}C$, has been widely used for the applications of medical, pharmaceutical, and agricultural tracers. As a result, the development of the separation and concentrating technology of $^{13}C$ can cause of high value-added products and the possibility of the generation of new carbon materials, In general, there are two kinds of approaches to obtain a stable $^{13}C$ isotope by the separation of cryogenic distillation. One is to obtain a concentrated $^{13}CH_4$ isotope from natural gas. Another approach is to get concentrated $^{13}CO$ by distillation followed by a chemical reaction of $CH_4$ and $H_2O$. In this study, rigorous process simulations of the cryogenic distillation have been performed and analyzed for the concentrated separation of $^{13}C$ isotopes from LNG and NG by using commercial process simulator. Due to the very small differences of relative volatilities and separabilities of $^{12}C$ and $^{13}C$, the process design and operation of effective separation and concentration of $^{13}C$ need special strategies and feasibility studies. Utilization of vapor pressure data to acentric factor in SRK equation of state and optimized process conditions have been able to predict for the effective of the separation yield and concentration of $^{13}C$ for the cryogenic distillation. The various operation strategies for both batch and continuous cryogenic distillation are also studied and suggested for the basic design of the process. Development of this study can provide a tool for the effective design and operation of the cryogenic separation of $^{13}C$.

• Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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• 2003.11a
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• pp.149-152
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• 2003

• Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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• 2001.11a
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• pp.129-134
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• 2001