• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 2000.06a
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• pp.130-135
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• 2000

유기용제는 상온, 상압 하에서 휘발성이 있는 액체로서 다른 성분을 녹이는 성질이 있으며, 사용목적에 따라 단일 용제가 사용되나 대부분은 2종이상의 혼합용제 형태로 도장, 인쇄, 접착, 세정작업등 제조업뿐만 아니라 건설, 운수, 서비스업에 이르기까지 광범위하게 사용됨으로써 이를 사용하는 근로자에게 건강장애를 일으키기 쉽다. 사업장에서 사용되는 용제의 77%가 혼합용제이고 특히 도료에서의 혼합유기용제 사용비율은 93%, 신나 85%, 잉크 73%, 접착제 67%이며 세정제에는 단일 용제가 많이 사용되는 것으로 보고 되고있다. 유기용제 사용에 의한 건강장애를 예방하기 위해서는 유기용제의 사용실태 파악과 정확한 작업환경측정 및 평가를 통한 작업환경관리가 매우 중요하다고 생각 할 수 있다. (중략)

• Resources Recycling
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• v.9 no.3
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• pp.13-21
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• 2000

This study describes to analyze the heat transfer characteristics of waste solvent recovery system using a double pipe heat exchanger heating solvent by the hot oil. The solvent recovery system consists of the feeding pump, the double pipe heat exchanger, the vacuum spray chamber, and the condenser. A double pipe heat exchanger consists of the first section to conduct the heating of solvent to the thermal saturated point and the second section to evaporate the saturated solvent. The heat transfer area for vaporization of water, benzene and alkylbenzene was predicted by the heat balance modelling and experimentally measured from the temperature distribution as a function of solvent flow rate and heating temperature. The required heat transfer area for vaporization was increased with increasing solvent flow rates and with decreasing heating temperatures due to decreased quantity of transferred heat per the unit area. Theoretical modelling of the heat transfer area for solvents vaporization in the pipe showed good agreement with experimental results. Results showed to be suitable for the waste solvent recovery using a double pipe heat exchanger.

• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 1996.03a
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• pp.45-67
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• 1996

현재 투과증발은 유기용제/물의 탈수, 유기/유기분리, 이성질체의 분리, 폐수중의 유기물의 분리등에 응용이 되고 있으며, 그 중에서 유기용제/물 혼합물중 에서 물을 선택적으로 분리하여 유기용제를 농축하여 건조시키는 공정이 가장 많은 발전이 이루어졌다. 일반적으로 유기용제는 그 용도의 전개에 있어서 물을 함유하고 있을 경우 제 기능을 발휘하지 못하기 때문에 포함하고 있는 물의 농도를 가능한 최소화하여야 한다. 본 고에서는 탈수용 투과증발막의 개발에 관련하여 막재질의 선택과 탈수용으로 연구되어온 고분자막 소재에 대하여 알아보고, 실제적으로 고분자막이 유기용제의 탈수에 어떻게 응용이 되는지를 알아보겠다.

• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2007.11a
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• pp.386-389
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• 2007

본 논문은 $TiO_2$(Degussa, P-25), 바인더(A-9540) 그리고 용제의 배합비율을 바꾸어 코팅액을 제조하여 금속판에 코팅한 후, 고농도의 IPA를 주입하여 분해효율을 고찰하였다. 고형분 함량 비율 변화에서는 $TiO_2$ 함량은 증가하고 바인더가 감소할수록 좋은 효율을 보였고, 용제는 ethanol과 MEK 두 가지 중에 MEK의 분해효율이 좋았다. 용제(MEK)함량 비율 변화에서는 일정량의 용제가 있을 경우 분해효율이 좋았고, 용제함량이 낮아질 경우 코팅액 점도가 높아지고 건조 후에는 표면이 갈라지는 현상을 보였다. 결국, 용제함량 비율 변화는 바인더 함량 실험에도 영향을 주어 1.75:0.25:10일 때 가장 좋은 분해효율을 보였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• v.31 no.4
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• pp.50-56
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• 2003

