• Composites Research
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• 제13권4호
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• pp.19-32
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• 2000

본 논문은 강화입자가 균일하게 분산된 금속 복합재료의 제조와 반용융 성형을 위한 재가열에 관한 연구결과이다. 강화재 크기의 종류에 따른 금속복합재료를 제조하기 위하여 전자기식 교반과 기계식 교반을 동시에 이용한 복합 교반법을 사용하였다. 복합 교반법에 의하여 제조된 금속복합재료의 분산 상태를 조사하였다. 복합재료를 제조하기 위한 전자기식 교반법과 기계식 교반법을 겸용으로 한 공정이 소개되었다. 금속복합재료의 반용융성형을 위해서, 금속복합재료의 빌렛과 코일표면사이의 길이, 코일의 지름과 빌렛사이의 길이로 구성된 함수로 최적의 코일을 설계하여 빌렛을 재가열하였다. 복합재료의 반용융 성형시에 필요한 재가열 공정 인자인 가열시간과 온도변화의 관계를 조사하였다. 재가열중 강화재의 분산상태가 온도변화에 미치는 영향에 대하여 검토하였다.

• 한국식품영양과학회지
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• 제37권8호
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• pp.1049-1057
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• 2008

본 연구는 대형 양식당을 대상으로 조리공정별 메뉴 분석 및 미생물 검사를 실시하여 대형접객업소의 HACCP plan 개발을 위한 기초 자료로 제공하고자 하였다. 이를 위해 대구지역 양식당 44개소의 메뉴를 수집하여 크게 3가지 조리공정으로 분류하였고, 각 공정별로 대표 메뉴를 선정하여 조리공정 흐름도를 작성하였다. 또한 대구지역 3개 대형 양식당을 대상으로 음식생산단계별 소요시간 및 온도를 측정하고, 일반세균, 대장균군과 식중독균에 대한 미생물학적 품질을 측정하였다. 연구결과를 요약하면 다음과 같다. 대형 양식당의 메뉴를 조리공정별로 분류하면 크게 가열공정, 비가열공정, 가열-비가열 혼합공정으로 구분된다. 이중 가열공정은 저장-가열 조리공정과 가열-냉각-저장-재가열 조리공정으로 나눌 수 있다. 가열공정의 대표 메뉴인 햄버거스테이크는 냉동저장-해동-가열조리 등의 순서로 생산되며, 내부온도 $82{\sim}86^{\circ}C$로 10분간 가열하여 제공할 때 일반세균 $10^2\;CFU/g$ 이하, 대장균군 및 식중독균 음성으로 미생물적 품질이 적합한 것으로 나타났다. 또한 저장-가열조리 되는 가니쉬 포테이토의 경우도 가열조리 후 미생물학적 품질이 적합한 것으로 나타났다. 가열-냉각-냉장저장-재가열의 순서로 생산되는 매쉬드 포테이토는 냉장저장 시 대장균군의 수치가 $10^2\;CFU/g$이상이었으나 재가열 조리 후 일반세균 $10^2\;CFU/g$이하, 대장균군 및 식중독균 음성으로 미생물적 품질이 적합한 것으로 나타났다. 비가열공정의 대표메뉴인 샐러드는 전처리 후 냉장보관 시 일반세균 $10^2{\sim}10^7\;CFU/g$, 대장균군 $10^2{\sim}10^6\;CFU/g$, 대장균이 검출되어 미생물적 품질이 낮은 것으로 나타났다. 그러므로 양식당에서 미생물학적 품질이 높은 음식을 제공하기 위해서는 조리 또는 재가열 공정 등의 가열공정에서는 가열온도를 철저히 지키고, 샐러드처럼 가열하지 않고 제공되는 메뉴는 씻기, 냉장저장 등 공정에서의 위생관리를 철저히 해야 하겠다. 이상의 결과를 바탕으로 향후 양식당의 HACCP 관리계획이 개발되어 식품 접객업소에서의 과학적인 위생관리를 철저히 하는 것이 필요하겠다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 1997년도 추계학술대회 논문집
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• pp.180-183
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• 1997

The forming process of metal matrix composites by the die casting and squeeze casting process are limited in size and dimension in term of final parts without machining. The thixoforming process for metal matrix composites has numerous advantages compared to die casting, squeeze casting and compocasting. The characteristics of thixoforming process can decrease the liquid segregation because of he improvement in fluidity in a globular microstructure state and utilizes flow without air entrapment. Therefore, in order to obtain the sound parts of metal matrix composites by using thixoforming process which as co-existing solidus-liquidus pahse, it si very important to obtain reheating condition. However, for he thixoforming process, the billet with the desired volume fraction must be heated to obtain a uniform temperature distribution over the entire cross-sectional areas. To obtain the reheating conditions of composites, the particulate reinforced metal matrix composites for thixoforming were fabricated by combined stirring process which is simultaneously performed with electro-magnetic stirring process which is simultaneously performed with electro-magnetic stirring and mechanical stirring process.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 1999년도 춘계학술대회논문집
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• pp.195-198
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• 1999

For the thixoforming process beside an existing solidus-liquidus interval, the reheating conditions to obtain the globular microstructure are very important. It relies on the control of globular microstructure of semi-solid alloys that contain non-dendritic particles. To obtain the globular microstructure in cross section of billet, the optimal design of the induction coil is necessary. Therefore, in this paper the optimal coil design to minimize electromagnetic end effect will be proposed. The results of coil design were also applied to the reheating process to obtain a fine globular microstructure. Finally, reheating data base of aluminum alloys for thixoforming and FEM model for induction heating based on the optimal coil design have been proposed.

