Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.4
no.4
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pp.356-362
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1994
We developed a computer controlled Czochralski puller which automated entire crystal growing processes. Crystal weighing technique was employed for an automatic diameter control. The performance of the system was evaluated by the growth of $LiNbO_3$ single crystals.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.352-358
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2011
This paper describes on the study of mitigation technique in which a pyrosensor is automatically sensing the rate of risk of fire or explosion of solid rocket motor exposed to an unexpected fire and makes the rocket motor burn itself safely. SCO test was carried out with a rocket motor loaded with HTPB propellant, in which a thermal pyrosensor igniter was installed. The rocket motor in SCO test was located in an oven at $50^{\circ}C$ for 7 hours. The temperature was regulated to be elevated at the rate of $3.3^{\circ}C$ per hour. Results showed Type V(Burning) reaction in this SCO test.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.16
no.6
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pp.85-91
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2012
This paper describes the results of study on reaction of insensitive igniter in which a pyrosensor is automatically sensing the rate of risk of fire or explosion of solid rocket motor exposed to an unexpected fire and makes the rocket motor burn itself safely. The Slow Cook Off(SCO) test following the regulation of MIL-STD-2105D was carried out with a rocket motor loaded with HTPB propellant, in which a thermal pyrosensor igniter was installed. The auto-ignition temperature measured was approximately $140^{\circ}C$ and it corresponded to Type V(Burning) reaction in SCO test, while the temperature by Kissinger equation was calculated to be $165.5^{\circ}C$.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.11
no.11
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pp.1101-1106
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2016
In this thesis, I developed a ball press pushing up equipment to solve the defect that occurs when the ball is inserted to the auto transmission. The ball press pushing up equipment is composed of heating device, thermostat which controls the heating device and the automated insertion device which helps to enhance mass production. This development contributes to quality improvement of domestic automobile production auto transmission part, and also contribute to cost reduction and sales increase for corporations.
자동차용 Al Wheel의 반복 금형 주조 공정에 있어서의 적정 냉각조건 확립 및 수축공 등의 주조결함을 제어하기 위하여 3차원 응고, 유동, 응력 해석 프로그램 연동 기술과 자동 금형온도 조절장치를 실제 현장에 적용하여 생산되는 Al Wheel 제품의 최적 주조조건 및 냉각조건을 확립하였다. 주조과정 중의 금형의 온도 변화 및 주물의 응고, 유동 거동은 수치해석 결과와 잘 일치하는 경향을 나타내었다. 또한 금형온도 자동 조절 장치를 사용함으로서 금형 작업온도의 가열 및 유지가 정량적으로 제어 가능하며, 제품 품질의 유지 및 Cycle Time 최적화를 이룰 수 있으며 궁극적으로는 금형 수명 연장 및 생산성 향상 등을 이룰 수 있었다.
농업용 하우스의 온방장치로 기존의 경유식 온풍기 구조에서 전기식 온풍기 구조로 바뀌고 있으며, 전기식 온풍기의 경우 멸균을 겸하는 고주파 유도가열 온풍기 적용에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 논문에서는 자동공진 추정기법을 이용한 정격 시 공진형 영전류 스위칭 방식이 이루어질 수 있고, 온풍기 특성에 맞는 새로운 주파수제어 영역을 사용하여 제어하였다. 또한 새롭게 제안하는 공진점 추종 제어 기법을 사용한 유도가열 시스템을 구현 하여, 이에 대한 시뮬레이션과 실험을 통하여 타당성을 증명하였다.
This paper deals with the development of an interface program for automatic plate forming, which can exchange information between the heating line information generation program and the automatic heating apparatus. In this paper, the performance of the developed interface program has been verified from the view point of numerical position control. By applying the interface program to the operation of the automatic heating apparatus, an experiment of line heating has been conducted for several steel plate models. Based on the experimental results, a simplified relation to estimate angular distortion has keen derived as a natural characteristic of the present automatic heating apparatus. As a result of the present study, the prototype of the automatic plate forming system has been constructed, and its application to the real surface models found in the ship will be presented in the near future.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2002.10a
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pp.318-322
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2002
In this paper the automatic plate forming system developed by the present research group is introduced, which would be helpful for other researchers. The present system consists of three parts : heating line information generation software, automatic heating apparatus and numerical control system. The numerical control system developed by the present authors is detailed. Performance test for the developed system has been carried out and good results has been obtained. As an extension of the present study, the present automatic plate fanning system will be applied to surfaces found in ship and offshore structure.
Low story apartments and housings with manual fire extinguishers are very susceptible to fro damages, when people are absent or there are old and weak peoples. To reduce such fire damages, automatic fire suppression at the early stage is very important, and thus automatic and cost-effec-tiye fire extinguisher was developed. This study revealed that the reaction temperature and response time are greatly influenced by the small thickness variation of the detective parts and heating rates. The influence of the thickness of the detective parts was shown significant when the heating rate was low, The reduction in the thickness could lower the response time to 40seconds.
Kim, Youn-Joong;Jeung, Jong-Man;Lee, Young-Boo;Lee, Su-Jeong;Song, Ji-Ho
Applied Microscopy
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v.31
no.4
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pp.315-323
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2001
In situ TEM heating experiments utilizing kaolinite powder samples result in the following facts. (1) The water recirculation system adopted in the Gatan's heating holder is required to prevent specimen drift above $500^{\circ}C$. (2) Since the degree of phase changes depends on the thickness of powders below $600^{\circ}C$, examinations of both thin and thick specimens are required. (3) Sample preparation using Mo-grids is required for TEM heating experiments above $900^{\circ}C$. At these temperature ranges the effect of heating rate and holding time on the phase transition process increases drastically, so that a programmed temperature control is required. (4) TEM heating experiments of the embedded powders by epoxy for the cross-sectional view was limited due to the severe epoxy movement during heating above $300^{\circ}C$. Better methods of sample preparation are required to overcome this problem.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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