This research was performed to select an appropriate agent to extract preservative components from CCA-treated wood, and then to evaluate the effect of reagent concentration, extracting temperature, and extracting time on the removal of chrome, copper, and arsenic from treated wood. Hydrogen peroxide was selected as the best extracting agent when considered extraction yield as well as use and environmental safety. Its extraction yield was dependent on extracting variables (temperature, concentration, and time), and a highly significant interaction existed among variables. It should be possible to optimize extraction by manipulating these extracting variables. The results may suggest that the required temperature conditions for the reasonable removal of CCA components are at least above 40℃ because extracting time is too long at low temperature (20℃). Reagent concentrations for extracting at above 40℃ should be decided by considering the extracting time.

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 2000.11a
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• pp.377-383
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• 2000

급속한 경제 성장에 따른 산업구조의 고도화 및 다양화로 인하여 유기용제는 많은 사업장에서 널리 사용되는 물질의 하나로 종류도 매우 다양해져 400여종 이상이 되며/sup 1)/, 사용량도 매년 10%이상 증가하고 있어 근로자에게 직접 또는 간접적으로 폭로되어 건강에 나쁜 영향을 초래하고 있다. 유기용제에 의한 건강 장해를 예방하기 위해서는 유기용제의 사용 실태파악과 정확한 작업환경측정 및 평가를 통한 작업환경관리가 산업위생학적 견지에서 매우 중요하다고 생각할 수 있다/sup 2)/.(중략)

• Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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• 2002.11a
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• pp.231-232
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• 2002

대기 중 휘발성유기화합은 오존생성의 전구물질 및 유해화학물질 그리고 일부는 악취물질로 작용하는 주요 대기오염물질로 주목받고 있으며, 여러 가지 VOCs의 배출원 중에서 세탁소도 주요 발생원중 하나로 주목받고 있다. 세탁에 사용되는 유기용제에는 퍼클로로에틸렌(PCE)과 불소계용제, 석유계 용제가 있는데 일본을 제외한 외국에서는 밀폐형기계인 PCE를 사용하고 있는데 반해, 우리나라에서는 약 95% 정도의 세탁소가 석유계 용제를 사용하고 있다. (중략)

• The tire
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• s.23
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• pp.14-20
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• 1969

• Korean Journal of Psychosomatic Medicine
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• v.1 no.1
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• pp.59-66
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• 1993

A comparison was made between workers exposed to organic solvents and those not exposed to them regarding stress perception and psychopathology, using GARS scale and SCL-90-R. The exposed group scored significantly higher than the non-exposed group in stress perception relevant to job-wort changes in relationship, sickness or injury, financial, and overall global area. The exposed group was significantly higher in somatization scale than the non-exposed group. However, there was no significant correlation between duration of exposure and psychopathology. In each of the groups. female workers showed more psychopathology than male ones. Age showed significantly nagative correlation with psychopathology. These results suggest that the exposed group shows higher stress perception and more psychopathology than the non-exposed group. Thus. it is emphasized that health policy makers as well as employers should pay more attention to health. espcially mental health for the workers exposed to organic solvents.

• Tribology and Lubricants
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• v.3 no.2
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• pp.34-43
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• 1987

The effect of dilution solvent ratio, and the mixing ratio of MEK and toluene on the solvent dewaxing process has been studied. The results of this study are Summarized as follows; 1. The best mixing ratio of solvent of MEK process and Toluene when in case of light and medium Waxy oils, which has low viscosity was 48: 52, and when in case of heavy waxy oil, which has high viscosity was 45: 55. 2. The best dilution solvent ratio when in case of low viscosity oils. was 1:2.8 against waxy oils after annexing 5 times divided as well as, when incase of high viscosity oil was 1:3.5 after annexing 2 times divided. 3. The chilling temperature was -26$\circ$C and the reguired dewaxing time depends on the viscosity of waxy oils.