Polyethylene pipes have been widely used as they are easy to construct and suitable for economical efficient when they are compared with metal pipelines. This paper studies the effect of various external loadings on stress and deflection of the buried PE pipes using Finite Element Method(FEM). For this purpose, stresses of buried PE pipes are calculated according to the loading condition such as pipe types (pipe diameter $50{\sim}400mm$), burial depths ($0.6{\sim}1.2m$) and internal pressures ($0.4{\sim}4bar$). As a result, it is founded the effect and relation with each of loading conditions under the buried condition.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.4
no.3
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pp.64-73
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2000
The joint parts was composed of inner AL(aluminum) ring, FRP wedge and motor case which was manufactured by filament wound method. Where the motor case consists of helical and hoop layer. The finite element analysis was performed for the design variable of joint parts to improve the performance of motor case. Where the adhesive layer was modeled to elasto-perfect plastic material and the contact condition of AL ring and wedge was modeled by using the contact surface element of ABAQUS. And the sliding distance of AL ring and the hoop strain of composite case were compared to hydro-static test results to verify the accuracy of analysis results. When wedge and AL ring was perfect bonding, though the hoop strain of joint part was reduced, the maximum shear stress was occurred at the adhesive layer. Thus the adhesive layer had failed due to the high shear stress before the failure was occurred at the case. And as another design method, when wedge and AL ring was contact condition, the shear stress on adhesive layer was decreased. But the hoop stress of joint part increased due to the sliding behavior of AL ring. Finally, the fail was occurred at the composite case of joint part. The improved joint method reinforced by hoop layer to the joint parts under contact condition for wedge and Al. ring reduced the joint part's hoop strain by constraint the sliding behavior of AL ring.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.4
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pp.355-360
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2012
Cold drawn(CD) bars feature superb surface roughness, dimensional precision, and straightness. They are used in the manufacture of automotive parts and home electrical appliances. Two cross-roll straighteners have been used to manufacture CD bars for these industries. This study investigated the variation of the gap size between the two cross-rolls. It was found that changes in the gap size have a large influence on the residual stress and plastic deformation. Finite element method(FEM) simulations were performed to study the influence of the gap size on the residual stress in CD bars, and experiments were performed to verify the FEM results. The residual stresses were measured with X-ray diffraction in both the axial and the hoop directions.
It is difficult to obtain accurate fracture toughness values using three point bending test(TPB) proposed by RILEM committees because the shape of load-deflection curve is irregular and final crack propagation occurs after some slow stable cracking. However, fracture toughness is easily obtained from crack initiation load in the disk test. In this paper, the fracture properties of high strength concrete disks with center-crack was investigated. For this purpose, the experimental results were compared with the results by finite element analysis(FEA). And the experimental fracture locus was compared with theoretical fracture locus. Also, the results of fracture properties for the degree of concrete strength are presented. It is concluded from this study that results from FEA with maximum stress theory were compared well with the results from experiment. And the degree of concrete strength was contributed to the crack initiation load and fracture toughness, but was not contributed to the failure angle. Also, The discrepancy of fracture locus between the maximum stress theory and the experiment for concrete is considered to depend upon a large energy requirement for inducing the mixed-mode and sliding mode fractures.
The steam generator tubes of nuclear power plants have various types of corrosion failures during the plant operation. The stress corrosion cracking which occurs on the outer surface of tube is called the secondary side stress corrosion cracking and mainly occurs in the expansion-transition area of tube. The causes are the concentration of impurities by the sludge pile-up related to the geometry of its region and the residual stress by tube expansion in the process of steam generator manufacturing. Especially the directionality and sizes of residual stresses are differed according to the tube expansion methods and the direction and the frequency of tube cracks depend on their characteristics. In bases on the plant experiences, it is notified that circumferential cracks of tubes expanded with explosive expansion method are dominantly occurred compared to those of tubes done with hydraulic expansion one. Therefore in this study, according to tube expansion methods frequencies and sizes of tube cracks with specific direction are compared by means of accelerated immersion test and also the crack morphology and the specific chemicals from water-chemistry environment are observed through the fracture surface examination.
