생사 및 견직물에 대한 효소정련방법을 구명하기 위한 시험 결과 1. 각종 효소정련조건이 정련효율에 비치는 영향에 있어서 정련온도 및 정련용의 산도는 Papain 7$0^{\circ}C$, pH 5-6, Trypsin 4$0^{\circ}C$ pH 8, Alkalase 50-6$0^{\circ}C$, pH 8-9에서 각각 정련효율이 가장 높았다. 2. Alkalase 처리농도가 생사의 정련효율에 미치는 영향에 있어서 처리농도가 0.6-1.0g/l 범위에서 높이면 정련시간을 단축시킬 수 있다. 3. 생사의 Alkalase정련에 있어서 정련전처리(95$^{\circ}C$, 10분 1g/l NaHCO3) 또는 정련후처리(2%, o.w.f. sodium silicate, 8$0^{\circ}C$, 20분)를 행하면 정련효율을 향상시킬 수 있었다. 4. 효소정련견사의 강력(g/d), 신도 및 라우지네스 성적은 비누 정련견사에 비하여 향상되는 경향이었다. 5. Alkalase에 의한 효소정련에 있어서 생견직물의 조련정도가 정련효율에 미치는 영향은 조련연감율이 높을수록 효소정련효율이 높았으며 205 이상에서는 하부다에 및 크\ulcorner데신 모두 완전한 정련이 가능하였다. 6. 조련연감율을 20%로 한 견포에 대하여 3종의 효소정련을 실시한 경우 Papain 및 Trypsin 정련구는 Alkalase 정련구에 비하여 정련효율이 저하되었다. 7. 효소정련견포의 강건도는 크\ulcorner데신의 경우 1.27cm로서 대조인 비누소오다 정련견포 1.53cm에 비하여 17% 저하되었고 Drape 계수는 0.297로서 비누소오다 정련견포의 0.321에 비하여 7% 감소됨으로서 유건한 촉감이 향상되었다.
산소정련으로 기준 정련방법이 대체될 수 있다. 마르세일비누(25% o.w.f)로 1.5시간 동안 자등하는 기존 방법으로 정련하는 경우 연감율이 24% 내외인데 비해 효소(10% o.w.f)로 5$0^{\circ}C$에서 1시간 정련하면 22%의 연감율을 얻었다. 산소정련은 기존 방법에 비해 처리온도를 현저히 낮출 수 있고 처리시간을 단축할 수 있으며 이러한 방법으로 실크의 광택과 부드러운 촉감을 얻을 수 있었다. 산소의 처리량을 절감하기 위한 Pad-store 방법이 규명되었는데 이 방법에서 효소처리 농도를 0.5%로 낮추고 5$0^{\circ}C$에 5~6시간 정련하면 연감율이 22%로 되었다. Pad-store 방법은 위의 용액처리 방법에 비하여 효소처리량을 20배 절감할 수 있었지만 처리견의 강력이 감소되므로서 5$0^{\circ}C$에서 7~8시간 처리로 정련견의 취화가 일어난것으로 보인다. Pad-store 방법에서 견의 강력이 감소된 것은 정련과정중 효소가 작용하는 부위에서 교반작용이 없기 때문이며 실크의 취화는 시간보다 온도의 영향이 큰 것으로 생각된다.
명주실의 정련과정에서 다량의 세리신이 버려지고 있으므로 전해수를 이용하면 정련제의 사용이 적어 순수한 세리신을 얻을 수 있을 것으로 생각하고 전해 알칼리수에 의한 정렬법의 가능성에 관한 시험을 수행한 결과는 다음과 같다. 1. 전해 알칼리수는 밀폐하여 보관하면 8일까지도 pH와 산화환원전위력의 변화가 없었으며 보관온도에는 큰 영향을 받지 않았다. 따라서 저온에서 밀폐보관하면 실제 사용상에는 문제가 없을 것으로 생각된다. 2. 정련방법에 따른 생가 연감율은 전해수 원액으로 정련할 때 가장 크고 전해수의 pH를 11.0으로 조정한 후 정련하면 비누정련과 비슷한 정도의 효과를 얻을 수 있었다. 또 정렬방법에 따른 정련액의 pH 변화를 보면 비누액은 정련 전후의 변화가 적었으나 전해수액은 정련후 크게 저하되었다. 3. 정련에 의하여 강렬과 신도는 조금씩 감소하는 경향이었으며 pH를 11.0으로 조종하여 정련하면 비누정련과 비슷한 결과를 얻었다. 4. 이상의 결과를 종합하면 전해 알칼리수에 의한 견정련은 pH를 11.0으로 조종하여 정련함으로서 비누정련과 비슷한 연감율과 강신도 성적을 얻었으므로 전해 알칼리수에 의한 정련은 가능하리라고 생각된다.