• 한국주조공학회지
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• 제27권6호
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• pp.263-265
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• 2007

틱소오 다이캐스팅을 위하여는 재가열 시 고상율을 제어할 때 구상화 조직을 가진 소재가 필요하다. 현재까지 전자교반법에 의하여 제조한 빌렛을 이용하여 틱소오 다이캐스팅에 이용하였다. 그러나 제품의 원가절감과 소재개발 측면에서 틱소오 다이캐스팅을 위한 압출소재의 개발 공정을 설명하고자 한다. 재가열시 압출비가 구상화 조직에 미치는 영향과 기계적 성질 사이의 관계를 규명하였다.

• 축산식품과학과 산업
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• 제8권1호
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• pp.58-59
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• 2019

• 기계와재료
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• 제23권3호
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• pp.16-29
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• 2011

결정 합금 대비 비정질 합금은 높은 경도를 갖기 때문에 마모 저항성도 좋고 내부 식성 등 환경에 대한 저항성도 월등하며, 또한 과냉된 액상 상태까지 재가열하게 되면 낮은 점성도를 갖게 되므로 복잡한 3차원적인 형상을 가지는 부품을 환경에 대한 저항성, 피로 저항성, 강도 및 경도 등을 모두 고려하여 높은 정밀도를 가지고 제조하는 것이 가능하므로 우수한 물성을 갖는 구조 및 기능성 재료로의 다양한 응용이 타진되고 있다. 이러한 비정질 합금의 변형 거동에 대한 연구는 대부분 유리 천이 온도 이하에서의 전단 및 파단에 이르는 이른바 불균일 변형(Inhomogeneous Deformation) 거동에 대한 이해를 위한 실험 및 해석적 연구에 집중되어 왔다. 반면 상업화의 기반이 되는 고상 기반 2차 정형 성형은 과냉 액상 영역에서의 구조 완화 및 결정화롤 대표되는 미세 구조 제어 균일 변형(Homogeneous Deformation)에 대한 이해 없이는 불가능하므로, 이러한 관점에서 비정질 합금 특유의 점성 유동 특성을 이용한 균일 변형 응용 예시 및 미세구조 변화 연계 해석 기술의 현황을 소개하고자 한다.

• 소성∙가공
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• 제7권3호
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• pp.215-224
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• 1998

A semi-solid forming has a lot of advantages compared to the die casting. squeeze casting and conventional forging. therefore, semi-solid forming process is now becoming industrial interest for the production of metal components and metal matrix composites. However the material behaviour in the semi-solid temperature range is not sufficiently known although it controls the whole process through forces and geometry evolutions because the behaviour of metal slurries is complex. The semi-solid materials(SSMs) fabricated under electric-magnetic stirring condition is necessary to be applicated in forming process. A reheating conditions were studied with the reheating time holding time and reheating temperatures. The microstructure of SSM(specimen size : d39${\times}$h85) at the condition of heating time 10min and heating temperature 590${\circ}C$ is the most globular and finest one. The microstructure of SSM(specimen size : d76${\times}$h60) reheated under the three step reheating conditions is most globular and finest.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2001년도 추계학술대회 논문집
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• pp.236-239
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• 2001

In thixoforming, the globule size is determined by the hoding time of last reheating stage. In this study, some experiments to investigate the relationship between the mechanical properties and the holding time were performed A357, A390 and A3l9 alloys are used in this study. This paper shows the evolution of the microstructure according to the holding time of last reheating stage. Tensile test was performed for each reheating condition to examine the effect of globule size.

• 소성∙가공
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• 제11권2호
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• pp.155-164
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• 2002

One of the important steps on semi-solid forming Is the reheating process of raw materials to the semi-solid state. This Process is not only necessary to achieve the required SSM billet state, but also to contro1 the microstructure of the billet. In reheating process, the globule size is determined by the holding time of last heating stage. Therefore, some experiments to investigate the relationship between the mechanical properties and the holding time in the last heating stage was performed. The alloys used in this experiment were 357, 319 and A390 alloys. The experiments of reheating were performed by using an Induction heating system with the capacity of 50kw. This paper shows the evolution of the microstructure according to the holding time of last reheating stage. Furthermore, to evaluate the effect of globule size controlled by holding time in last heating stage uniaxial tension test was performed. The strain-stress curves were plotted according to the holding time.