To produce biodiesel efficiently from fish oil containing 4% free fatty acid, esterification and trans-esterification were carried out with Vietnam catfish oil, which was kindly provided from GS-bio company. Heterogeneous solid acid catalysts such as Amberlyst-15 and Amberlyst BD-20 and sulfuric acid as homogeneous acid catalyst were used for the esterification of free fatty acids in the fish oil. Sulfuric acid showed the highest removal efficiency of free fatty acid and the shortest reaction time among three acid catalysts. The base catalysts for trans-esterification such as KOH, $NaOCH_3$ and NaOH were compared with each other and KOH was determined to be the best transesterification catalyst. Some solid material, which assumed to be saponified product from glycerol and biodiesel, were observed to form in the fish oil biodiesel when using $NaOCH_3$ and NaOH as the transesterification catalyst. The initial acid value of fish oil was proven to have a negative effect on biodiesel conversion. Of the three catalysts, KOH catalyst transesterification was shown to have high content of FAME and the optimal ratio of methanol/oil ratio was identified to be 9:1.
Several amide derivatives have been used as additives for base oil of metal working fluids and pressure working oils. In this paper, a series of succinic acid alkyl half-amide derivatives were synthesized as over 97% yields by ring-opening reaction of succinic anhydride and several amines and were soluble in 100 N base oil within 1 wt% concentration. The structures of the synthesized amides were confirmed by $^1H$-NMR, FT-IR spectrum and GC analysis. Anti-corrosion properties of the amides in sea water were evaluated through ASTM D665 method and weight loss method. As the results of anti-corrosion properties, the properties of the amides with shorter alkyl chain and high concentration showed better performance than those with longer alkyl chain and low concentration. Also, the dialkyl amides showed better anti-corrosion properties than those of the monoalkyl amides. Inhibition efficiency% (IE%) was over 93% in the concentration of 40 ppm and corrosion rate (CR) was below 0.5 mm/year in the same concentration.
All coal ash, generated from coal-fired power plants, is entirely dumped onto a landfill site. As coal ash contains 80% fly ash, a clean floating process was developed in this study to recover useful components from coal ash and to use them as high value-added industrial materials. When the unburned carbon (UC) was recovered from the fly ash, soybean oil, an eco-friendly vegetable oil, was used as collector instead of a non-ionic kerosene collector to prevent the occurrence of odor from the kerosene. After the UC was separated by flotation, particulate ceramic microsphere (CM) was recovered, without generating acidic wastewater, through hydro-cyclone instead of sulfuric acid solution in order to separate ceramic microsphere (CM) and cleaned ash (CA) from the residue. By utilizing soybean oil as a collector, the recovery rate of UC turned high at 85.8% due to the increased adsorption of UC, the high viscosity of soybean oil, and the increase in floating properties caused by the linoleic acid contained in soybean oil. All of the combustible components contained in the recovered UC were carbon components, with the carbon content registering high when soybean oil was used. The recovered UC had many pores with a rough surface; thus, it could be easily ground and then used as an industrial material for its fine particles. The CM and CA recovered by the clean separation process using hydro-cyclone had a spherical shape, and the particles were clearly separated without clumping together. The average diameter (D50) of the particles was 5 ㎛, so it was possible to realize the atomization of CM through a process change.
Sour gas is natural gas or any other gas containing significant amounts of hydrogen sulfide ($H_2S$). Natural gas is usually considered sour gas if there are more than 5.7 milligrams of $H_2S$ per cubic meter of natural gas, which is equivalent to approximately 4 ppm by volume under standard temperature and pressure We have surveyed on the treatment and removal technology of sour gas, sour gas include a lot of hydrogen sulfide($H_2S$), Carbon dioxide($CO_2$), utane($C_4H_{10}$) and mercaptan($C_nH_{4n-1}SH$) etc. We need high technology for development for these kinds of raw gases and we should specially take care of treating and removal of theses raw gases. Therefor we are going to describe about these kinds of raw gases and about methods how to treat these kinds of gases.
Roh, Seon Ah;Yun, Jin Han;Keel, Sang In;Lee, Jung Kyu;Kim, Han Seok
Clean Technology
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v.24
no.4
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pp.365-370
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2018
Oil shale is the sedimentary rock containing kerogen, which is one of the abundant unconventional fuel. In the pyrolysis process, oil, gas and coke are produced from the decomposition of oil shale. In this study, TGA and the continuous pyrolysis of oil shale have been investigated for the clean conversion of oil shale. Effects of reaction temperature and residence time on the pyrolysis conversion and oil production rate have been determined. Conversion of oil shale increases with increasing the reaction temperature and residence time. Optimum conditions for oil production were reaction temperature of $450{\sim}500^{\circ}C$ at the residence time of 30 min.
Jatropha oil extracted from the seeds of Nepalese Jatropha curcas, a non-edible crop, was used as a raw material and converted to biodiesel through a two-step process consisting of an esterification reaction and a transesterification reaction. Amberlyst-15 catalyst was applied to the esterification reaction between the free fatty acids contained in the Jatropha oil and methanol. The acid value of the Jatropha oil could be lowered from 11.0 to 0.26 mgKOH/g through esterification. Biodiesel was synthesized through a transesterification reaction between Jatropha oil with an acid value of 0.26 mgKOH/g and methanol over NaOH/γ-Al2O3 catalysts. As the loading amount of NaOH increased from 3 to 25 wt%, the specific surface area decreased from 129 to 28 m2/g and the pore volume decreased from 0.249 to 0.129 cm3/g. The amount and intensity of base sites over the NaOH/γ-Al2O3 catalysts increased simultaneously with the NaOH loading amount. It was confirmed that the optimal NaOH loading amount for the NaOH/γ-Al2O3 catalyst was 12 wt%. The optimal temperature for the transesterification reaction of Jatropha oil using the NaOH/γ-Al2O3 catalyst was selected to be 65 ℃. In the transesterification reaction of Jatropha oil using the NaOH/γ-Al2O3 catalyst, the reaction rate was affected by external diffusion limitation when the stirring speed was below 150 RPM, however the external diffusion limitation was negligible at higher stirring speeds.