유채유를 이용해서 만든 새로운 정련비누와 현재 시중에서 사용되고 있는 정련 비누로, 정련염색 및 물성시험을 통하여 얻어진 결과를 비교 분석하여 요약하면 다음과 같다. 1. 정련율에서는 OC(올레인산으로 만든 비누)를 사용한 것이 가장 좋고 RS(유채유로 만든 비누)를 사용한 것이 다음으로 모두 MS(시중에서 사용되고 있는 비누)를 사용한 것보다 우수하였다. 2. 완충력을 측정한 결과 RS와 OS는 비슷하였지만 MS는 크게 떨어졌다. 3. 오염성에 미치는 영향으로는 OS와 RS로 정련한 것이 반점이 없었으나, MS로 정련한 것은 염반이 발생하였다. 4. 강·신도에서는 큰 차이가 없었으나, MS로 정련한 것이 OS, RS로 정련한 것보다 다소 낮았다. 5. 정련 후의 방추도 및 백도는 OS, RS, MS순으로 높게 나타났다.
견직유와 견 crepe에 대한 papain효소의 정련효과와 정련견의 물리적 특성을 검토하기 위하여 이 실험을 수행하였다. 정련효과를 비교하기 위하여 정련제로서는 비누와 소다, 비누-소다 및 papain효소를 사용하였으며, 시료로는 고치층과 생사 및 silk crepe를 공시하였다. 정련견의 특성항목으로서는 광학현미경에 의한 lousiness의 출현비율, Tensile-shear tester(KES-FBI)를 사용한 인장특성, bending tester(KES-FB2)를 사용한 굽힘특성을 측정하는 한편 Handle-o-meter를 사용하여 정련된 crepe의 유건성을 측정하였다. 이 실험에서 얻어진 결과를 요약하면 아래와 같다. 1. papain효소 정련의 특성은 전처리를 실시하는 경우, 고치층, 생사 및 silk crepe가 비누, 소다, 비누-소다 정련법에 의하여 연감율이 높았다. 2. papain효소로 정련한 결과, 생사에 발생하는 lousiness를 억제할 수가 있어서 견직물의 lousiness 결점을 개선할 수 있었다. 3. 인장특성 실험 결과, papain효소로 정련한 crepe는 탄력성이 유지되면서, 직물의 변형이 적고 변형에 대한 회복력도 높았다. 4. papain효소로 정련한 crepe의 굽힘강성과 곡율이역현상은 비누나 소다 정련한 경우에 비하여 감소하였다. 5. papain효소로 정련한 crepe의 유건성은 비누나 소다로 정련한 경우에 비하여 양호하였다.
생사와 PET로 구성된 혼섬유 재료에 대해 여러가지 조건에서 알칼리 감량을 실시하여 감량율을 조사하고, 감량촉진제가 정련, 감량에 미치는 영향에 대해 검토한 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 감량촉진제의 농도 증가에 따라 생사의 연감율은 감소한 반면, PET의 감량율은 증가하였다. 2. 알칼리농도 증가에 따른 감량율의 경향 차이는 인정되지 않았지만, PET의 감량율은 증가되었다. 3. PET "A", "B"와 생사로 된 혼섬유의 감량에서는, 적당한 생사의 정련과 PET의 감량이 동시에 이루어질 수 있었다. 4. PET "D", "E"와 생사로 된 혼섬유의 감량에서는, 생사는 적당한 정련이 이루어질 수 있었으나 PET의 감량율은 미미하였다. 5. 생사와 PET로 된 교직물의 감량에 있어서 생사는 전형적인 연감곡선 형태를 나타냈으며 PET는 처리시간의 경과에 따라 감량율이 계속해서 증가하였다.나타냈으며 PET는 처리시간의 경과에 따라 감량율이 계속해서 증가하였다.
