• 제목/요약/키워드: 임펠러(impeller)

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임펠러 형상에 따른 원심펌프의 특성 (Characteristics of centrifugal pump according to the shape of impeller)

  • 김성윤;김유택;남청도;이영호;강호근;김성동
    • 한국마린엔지니어링학회:학술대회논문집
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    • 한국마린엔지니어링학회 2005년도 후기학술대회논문집
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    • pp.43-44
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    • 2005
  • The effect of break down of centrifugal pump due to entrained air has not been clarified yet. Thus, air-water two-phase flow experimental apparatus was installed to clarify the effect of break down. The performance results of a single-phase flow satisfied reappearance. Also, the heads coincided well impeller types.

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기 - 액 - 고 3상계 교반조내의 고-액간 물질이동 (Solid-Liquid Mass Transfer in Gas-Solid-Liquid 3-Phase System Agitated Vessel)

  • 이영세;加藤禎人;鈴木純一郞
    • 공업화학
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    • 제17권5호
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    • pp.509-516
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    • 2006
  • Rushton turbine, paddle and propeller 임펠러 등 표준적인 임펠러가 부착된 기-액-고 3상교반조에서 고-액간 물질이동계수 $k_L$를 측정하였다. 표준적인 임펠러들에 대한 부유화한계회전수 $N_{js}$는 임펠러 높이와 가스유속에 따라 변했다. 입자부유가 통기에 의존한 Rushton turbine 임펠러의 물질이동계수는 Pgv에만 상관하였다. Rushton turbine, paddle and propeller 임펠러에 대한 물질이동계수 $k_L$은 임펠러의 종류에 의하지 않고 임펠러 위치에 영향을 받았다.

물분사 추진기 임펠러 부식에 대한 원인분석 (The Cause Analysis of Pitting Corrosion on the Waterjet Impeller)

  • 이형신;정운화
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제21권6호
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    • pp.545-551
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    • 2020
  • 이 연구는 함정 건조 중 국외도입된 물분사 추진기 임펠러 전체에 표면 점식이 확인되어 이에 대한 원인규명을 위하여 수행하였다. 물분사 추진기 임펠러의 재질은 듀플렉스 2205로 일반적인 스테인리스강인 316l 및 317L보다 부식 및 공식에 대한 저항성이 우수하며 높은 기계적 강도를 가지고 있어 각종 해양 구조물 및 해수 담수화 설비에 사용되는 재질이다. 물분사 추진기 임펠러에 표면 점식에 대한 원인분석을 위해 주사전자현미경 관찰 및 분자생태학적 분석 결과를 통해 다음과 같은 결론을 얻었다. 첫 번째로 주사전자현미경을 통하여 표면 점식이 일어난 부위에서 "S" 성분을 발견할 수 있었고, 두 번째로 분자생태학적 연구결과 부식된 물분사 추진기 임펠러에서 채취한 샘플에 "dsrAB" 유전자가 검출되어, 임펠러 부식은 황산염 환원균에 의한 것으로 판단할 수 있었다. 향후 황산염 환원균에 의한 제품의 손상을 방지하기 위해선 함정 운항 전, 후에 황산염 환원균이 활동하기 어려운 환경인 65℃ 이상의 고온처리 실시, pH5이하 또는 pH9이상 유지, 선체와 추진기의 절연을 통한 과잉전자 생성 방지 등 예방적 관리가 필요하다.

