• Title/Summary/Keyword: 조립지그

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중형엔진 실린더 프레임 턴오버용 지그의 구조 최적화 (Structural Optimization of Turnover Jig of Cylinder Frame for Medium-speed Diesel Engine)

  • 이종환;손정호
    • 한국마린엔지니어링학회:학술대회논문집
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    • 한국마린엔지니어링학회 2006년도 전기학술대회논문집
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    • pp.31-32
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    • 2006
  • 본 논문은 중형엔진 조립과정에서 실린더 프레임 회전 작업에 사용하는 지그의 구조해석을 수행한 후, 지그의 안전성을 검토하고 지그의 경량화를 통하여 실용적인 지그 설계안을 제안하였다. 현장 작업자가 들 수 있는 최대 무게를 넘는 지그를 구조해석 모델로 선정한 후, 해석모델은 지그, 실린더 프레임, 볼트, 너트, 샤클 핀을 3차원 입체요소로 구성하고 ABAQUS/Standard를 사용하여 재료 비선형 및 접촉을 고려한 구조해석을 수행하였다. 구조최적화를 위하여 응력이 상대적으로 낮은 부위와 작업성을 고려하여 설계변수를 선정하고, 실험계획법의 직교배열표를 활용하여 설계변수에 대한 각 부위의 민감도와 경량화 모델을 도출하였다.

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벤트 그릴 조립공정 자동화를 위한 자동화지그 개발 (The Development of an Automation Jig for the Vent Grille Assembly Process)

  • 김진우;박범석;한창수
    • 한국공작기계학회논문집
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    • 제14권5호
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    • pp.87-92
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    • 2005
  • In this study, an automation assembly jig for the automation assembly process for the ventilation grille that is used in the interior of a car Is developed. As the method that can do the automation assembly for the ventilation grille, a simple jig and air cylinder have been applied. And a solenoid valve, a filter regulator, and on-off switch have been used in controlling the system. Moreover, the timer is attached to the equipment so that a worker may control the assembly time, as fitting the quantity on demand of production. Actually with executing the assembly test productivity and performance of assembly have been verified. In case of the automation assembly work for a ventilation grille is compared to the manual work. The optimum working speed has been identified to make the process twice or three times better.

벤트 그릴 조립공정 자동화를 위한 자동화 지그 개발 (The Development of an Automation Jig for the Vent Grille Assembly Process)

  • 김진우;한창수
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2000년도 추계학술대회논문집 - 한국공작기계학회
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    • pp.77-82
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    • 2000
  • In this study, an automation assembly jig for the automation assembly process for the ventilation grille that is used in the interior of a car is developed. As the method that can do the automation assembly for the ventilation grille, a simple jig and air cylinder have been applied. And a solenoid valve, a filter regulator, and on-off switch have been used in controlling the system. Moreover, the timer is attached to the equipment so that a worker may control the assembly time, as fitting the quantity on demand of production. Actually with executing the assembly test productivity and performance of assembly have been verified. In case of the automation assembly work for a ventilation grille is compared to the manual work. The optimum working speed has been identified to make the process twice or three times better.

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항공기체구조의 정밀조립 및 동시설계 기술 (Accurate Assembly and Concurrent Design of Airframe Structures)

  • 박문식
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제24권4호
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    • pp.811-823
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    • 2000
  • In design and manufacturing airframe structures which are composed of a lot of sub-assemblies and large complex profile shapes it is difficult to reduce so called hardware variations. Accordingly cost increasing factors for manufacturing airframe parts are much more than other machine parts because of the variability of fabricated details and assemlies. To improve cost and quality, accurate assembly methods and DPD techniques are proposed in this paper which are based upon using CAD/CAM techniques, the concept of KC's and the coordinated datum and index throughout the design, tooling, manufacturing and inspection. The proposed methods are applied to produce fuselage frame assemblies and related engineering aspects are described regarding the design of parts and tools in the context of concurrent digital definition. First articles and consequent mass production of frame assemblies shows a great improvement of the process capability ratio from 0.7 by the past processes to 1.0 by the proposed methods in addition to the cost reduction due to the less number of tools, reduced total assembly times and the space compaction needed by massive inventory. The need to achieve better Cpk, however, and future studies to be investigated will be addressed briefly.

차체 조립용 3차원 지그 설계 시스템에서의 실린더 및 베이스 설계 프로그램 개발 (Development of Design Capabilities for Cylinder and Jig Base in a 3-D Jig Design System for Automobile Body Assembly)

  • 조병철;이상헌
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2003년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.1475-1478
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    • 2003
  • This paper introduces the development of design capabilities for air cylinders and jig bases in a three-dimensional jig design system for automobile body assembly. We first built the standard part library for these parts, and then developed the dedicated 3D design capabilities based on the Unigraphics system. By using this 3-D jig design system, design can be performed more intuitively, and verification and simulation of design results can be done more easily as the 3-D design result can be used readily for virtual manufacturing simulation.

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유아용 IT 모듈형 기차완구 개발 (IT Module Train Toy Development For Child)

  • 김승호;전재현;이민형;심대섭;조정근
    • 한국컴퓨터정보학회:학술대회논문집
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    • 한국컴퓨터정보학회 2014년도 제50차 하계학술대회논문집 22권2호
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    • pp.183-184
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    • 2014
  • 본 논문에서는 유아에게 효과적인 IT 기술 및 센서네트워크 체험을 위한 IT 모듈형 기차 완구를 소개 한다. 이 완구를 통해 센서모듈과 동작모듈을 자유롭게 조립하도록 하여, 조립 방식에 따라 다양한 기차 로봇을 만들어 낼 수 있는 키트(kit) 형태의 완구를 제공할 수 있도록 한다. 또한 센서 모듈과 동작 모듈을 상황에 맞게 짝지어 줄 수 있는 통신방식을 제안함으로써, 원활한 모듈간의 통신을 지원하는 방법을 소개한다.

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해양구조물 작업대 승하강 조절용 핀지그의 경량화를 위한 최적설계 (Optimum Design of Pin Jig to Control Ascent and Descent Offshore Structure Work Table for Weight Reduction)

  • 홍도관;우병철;최석창;박일수;안찬우;한근조;강헌찬
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.1051-1054
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    • 2005
  • On this study, we optimized minimizing the characteristic function for mixed result of the structural contact analysis and the buckling analysis according to the pin jig initial model's level change using mixed the table of orthogonal away and ANOM, Pin jig's weight is reduced up to 20 percent considering constraint conditions. Also we optimized reducing 20 percent weight of pin jig model using topology optimization.

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자동차 배선용 커넥터 부품의 품질 검사 시스템 개발에 관한 연구 (A Study on the Development of Quality Inspection System for Connector Components Used in Automotive Wiring)

  • 류정탁;김필석;이형주
    • 한국산업정보학회논문지
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    • 제26권6호
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    • pp.11-16
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    • 2021
  • 본 논문에서는 자동차 배선에 사용되는 커넥터의 조립 불량 상태를 식별하는 품질 검사 시스템을 개발하였다. 방수용 커넥터는 방수를 위하여 내부 Seal을 필수적으로 삽입하여야 하는데 생산 과정에서 누락되거나 이중 삽입되는 경우가 있다. 이를 구분하기 위하여 포토센서와 터치스위치를 사용하여 자동화 검사 지그를 설계하였다. 기존 육안검사의 경우 5인이 하루 8시간 검사하였을 때 6,400개의 커넥터를 검사하였으나 개발된 검사 지그를 사용할 때는 20,000개를 검사하므로 기존의 육안 검사와 비교하여 생산성이 크게 향상되었다.