Kim Cheol-man;Kim Woo-sik;Kim Young-seob;Kwon Jeong-rock
한국가스학회:학술대회논문집
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2003.10a
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pp.53-58
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2003
API 5L X65 배관에 50mm이상의 단관을 삽입하여 용접하였을 경우, 삽입된 단관 길이 변화에 따른 용접부 기계적 특성 평가 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 단관삽입 용접부위의 거시적 조직관찰, 미소경도측정, 인장시험, 굽힘시험을 수행한 결과, 단관삽입 용접부의 건전성에는 문제가 없는 것으로 평가되었다. 2. 단관삽입 용접부의 원주방향 최대 인장 잔류응력의 크기는 단관 삽입 길이에 관계없이 약 150MPa로서 그리고 최대 압축 잔류응축은 약 300MPa로 측정되었다. 모재의 항복강도가 492MPa인 것과 비교하여보면 단관 삽입 용접에 의한 잔류응력의 영향은 매우 작은 것으로 평가되었다.
To perform the integrity evaluation of RPV more realistically, it is necessary to evaluate the metallurgical microstructure and residual stress considering more real phenomena such as multi-pass welding process and PWHT. Accordingly, firstly, this paper proposes the integrated assessment methodology systematically developed for residual stress on weldment of RPV by using thermodynamics, diffusion theory, finite element method and validation experiment. Also, the residual stress on circumferential weldment of reactor pressure vessel is calculated considering multi-pass welding process by the commercial finite element package, ABAQUS.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.17
no.3
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pp.115-121
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2008
A knowloedge of the residual stress distribution at circumferential welds can increase the prediction accuracy of a fracture assessment in pipe lines. In this study, in order to predict the residual stress distribution in the circumferential butt-welded pipes were measured, using the hole-drilling strain gauge method. Their practical applications were performed in to two kinds of pipes. As the results, the following characteristics were found. On the inner surface of pipes, the circumferential and axial residual stresses were both tensile near the center line of welding and both of them changed from tensile to compressive as the distance from the center line increased. On the outer surface, however, the circumferential residual stress was shown to be tensile wile the axial residual stress was compressive near the center line of welding, and later they were revered at the region far away from the centerline.
In this paper we introduced optimized deformed shape to prevent the blood vessel disease caused by the discord of deformed shape in the end-to-end anastomosis. This study considered the preliminary deformed shape induced by suture in the anastomosis of artery and PTFE, artificial blood vessel, with different diameters. Then we analyzed the final deformed shape of the anastomotic part under the systolic blood pressure. 120mmHg(16.0kPa). The final deformed shape of the anstomotic part was analyzed with respect to the change of initial diameter ratio(R$_{I}$) and the PTFE thickness. Equivalent and circumferential stresses induced by the systolic blood pressure in the anastomosis were also analyzed with respect to the initial diameter ratio(R$_{I}$). The results obtained were as follows : 1. Considering the preliminary deformed shape induced by suture and the systolic pressure in the anastomosis, not intimal hyperplasia, the optimal initial diameter ratio(R$_{I}$) was 1.073. 2. As the initial diameter ratio(R$_{I}$) became larger, higher equivalent and circumferential stresses were induced. And all the maximum stresses occurred on the side of PTFE 0.4mm apart from the anastomosis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.6
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pp.655-662
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2014
This study conducted tensile tests on an Alloy 690TT tube at room temperature (RT) and at $343^{\circ}C$ using tube- and ring-type specimens to investigate the stress-strain behavior and tensile properties of a steam generator (SG) tube in the axial and circumferential directions at RT and at the design temperature of a nuclear power plant (NPP). The results of the axial tensile test showed that yield point phenomena appeared at both RT and $343^{\circ}C$, and serrated flow in the stress-strain curve appeared at $343^{\circ}C$. Yield and tensile strengths for both directions were clearly lower at $343^{\circ}C$ compared to RT; however, the elongations were approximately the same at both test temperatures. Regardless of the test temperature, the strengths in the circumferential direction were lower by approximately 5~10 % than those in the axial direction. In addition, the test data revealed that the reduction in the yield and tensile strengths of the Alloy 690TT SG tube with the test temperature was more significant than that estimated by the temperature correction factor of ASME Sec.II.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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