15,000 마력급 원심식 압축기 임펠러 블레이드의 유체-구조 연성해석을 이용한 형상최적설계 (Shape Optimization of Impeller Blades for 15,000 HP Centrifugal Compressor Using Fluid Structural Interaction Analysis)

  • 강현수;오정수;한정삼
    • 대한기계학회논문집B
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    • 제38권6호
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    • pp.547-556
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    • 2014
  • 본 논문에서는 15,000 마력급 원심식 압축기 임펠러 블레이드에 대한 단방향 유체-구조 연성해석 및 응답표면법을 이용한 형상최적설계를 제시하였다. 임펠러 블레이드의 형상은 공력 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 유체의 압력과 원심력에 의한 임펠러의 구조적 안전성에도 큰 영향을 미치므로 유체-구조 연성해석을 함께 고려한 형상최적설계가 필요한 분야이다. 본 논문에서 유체-구조 연성해석의 유체영역과 구조영역을 ANSYS CFX와 Mechanical을 사용하여 각각 해석하였다. 실험계획법을 기반으로 유체 및 구조해석 결과에 대한 응답표면을 생성하여 구조적 안전성 및 압축비를 제한조건으로 하고 임펠러의 효율을 최대화하는 임펠러 블레이드의 형상최적설계를 수행하였다.

원심압축기 밀폐형 임펠러 형상에 따른 성능특성 파악을 위한 유동해석 (Flow Analysis for Performance Characteristics with Closed Type Impeller Shapes of a Centrifugal Compressor)

  • 조종재;윤용상;조명환;강석철
    • 한국추진공학회지
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    • 제21권1호
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    • pp.26-35
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    • 2017
  • 원심압축기 운전 중에 발생하는 고주기 피로균열이나 공진 등은 임펠러 파손의 주된 원인이다. 이러한 파손을 회피하기 위해 공진영역 운전에서도 견딜 수 있는 충분한 강도의 임펠러를 설계하거나, 공진이 발생하지 않도록 임펠러를 튜닝 한다. 이러한 회피설계는 임펠러 내부유동 및 성능특성 변화를 야기하게 된다. 본 연구에서는 밀폐형 임펠러에 대해 블레이드 두께를 증가시킨 모델과 스켈럽을 적용한 모델에 대한 유동 및 성능특성을 파악하기 위해 전산해석을 수행하였다. 전산해석 결과, 블레이드 두께 증가 모델 경우는 기본모델 대비 압력계수가 0.5% 감소하였으며, 전효율은 0.1% 감소하였다. 스켈럽 적용모델은 압력계수가 0.4% 증가하였으며, 전효율은 1.6% 감소하였다.

PIV에 의한 교반기내의 산업용 임펠러형태에 따를 비정상 유동특성에 관한연구 (A Study on Unsteady Flow Characteristics in Industrial Mixers with Various Types Impeller by PIV)

  • 남구만;김범석;김정환;강문후;이영호
    • 유체기계공업학회:학술대회논문집
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    • 유체기계공업학회 2003년도 유체기계 연구개발 발표회 논문집
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    • pp.678-683
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    • 2003
  • Mixers are used in various industrial fields where it is necessary to intimately mix two reactants in a short period of time. However, despite their widespread use, complex unsteady flow characteristics of industrial mixers are not systematic investigated. The present study aimed to clarify unsteady flow characteristics induced by various impellers in a tank. Impellers are pitched blade turbine and neo-hydrofoil turbine types. A high speed CCD camera and an Ar-Ion laser for illumination were adopted to clarify the time-dependent flow characteristics of the mixers. The rotating speed of impellers increased from 6Hz to 60Hz by 6Hz. The maximum velocity around PBT impeller is higher than the hydrofoil type impeller. These two types of turbine shows that typical flow characteristics of axial turbine and suitable for mixing high -viscosity materials.

