Effect of amylose content on the physical properties of resistant starches (RS) from autoclaved maize starches (with starch:water=1:3.5, at $121^{\circ}C$) which were repeated up to 4 times heating-cooling cycles, were investigated by water uptake, scanning electron microscope (SEM) and differential scanning calorimetry (DSC). Amylose content of waxy maize starch (Amioca), common maize starch (PFP), high amylose starch(Amaizo, Amylomaize VII) were 0%, 29%, 50%, and 72%, respectively. Yield of RS increased as amylose content increased. Water uptake of all kinds of native starch was higher than that of RS, but lower than that of autoclaved starch. By SEM, RS showed some small particles on surface but the size of particles was different with amylose content. Single endothermic transition peak exhibited at $40{\sim}70^{\circ}C$ in autoclaved Amioca and PFP (crystalline melting of amylopectin) and at $132{\sim}169^{\circ}C$ in autoclaved Amaizo and Amylomaize VII(crystalline melting of amylose) by DSC. RS from all kinds of autoclaved starches except Amioca showed single endothermic peak over $155^{\circ}C$ but the enthalpy was not related to amylose content.
Kim, Sun Hyung;Seo, Myoung Do;Tak, Moon Seon;Kim, Woo Sik;Yang, Dae Ryuk;Kang, Jeong Won
Korean Chemical Engineering Research
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v.51
no.5
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pp.587-590
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2013
Solid-liquid equilibria for mixtures composed of n-vinyl-2-pyrrolidone (NVP) and 2-pyrrolidone were measured as a basic study for the melt crystallization process to remove 2-pyrrolidone as impurity included in NVP. A differential scanning calorimeter (DSC) and a crystallizer were used and the experimental results obtained from two methods were similar. The mixture showed a eutectic system which has a single composition at the minimum melting temperature. Calculation results from simple thermodynamic equations were found in general agreements with present data. To determine the growth rate of NVP crystal which is important for the design of crystallization process, thicknesses of the crystal were measured with the time using a layer melt crystallizer. The growth rates increased as cooling temperatures decreased. Heat transfer coefficient correlated from present data was found to successfully describe the crystal growth behavior.
Maleic anhydride-grafted polypropylene has been widely used to improve the interfacial interaction between the components in PP/polar polymer blends and PP/filler composites and to maximize the physical properties and thermal properties. In this paper. the maleic anhydride (MAH)-grafted polypropylene (co-PP) was fabricated through reactive extrusion process with di-cumyl peroxide (DCP) as an initiator. The grafting degree of MAH depending on the contents of DCP and MAH was investigated by FT-IR spectra and chemical titration. The grafting degree increased with increasing MAH concentration and also showed maximum value at 0.06 wt% of DCP concentration. Melt flow index (MFI) of the grafted copolymer was increased with increasing the contents of MAH. The DSC and TGA analysis data indicate the melting temperature and thermal degradation of PP depending on the grafting degree of MAH.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.16
no.4
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pp.473-478
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2018
Radioactive aerosol generated in cutting and melting work during the NPP decommissioning process can cause internal exposure to body through workers' breath. Thus, it is necessary to assess worker internal exposure due to the radioactive aerosol during decommissioning. The actually measured value of the working environment is needed for accurate assessment of internal exposure, but if it is difficult to actually measure that value, the internal exposure dose can be estimated through recommended values such as the fraction of amount of intake and the size of particles suggested by the International Committee on Radiological Protection (ICRP). As for the selection of particle size, this study applied a value of $5{\mu}m$, which is the size of particles considering the worker recommended by the ICRP. As for the amount of generation, the amount of intake was estimated using data on the mass of aerosol generated in a melting facility at a site in Kozloduy, Bulgaria. In addition, using these data, this study calculated the level of radioactivity in the worker's body and stool and conducted an assessment of internal exposure using the BiDAS computer code. The internal exposure dose of Type M was 0.0341 mSv, that of Type S was 0.0909 mSv. The two types of absorption showed levels that were 0.17% and 0.45% of the domestic annual dose limit, respectively.
Han, Dong-Heon;Lee, Jong In;Oh, Seung-Ju;Nam, Byeong Uk;Bae, Jin Woo
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.6
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pp.275-282
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2021
High-molecular-weight maleic anhydride-grafted polylactic acids (HMMA-g-PLA) compatibilizers were prepared by melt grafting in a twin screw extruder using di(tert-butyl-perxoyisopropyl)benzene (PK-14; as initiator), maleic anhydride (MA), and divinylbenzene (DVB). To determine the properties of the prepared HMMA-g-PLA compatibilizers, Fourier transform infrared (FTIR), Melt index (MI), and back-titration analyses were performed. On increasing DVB concentration, grafting yield of HMMA-g-PLA increased but MI decreased because 𝛽-scission of PLA was restrained by the DVB, and thus, the molecular weight of HMMA-g-PLA increased. PLA-based wood-plastic composites (WPCs) were prepared using HMMA-g-PLA by melt blending through a single screw extruder. The flexural and impact strengths of WPCs compatibilized with HMMA-g-PLA were greater than those of WPCs produced without HMMA-g-PLA. Scanning electron microscope (SEM) studies indicated that increased mechanical properties were caused by excellent interfacial adhesion between PLA and wood fibers due to the addition of HMMA-g-PLA. However, rather high contents of HMMA-g-PLA reduced the mechanical properties of WPCs. We believe that lower molecular-weight of HMMA-g-PLA added as an compatibilizer, compared with PLA polymer, caused the reduction of mechanical properties.