The effectiveness of inorganic oxides (DT-30), anionic exchange resin (DT-60) and carbon absorbent (DT-80, DT-90) on the equilibrium and continuous separation characteristics and removal of cobalt, cesium and iodide ion in the waste water was investigated. As a result, DT-30, DT-80 or DT-90, and DT-60 showed excellent separation properties on the cesium, cobalt and iodide respectively. In the equilibrium experiment, the adsorption amount of cesium for DT-30 increased with temperature, but increasd largely with pH. In case of DT-80, adsorption of cobalt was depended on pH but was not influenced by temperature. In the continuous system by passing a heavy metal ion solution through the ion exchange tower, DT-30, DT-90 and DT-60 showed good separation characteristic for cesium, cobalt and iodide respectively. In this case, separation characterization of DT-30 on the cesium and of DT-60 on the iodide were better than that of DT-90 on the cobalt. From the experiment on the effect of impurities on the ion exchange characteristics, impurities such as surfactant and oil did not influence the efficiency of DT-90. In the mean while, ion separation capacity of DT-30 were decreased largely by impurities such as surfactant and oil. Also, surfactant had a strong influence on the effectiveness of DT-60. Accordingly, it turned out to be very important thing that impurities should be removed in the preprocessing stage.
Jin, Si Hyung;Kim, Chaeyeon;Lee, Byungjin;Shim, Kyu-Rak;Kim, Dong Young;Lee, Chang-Soo
Clean Technology
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v.23
no.3
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pp.270-278
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2017
This study introduces a method to easily fabricate highly monodisperse pectin hydrogel microfibers in a microfluidic device by using partial gelation. The hydrodynamic parameters between the pectin aqueous solution and the calcium ions containing oil solution are precisely controlled to form a stable elongation flow of the pectin aqueous solution, and partial gelation of the pectin aqueous solution is performed by the chelating of the calcium ions at the interface between the two phases. The partially gelled pectin aqueous solution is phase-separated from the oil solution in an aqueous calcium chloride solution outside the microfluidic device and is completely gelled to produce monodisperse pectin hydrogel microfibers. The thickness of the pectin hydrogel microfiber is controlled in a reproducible manner by controlling the volumetric flow rate of the initially injected pectin aqueous solution. The pectin hydrogel microfibers were 200 to 500 micrometers in diameter and had a coefficient of variation below 5% under all thickness conditions, indicating that the pectin hydrogel microfibers produced by partial gelation are highly monodisperse. In addition, biomaterials can be immobilized to the pectin hydrogel microfibers produced by a single process, demonstrating the possibility that our pectin hydrogel microfiber can be used as carriers for biomaterials or tissue engineering.
In the present study the membrane filtration characteristics of a commercially available synthetic water-based cutting oil through two kinds of ultrafiltration membranes (HF1-45-CM50 and HF1-43-CM100) with molecular weight cut-offs of 50,000 and 100,000, respectively, have been investigated in detail. Among these membranes, the hydrophilic one (HF1-45-CM50) was found to show a satisfactory result for both the permeate flux and the permeability of oil components, whereas the permeate flux obtained with the hydrophobic membrane (HF1-43-CM100) appears to be significantly low, indicating that synthetic cutting oil was easily wetted on the hydrophobic membrane surface and induced more membrane fouling. The effect of material characteristics of the membrane on the filtration characteristics was found to be much more significant compared with the mean pore size of the membrane. Backflushing by nitrogen gas was applied to reduce the formation of a gel layer and membrane fouling. With the hydrophilic membrane, the backflushing was found to increase the permeate flux, whereas the backflushing resulted in a decrease in flux for the hydrophobic membrane. The flux recovery was observed to be highest when the membranes fouled with waste synthetic cutting oil were immersed into a cleaning solution for more than 72 hours and then backflushed by nitrogen gas.
Park, Hoon Chae;Lee, Byeong-Kyu;Kim, Hyo Sung;Choi, Hang Seok
Clean Technology
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v.25
no.2
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pp.161-167
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2019
Several types of reactors have been used during the past decade to perform fast pyrolysis of biomass. Among the developed fast pyrolysis reactors, fluidized bed reactors have been widely used in the fast pyrolysis process. In recent years, experimental studies have been conducted on the characteristics of biomass fast pyrolysis in a spouted bed reactor. The fluidization characteristics of a spouted bed reactor are influenced by particle properties, fluid jet velocity, and the structure of the core and annulus. The geometry of the spouted bed reactor is the main factor determining the structure of the core and annulus. Accordingly, to optimize the design of a spouted bed reactor, it is necessary to study the pyrolysis characteristics of biomass. However, no detailed investigations have been made of the fast pyrolysis characteristics of biomass in accordance with the geometry of the spouted bed reactor. In this study, fast pyrolysis experiments using Jatropha curcas L. seed shell cake were conducted in a conical spouted bed reactor to study the effects of reaction temperature and reactor cone angle on the product yield and pyrolysis oil quality. The highest energy yield of pyrolysis oil obtained was 63.9% with a reaction temperature of $450^{\circ}C$ and reactor cone angle of $44^{\circ}$. The results showed that the reaction temperature and reactor cone angle affected the quality of the pyrolysis oil.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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