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고압 다단 펌프의 임펠러 자오면 곡선에 대한 수치 해석적 연구 (A Numerical Study on the Impeller Meridional Curvature of High Pressure Multistage Pump)

  • 김덕수;전상규;산자르;박원규
    • 대한기계학회논문집B
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    • 제41권7호
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    • pp.445-453
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    • 2017
  • 본 연구에서는 RO용 고압 다단 펌프의 수력 부 성능에 대해서 연구를 수행하였다. 수력 부 설계는 크게 임펠러 설계와 레이디얼 디퓨저 설계로 나뉠 수 있다. 임펠러의 자오면 형상 변화에 따른 유동분포와 성능을 수치 해석적으로 연구하였으며, 임펠러 외경, 출구 폭, eye dia 등은 고정시킨 상태에서 반응 표면 기법을 이용하여 허브 및 쉬라우드 자오면 곡선을 변화 시키면서 성능을 최적화하였다. 해석결과 양정에 가장 큰 영향을 미치는 설계 변수는 ${\varepsilon}Ds$로 나타났으며 효율은 허브 입구 길이 및 쉬라우드 곡선이 가장 큰 영향을 주는 것을 알 수 있었다. 자오면 프로파일을 변경한 결과 기준모델(case 25)에 비해 약 0.5% 효율이 개선됨을 확인할 수 있었다.

조류발전용 팁 레이크 HAT 임펠러 성능 수치해석 연구 (A Numerical Study on Tip Rake HAT Impeller Performance for Tidal Stream Power)

  • 신병철;김문찬;도인록;이신형;현범수;송무석
    • 한국해양환경ㆍ에너지학회지
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    • 제13권4호
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    • pp.263-269
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    • 2010
  • 조류발전용 HAT 임펠러에 팁 레이크를 적용하여 임펠러 성능을 고찰해 보았다. 기존의 조류발전용 임펠러는 날개 끝 보오텍스에 의해 효율 감소로 인한 전력 손실 뿐 아니라 소음 및 진동에 의한 설치해역 주변의 해양 생태계 파괴의 우려가 있다. 임펠러 날개 끝에 레이크를 적용함으로써 효율의 개선과 함께 소음 및 진동 저감 효과를 파악하고자 하였다. 향후 레이크 비율에 따른 효율증가 및 캐비테이션 성능 향상에 대한 최적화를 수행할 계획이다.

임펠러 5-축 CNC 가공에 관한 연구 (A Study on The 5-Axis CNC Machining of Impeller)

  • 조현덕
    • 한국생산제조학회지
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    • 제6권4호
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    • pp.19-26
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    • 1997
  • The manufacture of an impeller typically requires the 5-axis CNC machining, since the impeller is usually under working conditions such as high speed, high temperature, and high pressure. Thus, this study contributes to development of an exclusive CAM system for effective 5-axis CNC machining of a ruled surface type impeller. In this study, the sampled impeller is made of blades and a body and the blade consists of ruled surfaces between hub curve and shroud curve. In the post processing for 5-axis NC part program, the cutter axis direction vector is the straighten vector on ruled surface. The position of ball center in ball end mill cutter is decided on the interference check between the cutter and body surface of impeller using with the modified z-map method that z-axis is the same of cutter axis direction vector. The exclusive CAM system for an impeller developed in this study was very effective for designs and 50-axis machining of a ruled surface type impeller.

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Ruled Surface로 형성된 임펠러 블레이드 전용 CAD/CAM 시스템 개발 II(5-축 가공에 관한 연구) (The Development of Exclusive CAD/CAM System for Impeller Blades Formed by Ruled Surface II (A Study on the 5-Axis Machining))

  • 조현덕;정대일;윤문철;최두선;신보성;이응숙
    • 한국공작기계학회논문집
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    • 제11권3호
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    • pp.1-8
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    • 2002
  • This study is continuous with the study I (A Study on the Modeling) and the sample impeller of this study is defined by the modeling process of the exclusive CAD/CAM system developed in the study Ⅰ. And, this study describes a method for the 5-axis machining of impeller blades formed by ruled surface. Therefore, the exclusive CAD/CAM system is the software for modeling md machining of impeller blades. By using the machining method suggested in this study, we could manufacture impeller blades on 5-axis CNC machining center and the machined impeller was very agreeable to the designed impeller. Thus, theories proposed in this study can be very useful for the 5-axis machining of impeller blades.