There have been many studies on the calcination of oyster shells in the perspective of recycling of resources. The quicklime made by the calcination of oyster shells is used either as it is or after reacting with water to transform to liquid lime before being used. However, the liquid lime made from calcined oyster shells show slightly different properties from that of limestone. In this study, to compare these properties of oyster shell with those of limestone, the samples were calcined and reacted with water at various temperatures to transform to a liquid lime and filtered using 150 ㎛ sieves to calculate the transform rate to liquid lime. The calcined limestone was transformed to liquid lime at all temperatures, but calcined oyster shell did not show any transformation at 30℃ and 50℃ under the experimental conditions of this study, and rather increased the weight for the remaining after filtration due to the presence of Ca(OH)2 produced by the reaction with water, Even at 90℃, the transformation rate of calcined oyster shell to liquid lime was lower than that of limestone. This difference in oyster shell can be explained partly by the preventing calcined one from reacting with water by conchiolin which is protein found in the prismatic and pearl layers of oyster shell. Conchiolin is also known to be stable and does not decompose even at high temperature. However, even the calcined chalk layer without conchiolin shows lower transformation rate than that of calcined limestone, probably due to the small amount of Na in oyster shell, which may cause additional reaction including eutectic melt during calcination process.
The steel slag, a by-product which is produced by refining pig iron during the manufacture of steel, is mainly used as road materials after aging. It is necessary to age steel slag for long time in air because the reaction with water and free-CaO in steel slag could make the expansion of volume. This problem prevents steel slag from being used as aggregate for concrete. However, steel slag used in this study was controled by a air-jet method which rapidly cools substance melted at a high temperature. The rapidly-chilled method would prevent from generation of free-CaO in steel slag. This study dealt with the influence of the using rate of rapidly-chilled steel slag on flow, dosage of SP, W/C ratio, and strength of mortar by statistical experimental design. Also, the results of this experiment were approved by statistical analysis methods, such as analysis of variance and F-testing. As results of F-testing, this paper proved at $1\%$ level of significance that the more the using rate of rapidly-chilled steel slag increased, the more this affected the enhancement of flow, the decrease of dosage of SP and W/C ratio, and the development of compressive strength. Also, considering the fluidity and compressive strength of mortar, it is desirable to use $75\%$ of rapidly-chilled steel slag for river sand.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.11
no.1
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pp.1-9
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2013
The rare earth oxide wastes consisting of major 8 nuclides Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu and Gd, are generated during the salt waste treatment of PyroGreen process. The final form of the rare earth is generated as the oxide state. In this study, six candidate glasses were developed to evaluate the feasibility for vitrifying the rare earth oxide wastes within the borosilicate glass system. The solubilities of the mixture of the rare earth oxide waste showed less than 25wt% at $1,200^{\circ}C$, less than 30wt% at $1,300^{\circ}C$, respectively. It means that solubility is increased with the temperature increment. The liquidus temperature of the homogeneous glass with 20wt% waste loading was determined as less than $950^{\circ}C$. In more than solubility of rare earth oxides glass, formation of rare earth-oxide-silicate crystal in glass-ceramic occurred as the secondary phase. As their viscosity at melting temperature $1,200{\sim}1,300^{\circ}C$ was less than 100 poise, electrical conductivity was higher than 1 S/cm, 20~25wt% waste loading glasses with good surface homogeneity are judged to have good operability in cold crucible induction melter. Other physicochemical properties of the developed glasses are going to be experimented in the future.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.10
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pp.346-351
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2018
Metal three-dimensional (3D) printing technologies are mainly classified as powder bed fusion (PBF) and direct energy deposition (DED) methods according to the method of application of a laser beam to metallic powder. The DED method can be used to fabricate fine and hard 3D metallic structures by applying a strong laser beam to a thin layer of metallic powder. The PBF method involves slicing 3D graphics to be a certain height, laminating metal powders, and making a 3D structure using a laser. While the DED method has advantages such as laser cladding and metallic welding, it causes problems with low density when 3D shapes are created. The PBF method was introduced to address the structural density issues in the DED method and makes it easier to produce relatively dense 3D structures. In this paper, thin lines were produced by using PBF 3D printers with stainless-steel powder of roughly $30{\mu}m$ in diameter with a galvano scanner and fiber-transferred Nd:YAG laser beam. Experiments were carried out to find the optimal conditions for the width of a line depending on the processing times, laser power, spot size, and scan speed. The optimal conditions were two scanning processes in one line structure with a laser power of 30 W, spot size of $28.7{\mu}m$, and scan speed of 200 mm/s. With these conditions, a minimum width of about $85.3{\mu}m$ was obtained.
A sandwich panel is a composite material composed of a double-sided noncombustible material and insulation core which is used in the inner, outer walls, and roof structure of a building. Despite its excellent insulation performance, light weight and excellent constructability, a flame is brought into the inside of the panel through the joint between the panels, melting the core easily and causing casualties and property damage due to the rapid spread of flame. The current Building Law provides that the combustion performance of finishing materials for buildings should be determined using a fire test on a small amount of specimen and only a product that passes the stipulated performance standard should be used. This law also provides that in the case of finishing materials used for the outer walls of buildings, only materials that secured noncombustible or quasi-noncombustible performance should be used or flame spread prevention (FSP) should be installed. The purpose of this study was to confirm the difference between the dangers of horizontal and vertical fire spread by applying FSP, which is applied to finishing materials used for the outer walls of buildings limitedly to a sandwich panel building. Therefore, the combustion behavior and effects on the sandwich panel according to the application of FSP were measured through the construction to block the spread of flame between the panels using a full scale fire according to the test method specified in ISO 13784-1 and a metallic structure. The construction of FSP on the joint between the panels delayed the spread of flame inside the panels and the flash over time was also delayed, indicating that it could become an important factor for securing the fire safety of a building constructed using complex materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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