This paper proposes a design formulae that evaluates the design strength of T-joints made of cold-formed square hollow steel sections with longitudinal branch plate. The T-joints had a configuration that a branch member used to longitudinal plate to the main chord in the plane. This study focused on the branch plate T-joints governed by the main chord flange failure mode among the experimental results. Based on the test results of the longitudinal branch plate T-joint in the square hollow sections, the ultimate strength on the T-joints was defined as 1.5 times the load at 1% B the strength of joints that governed the serviceability in control for $16.7{\leq}2\gamma(B/T){\leq}31.3$ and $0.20{\leq}{\beta}(b1/B){\leq}0.75$. Existing yield line models for normal T-joints were investigated to be the main chord flange failure for the branch plate T-joint, and this proposal design formula was based on the theory of the yield line model. Finally, the value of the finite element method compared with the value of the test and theory for the T-joints verified the validity of the design formulae.
Lim, Jong Jin;Kim, Dong Gwan;Lee, Sang Hyun;Lee, Chang Nam;Eom, Tae Sung
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.28
no.5
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pp.345-354
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2016
In the present study, hybrid moment connections of welding and bar reinforcement for composite beam-column connections were proposed. Concrete-filled octagonal tube and U-section were used for the column and beam, respectively. In the beam-column connection, the top flange and web of the beam U-section were connected to the column plate by welding. However, to reduce stress concentration at the weld joints, the bottom flange of the beam was not welded to the column plate. Instead, to transfer the tension force of the beam flange, reinforcing bars passing through the column plate were used. Four exterior connections with conventional welded and hybrid moment connections were tested under cyclic loading and their cyclic behaviors were investigated. The test results showed that the hybrid moment connections successfully transferred the beam moment to the column. The strength and ductility of the hybrid moment connections were comparable to the conventional welded moment connection with exterior diaphragm; however, the connection performance was significantly affected by the details of the hybrid moment connection.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.04a
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pp.665-669
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1997
In this study, the fatigue lives of two kinds of specimens made by co/sab 2/ gas were assessed. The materials for two kinds of specimens were taken out of the virgin carbon steel tubes and used carbon steel tubes, respectively. As a result, it was found that the fatigue lives of two groups of specimens were in the same order of magnitude.
Although leakage at a low carbon steel pipe made by electrical resistance welding (ERW) was reported due to grooving corrosion, the cause for the corrosion has not yet been cleared. In order to clarify the main cause, failure analysis on the leaked pipe was carried out, followed by metallographic investigation and corrosion test for the various ERW pipe made with different welding heat input. The microstructure, particularly inclusion content, of the weldment is dependant on the welding heat input applied. For an improper low heat input, the amount of inclusion at the weld was high. High inclusion content accelerated grooving corrosion at the weld. It is therefore that welding heat input should be controlled based on the carbon content of the pipe in order to improve the corrosion resistance of the ERW pipe.
Demand of the clean and convenient natural gas has continuously increased with recognizing of the environment problem since liquefied natural gas was introduced in Korea. Clean fuel natural gas was supplied to each city through high tensile strength pipeline connected by welding. Grades of pipeline were divided into the high and middle pressure according to supply pressure. Pipeline was welded mainly SMA welding process due to its easy handling, the other welding process was adopted according to the constructing condition. We were examined on the microstructure variation and mechanical properties of weld metal for high pressure pipeline, API 5L X-42.
In case of large steel water pipe, it have been observed that its fracture mostly occurs due to the complicated outside fatigue load on the pipe in the underground. It is also well known that its damage and leakage happen mainly in a weld zone. In this study we evaluated the fatigue characteristics based on size effect and residual stress by comparing the test results on the standard specimen collected from real pipe with those on full scale pipe.
Electrical resistance welded steel pipes showed leakage failure within 5 years usage. Microstructural analysis and hardness test were carried out, whose results gave no evidences about the reason of failure. For the analysis, 3 kinds of ERW pipes with different heat inputs were produced. Microstructural differences according to the different heat inputs were detected. Differences of the amount of inclusion in the weld line were observed. It is concluded that the difference of heat input during ERW pipe production caused the microstructural changes which resulted in the leakage failure.
The microstructure and electrochemical analysis of welds of electric resistance welding(ERW) pipe were investigated. The direction of metal flow line in HAZ of ERW pipe shifted to the inner(or outer) surface of pipe by plastic deformation during welding. The lowest heat input welds of ERW pipe was showed crack by liquid penetrant testing. Accelerated corrosion test by constant current density of 20mA/$cm^{2}$ developed groove at the welds of ERW pipe and the measured grooving factors were about $1.2{\sim}1.5$. Corrosion potential of base metal obtained by cyclic polarization in artificial sea water(3.5wt.% NaCl solution) was 100mV higher than that of weld metal of ERW pipe.
It is required for the steel materials used in the sour environment to have sufficient resistance to hydrogen induced cracking(HIC). For line pipe steels, HIC resistance could be varied during pipe making process due to the large plastic deformation applied in the thick-wall pipe. In order to figure out such effect, HIC tests were performed not only in the plate condition but in the pipe condition and their results were compared in terms of cracking ratio. Test results demonstrated a detrimental effect of plastic deformation to HIC resulting in a substantial increase in the cracking ratio after pipe forming process. All of the cracks found in the pipe material were located in the outer layer of pipe where the tensile strain was resulted during pipe forming stage. In order to understand the HIC resistance of the pipe but in the plate condition, it was suggested to pre-strain the plate to some extent before the HIC test.
Steel members have advantages of resisting torsion and axial compression. In design, residual stresses at the welded joint of T-shape steel pipes are one of the most important points to be considered. In this paper, characteristics of residual stresses of welded joints are clarified by carrying out 3D non-steady heat conduction analysis and 3D thermal elastic-plastic FE-analysis. According to the results, the production mechanism of residual stresses at the welded joint of T-shape steel pipe is clarified. In this paper, circumferential stresses depended on thermal histories but axial and radial stresses were more dependent on geometrical shape than thermal histories. Residual stresses in the axial direction on the lower part of pipe member were tensile, controlled by geometrical shape. However, in case of middle part, residual stresses in all the directions were controlled by thermal histories.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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