견직물의 효소정련에 있어서 조련정도가 효소정련한 견직물의 특성에 미치는 영향을 구명하기 위하여 조련정도가 다른 효소정련견포에 대하여 KES-F System을 적용하여 역학적 특성 즉 인장, 굽힘, 약단, 압축 및 표면특성을 측정하고 태값을 산출하여 비교한 결과는 아래와 같다. 1. 능하부다이 견직물의 경우 조련연감율이 증가와 함께 포의 stiffness는 감소되고 smoothness는 향상되었으나 종합 태값인 soft feeling은 조련 20%에서 가장 우수하였다. 2. 크\ulcorner데신 견직물의 경우 anti-drape stiffness는 조련정도가 커지는데 따라서 증가되었으나 기타 특성과 종합 태값인 Flexibility with soft feeling은 조련정도와 상관이 인정되지 않았다.
원자력발전소 증설에 따라 핵연료 피복관의 생산량이 증가 할 것으로 예상되며, 튜브 제조 시 발생되는 지르코늄(Zr) 스크랩 역시 증가 할 것으로 판단된다. 지르코늄(Zr) 정련기 대용량화와 회수율 향상을 위한 사전 연구로서 LiF-KF-ZrF4 불화물의 염에서 다전극을 이용하여 전해정련실험을 실시하였다. LiF-KF-ZrF4염에서는 -0.8 V(vs.Ni)에서 환원전위가 관찰되었으며, 분극 거동 관찰 결과 전극의 개수가 증가할수록 셀의 저항이 낮아져 인가전류량이 증가하였다. 6개의 다 전극을 이용하여 정련 실험을 한 결과 가장 낮은 전류밀도인 25.64 mA/cm2조건에서 98%의 회수율로 가장 높은 회수율은 보였다. XRD 및 TG 분석 결과 순수한 Zr이 회수되었으며, ICP 분석결과 양극재의 기본 불순물 함량을 포함한 순도 97.8% 보다 낮은 불순물의 함량을 포함한 순도 99.92%의 Zr을 나타내었다. 폭 20 mm 높이 65 mm의 전극 6개를 사용시 전력소모율은 7.15 kWh/Kg으로 크롤 공정대비 39.7% 전력을 소모하게 된다. 다 전극 사용 시 단일 전극 사용에 비해 인가전류와 셀 효율 및 회수율 증대로 대용량화를 위한 효율적인 기술로 판단된다.
전해환원공정의 금속전환체로부터 우라늄을 회수하는 전해정련공정의 수율을 높이기 위해 고수율 전해정련장치가 개발되었다. 전해정련장치의 수율을 증대시키기 위해서는 고체음극에 전착되는 우라늄 덴드라이트를 음극 표면으로부터 효율적으로 회수할 수 있어야 한다. 철강 재료의 음극을 고체음극으로 사용하면, 우라늄 덴드라이트가 전착되어 쉽게 떨어지고 않고 고착 되어 점착계수(sticking coefficient)가 높아진다. 본 연구에서는 효율적으로 고체음극의 점착계수를 낮출 수 있는 진동 탈리법을 개발하였고 이를 적용하였다. 고체음극에 진동을 가함으로써 고체 표면에서 우라늄 전착물이 흑연음극의 자발특성과 유사하게 효율적으로 탈리됨을 확인하였다. 이러한 진동모드에 의한 고체음극에서의 전착물의 탈리 특성을, 고수율 전해정련장치 개념으로 개발한 흑연음극의 자발탈리 특성과 비교 검토하였다. 그리고 우라늄 덴드라이트의 진동 탈리에 대한 인가전류밀도와 진동 스트로크에 의한 영향 등을 고찰하였다.
산세척을 통해 금속급 실리콘을 정련하기 위해 황산, 질산, 염산과 불산의 혼산 용액을 사용하여 $50^{\circ}C$에서 불순물의 제거 거동을 조사하였다. 금속급 실리콘에 함유된 불순물중 붕소는 산세척으로 제거되지 않았고, 농축효과로 인해 처리 후 농도가 종가하였다. 본 실험범위에서 인은 약 60% 정도 제거되었다. 황산과 질산용액으로 처리시 주요 불순 금속의 제거율은 50% 미만으로 정련 효과가 크지 않았다. 염산과 불산의 혼산으로 산세척하면 주요 불순 금속이 90% 정도 제거되었다. 각 산세척조건에서 얻은 실리콘의 순도와 주요 불순 금속들의 제거율에 대한 자료를 제시하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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