• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 2006.06a
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• pp.240-241
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• 2006

변류기의 제조공법에는 conventional 방식이 있다. Conventional 방식은 부분적으로 불규칙한 경화에 의한 굴곡형태, 단기간에 금형의 손상이 많이 가고, 제한된 생산량으로 금형이 많아야하고 또한 금형의 예열이 필요한 단점을 가지고 있다. 이를 개선한 APG(Automatic Pressure Gelation) 주형방식은 제품의 외관을 매끄럽게 하고, 자동화에 따른 금형수명을 연장하고, 1일 생산량이 conventional 방식보다 8배나 많고 제품의 후경화 설비만 필요한 장점이 있다. 생산성 향상 및 제조원가 절감을 위하여 새로운 제조공법인 APG 방식의 제조공법에 맞는 원재료 및 작업조건을 표준화하고 한국전기연구원이 보유하고 있는 고가장비인 내후성시험기, 성분분석시험기, 충격시험기, 단락시험설비 등을 이용하여 시제품에 대한 평가 시험을 하여 제품의 품질을 향상하고 안정성을 확보함으로써 국내 기업의 기술 경쟁력을 향상하고자 하였다.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 1997.02a
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• pp.129-130
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• 1997

• Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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• v.4 no.3
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• pp.1-9
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• 1982

자동차에서 윤활을 필요로 하는 부분으로서는 엔진과, 차체 그리고 변속 및 주형장치로 대별되며 엔진만의 윤활을 위해서는 엔진유가 필요하고 차체나 변속 주형장치는 그리이스 및 기어유가 사용된다. 특히 자동차윤활에서 가장 가혹한 조건으로 윤활되고 또한윤활문제로 고심하는 엔진 윤활은 엔진의 구조나 윤활방식 또는 사용연료등엥 따라 윤활상태가 크게 달라질 수도 있으나 윤활이 기본원리와 목적은 대동소이하다. 자동차엔진, 특히 가솔린엔진에서 윤활을 필요로 하는 부분은 베어링, 실린더 및 캠부분등으로 나눌 수가 있으며 이런 부분의 윤활은 극히 가혹한 상태에 놓이게 된다. 따라서 이와 같은 문제들을 고려하면서 가솔린엔진윤활의 제문제점과 엔 진유에 요구되는 성능에 대하여 고찰하여 보고자 한다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2007.04a
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• pp.130-131
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• 2007

지방족 액정 계면활성제를 주형물질로 이용, 화학석출을 통해 나노채널을 갖는 금속미립자를 제조하였다. 편광현미경을 이용한 상태도 분석을 통해 헥사고날 구조를 갖는 주형생성 조건을 결정하였으며, 주형의 배열을 방해하지 않고 화학석출이 가능하도록 환원제의 종류, 농도 및 석출방식 등을 조절하였다. 제조된 금속미립자는 입도분석기를 이용하여 평균입경을 측정하였고, TEM 분석을 통해 나노채널의 형성여부를 확인하였다. BET를 이용한 표면적 측정결과, 비표면적이 $112.6m^2/g$로 나노채널 형성으로 인해 비표면적이 크게 증가하였음을 알 수 있었다.

• CDE review
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• v.3 no.2
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• pp.76-79
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• 1997

최근 몇년간 CAD/CAM 분야에서 활동하시는 많은 분들이 'RP'라는 신기술의 등장과 발전과정을 다분히 생경스러운 심정으로 지켜봐 왔을 것으로 생각된다. 주지하다시피 'RP 즉 Rapid Prototyping'은 '컴퓨터에 저장된 3차원 형상모델의 기하학적 자료로부터 그 물리적인 모형형상을 신속하게 조형해 내는 것'으로 주어진 설계 제품의 수학적 모델을 그 이전에 존재하였던 그 어떤 가공방식과도 비교할 수 없는 빠른 시간안에(통상 24시간 이내) 물리적인 모형으로 재현해 낸다는 것이 그 대표적인 장점이라고 하겠다. 우리말로는 '신속조형기술'이라고 명명할 수 있는 이 기술은 설계된 제품 형상의 기하학적인 복잡성이나 반복성에 전혀 구애받지 않고 그 어떤 제품형상도 조형이 가능하다. 물론 초기에 이 기계장치의 발명목적은 'RP'라는 용어가 시사하듯이 컴퓨터나 수작업에 의해 설계된 제품형상을 신속하게 관능(시각 및 촉각) 감각을 통해서 관찰하고 그에 따른 형상설계의 내용을 검증하기 위함이었다. 그러나 이 기술이 최근 그 발전의 행보를 빨리함에 따라 기존에는 상상할 수도 없었던 복잡한 제품 형상의 신속한 모형제작은 물론 가까운 장래에는 이의 주물성형을 위한 주형의 제작이나 플라스틱 사출성형용 금형제작(신속 주형/금형 제작-RT: Rapid Tooling 이라고 호칭)까지도 신속하게 수행해낼 것으로 기대된다.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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• 2004.11a
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• pp.510-514
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• 2004

