오늘날 기업의 시스템은 훨씬 복잡해지고 다루는 데이터의 규모는 점점 대형화됨에 따라 환경 변화에 기업이 대응하기가 어려워지고 있다. IT 환경의 변화에 기업이 대응하기 위해서는 메타데이터 관리시스템의 기능을 개선할 필요가 있다. 본 논문에서는 데이터 모델링에 대한 새로운 요구사항을 신속히 반영하기 위해서 모델의 변경 이력을 참조하지 않고 이관해야 할 목표 데이터베이스의 테이블의 형상을 비교하여 이관 관리 프로세스를 향상시킨 알고리즘을 설계하였다. 본 논문서 설계한 알고리즘을 통해 모델의 변경 이력을 참조할 경우 발생하는 데이터베이스 변경의 처리 횟수를 줄임으로써 프로세스 개선의 효과를 기대할 수 있는 알고리즘을 제시하였다.
This paper proposes a method to compare planned processes with actual processes of bock assembly operations in shipbuilding industry. Process models can be discovered using the process mining techniques both for planned and actual log data. The comparison between planned and actual process is focused in this paper. The analysis procedure consists of five steps : 1) data pre-processing, 2) definition of analysis level, 3) clustering of assembly bocks, 4) discovery of process model per cluster, and 5) comparison between planned and actual processes per cluster. In step 5, it is proposed to compare those processes by the several perspectives such as process model, task, process instance and fitness. For each perspective, we also defined comparison factors. Especially, in the fitness perspective, cross fitness is proposed and analyzed by the quantity of fitness between the discovered process model by own data and the other data(for example, the fitness of planned model to actual data, and the fitness of actual model to planned data). The effectiveness of the proposed methods was verified in a case study using planned data of block assembly planning system (BAPS) and actual data generated from block assembly monitoring system (BAMS) of a top ranked shipbuilding company in Korea.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.7
no.5
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pp.128-137
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2006
This paper is to develop curtain wall process life-cycle system in high-rise buildings in order to establish effective cooperation communication channels among the diverse constituents. This paper is to provide a base toward a curtain wall life-cycle management system to support decision making and the effective flow in light of information and materials. The four objectives of the research are 1) the analysis of the current curtain wall life-cycle process, 2) the analysis and development of the curtain wall design process As-Is model, and 3) the Muda analysis of the design process As-Is model and the suggestion of the improvements, 4) the development of curtain wall design To-Be model and comparative analysis of the improvement in terms of value streams. This research indicates the wastes decrease (or the values increase) from 6.7% up to 100% in different decision criteria through the improvement by the comparative analysis between the As-ls and To-Be curtain wall design process. This research suggests the potential improvement by VSM and a curtain wall life-cycle management system in curtain wall construction for diverse constituents be significant.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.6
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pp.2256-2262
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2010
The requirements for automated handing of business process and its monitoring usually have a proprietary form for each enterprise. Unlike the conventional database transaction, business process takes long time for its completion and incorporates very complex handling logics along with business situations. Since those handling logics are frequently changing in accordance with the business policies or environment, enterprises want to integrally capture the whole business semantics while monitoring those process instances. In this paper, we adopted GMA(Grid Monitoring Architecture) for the integrated monitoring of business processes. The GMA(Grid Monitoring Architecture) is a very scalable architecture to effectively monitor and manage monitoring information under the heterogeneous environment. By introducing complex event handling features into GMA to support various processing logics, we could implement a system that enables automated execution and high-level monitoring of business processes.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.255-258
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1995
Surface profile is an important paramerer to evaluate accuracy of machined worpiece. It is necessary to acquire this data by in-process measurement. Recent researchers have introduced Machine Vision technique to achieve it. But it is difficult to apply it to industry field yet. In this study, in-process measuring system of surface profile is developed using CCD camera. The effect of illuminance according to incident angle is investigated and surface profile from surface tester and illuminance graph are compared experimentally.
In a transfer line with mass production capability, calibration systems are included in the process as a separate dedicated station. However, this method is not appropriate in an unattended FMC with flexibility. As the FMC produces vesatile parts with small batch sizes, more flexible calibration systems are required. In this paper, a calibration/inspection system suitable for an unattended turning cell is introduced. The system has functions of dimension calibration of parts by touch probes, tool wear compensation, and quality monitoring of parts. Furthermore, characteristics of errors in the system are identified and corresponding compensation methodology is suggested. An operation software was developed for efficient use of the system.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.242-246
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1996
Accurate measurements of burr profile and burr size are very important for the automation of deburring. In this paper, a new burr measurement system using capacitance sensor is proposed. Ultra precision milling machine was used as a sensor positioning system. The possibility and limitation of employing a capacitance sensor to defect burrs are also investigated. The proposed system is proven to be relatively accurate, easy to setup and lower cost. This system will be applicable to a fully automated deburring system with minor modifications.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.599-602
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2000
A new dressing technique with utilizes electrolytic phenomenon for realizing effective mirror surface grindings with metal bonded super-abrasive wheels is called “Electrolytic In-process Dressing Grinding”. This technique enabled metal bonded micro-grain wheels, such as micro-grain cast iron fiber bonded wheels, to be used for mirror surface finish processes effectively. But this technique requires a lot of knowledge and experience to perform. And the condition of dressing is variable according to the time. Therefore adaptation of Monitoring and Control technique is needed.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.11a
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pp.157-161
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1996
In the geometric accuracy, most of studies have been concentrated on the analysis of the geometric error, or a control path of grinding using the value of measured geometric error. In this paper, by using the value of measured motor current through hall sensor, detection of the geometric error have been accomplished, and in-process control path of grinding for improvement geometric accuracy, too.
Common Criteria as ISO/IEC 15408 is used to assure and evaluate IT system security. As the Prime class of security assurance requirement, CM Configuration Management needs the more principled quality activities and practices for developer must be supported. So in this paper, we propose the well-defined CM method as guideline for TOE developer based on Process model including common criteria and develop the CMPET a quantitative process evaluating tool for CM using checklist. It can support useful process analyzing data to developer, evaluator and user.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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