This research is a preliminary one to investigate transitional problems of actual-cost-date-based contract cost estimation method and suggestions for counteracting them. As parts of it, in this paper, the brief background and methods of the new method and contract costs estimated by introducing it are presented. The results of five projects' contract costs are compared to those estimated by the conventional quantity-based method. Comparison of the both is conducted in terms of total contract costs and contract costs according to type of sub-contracts. Finally, the propositional differences of the later to the former are analysed.

• Elastomers and Composites
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• v.43 no.1
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• pp.18-24
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• 2008

An oligomeric diol was utilized as a modifier for the reaction rate and mechanical properties of a RT-castable polyurethane elastomer. Both the reaction rate and the tensile strength of the blend samples, in which the modifier and the base resins were mixed with one-shot method, showed an exponential decrease as the increase of modifier concentration. Thermal analysis method of Kissinger was also effectively applied in the present study, showing good linearity in the plot of ln $(q/T^2_p)$ vs. $(1/T_p)$ and activation energy $E_a$ of 44.80 kJ/mol, which is similar to the general castable polyurethane. In the mechanical properties, remarkable decrease of strength was found by the addition of modifier concentration range up to about 20 phr, while characteristic elongation property of the elastomer, high elongation at lower strength, was observed over 20 phr of the modifier. Exponential decrease of the break strength of the blend sample exhibited that the mechanical properties of the blend might be considerably sensitive to the modifier concentration.

• Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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• v.35 no.4
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• pp.386-391
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• 2022

The gas insulation switchgear, which is a device for protecting a power system, cannot be supported by the insulation gas itself in a charge unit stored in a metal container. Therefore, molding technology is required to manufacture a gas insulation switch spacer. The APG method injection molding simulation was performed by applying the variables obtained through the physical properties of an epoxy composite used for manufacturing an insulating spacer to a moldflow software. After varying the temperature conditions of heater in the simulation, the thermal characteristics and the degree of hardening of the spacer were analyzed, based on which the optimum process conditions are presented.

• Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea TC
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• v.45 no.1
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• pp.51-58
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• 2008

We propose a new duplex which does not require guard resources in MIMO environments. In the proposed duplex, two virtual channels in spatial domain are generated by preceding and postcoding MIMO channels, not to use guard resources in either the time or frequency domain. The capacity can be improved by properly selecting precoder and postcoder. We show the improved capacity of the proposed duplex outperforms conventional duplexes even without guard resources.

• Journal of the korean academy of Pediatric Dentistry
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• v.32 no.2
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• pp.332-343
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• 2005

The purpose of this study was to evaluate the influence of soft-start light curing on contraction stress and hardness of composite resin. Composite resin mold was cured using the one-step continuous curing method with three difference light sources; conventional halogen light curing for 40 seconds at $400\;mw/cm^2$, plasma arc light curing for 6 seconds at $1300\;mW/cm^2$ and LED light curing for 10 seconds at $7The purpose of this study was to evaluate the influence of soft-start light curing on contraction stress and hardness of composite resin. Composite resin mold was cured using the one-step continuous curing method with three difference light sources; conventional halogen light curing for 40 seconds at . For the soft-start curing method ; 2 seconds light exposure at $650\;mW/cm^2$ followed by 3 seconds at $1300\;mW/cm^2$ and exponential increase with 5 seconds followed by 10 seconds at $700\;mW/cm^2$ were used. Contraction stress was measured using strain gauge method and Vickers hardness was measured 24 hours after polymerization at the top and bottom of specimens. Resin-acrylic interfaces were observed using a scanning electron microscope(SEM). The results of present study can be summarized as follows: 1. Contraction stresses at 10 min after polymerization were significantly reduced with the soft-start curing both in plasma and LED light sources(P<0.05). 2. Plasma light curing with soft-start resulted in not only the lowest contraction stress, but also the lowest hardness(P<0.05) 3. LED light curing with soft-start showed lower contraction stress than the one-step continuous halogen and LED light curing(P<0.05). 4. Microhardness of specimens cured by LED light with soft-start was equivalent to that of cured by the one-step continuous halogen and LED light(P>0.05). 5. Curing by LED light with soft-start and conventional halogen light resulted in better marginal sealing than plasma light and one-step LED light curing.