This study investigates the result of thermal stress analysis on burning plate by classes at outdoor gas boiler. In the analysis results at the steady state, the maximum stress and deformations are 666,8MPa at A type and 0.20476mm at B type respectively. The deformation becomes larger as the field goes on from the center to the outside at burning plate. As there are 8 types in the order of maximum stress and deformation, F and C type have safest among 8 types respectively. Therefore, F type becomes most excellent on strength and safety among 8 types. By using the analysis result of burning plate model at gas boiler, it is possible to design the model applied practically at the safe component parameters of boiler system.
Many of the liquid rocket engines use a hypergolic igniter with rupture disc ends located in the combustion chamber ignition line. In this study, the flow coefficient tests of the igniter, which have a solenoid valve upstream, were performed. The tension-type rupture discs for radial and circumferential scores and the igniter with them were tested using water at room temperature. The effects of the score, flow rate, the disc thickness, gas pocket and the solenoid valve on the coefficient were analyzed.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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1999.04a
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pp.7-7
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1999
충돌/유출냉각은 연소실 벽면 등과 같이 열부하가 많이 걸리는 영역에서 고온의 연소가스로부터 표면을 보호하는 막냉각과 더불어 내부에 다공성 판을 설치하여 충돌제트에 의해 내부표면을 냉각시켜 가스터빈엔진의 고온요소의 냉각성능을 극대화시키는 방법 중의 하나이다. 이와 같은 냉각방법을 적용하면 벽면을 충돌제트에 의한 냉각과 함께 냉각유채를 막냉각에 활용함으로써 냉각효율을 극대화할 수 있다. 본 연구에서는 국소적인 값들을 획득하기 용이한 물질전달실험방법의 하나인 나프탈렌 승화법을 이용하여 수직으로 분사되는 충돌제트에 의한 유출판 내면에서의 열/물질전달특성을 분사판(injection plate)과 유출판(effusion plate) 사이의 높이, 분사제트의 속도, 분사홀간의 배열을 변화시켜가며 유출판만이 있는 경우와 비교, 분석하였다. 분사홀과 유출홀의 관 사이의 간격은 0.33d에서 10d까지 변화시켜가며 그 효과를 관찰하였으며, 홀배열 효과를 보기 위하여 2가지 홀배열(staggered array, shifted array)에 대하여 실험하였다. 또한 분사제트의 속도효과를 고찰하기 위하여 분사제트의 Rc$_{d}$=5,000-12,000까지 변화시켜가며 실험을 수행하였다.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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1994.04a
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pp.3-9
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1994
초고강도 마레이징강의 초박판 고정밀 연소관의 유동성형공정 조건을 도출하기 위하여 치수제어 시험을 실시하고 가공열처리 공정이 적용된 연소관의 물성 및 구조시험을 통해 신뢰성을 평가하였다. 두께 0.5mm 이하인 초박판 연소관의 유동성형에서 두께증가 현상은 성형속도 0.5-0.75mm/rev에서 X롤러의 성형비를 상대적으로 10%이하로 하고. 성형반경을 4mm로 작게 함으로써 제어할 수 있었으며. 이와 같이 개발된 연소관은 인장강도가 300ksi 이상으로 크게 강화되었고, 예상 최대작동압력에 대한 안전계수가 1.3 이상으로서 구조적 안전성이 입증되었다.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.35
no.9
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pp.792-798
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2007
catalytic combustion is accomplished by the chemical reaction between fuel and oxidizer at the catalyst surface, different from conventional combustion. Therefore, it is important that the fuel and air stream are well mixed and supplied uniformly prior to the combustion region. If the flow is maldistributed, a hot spot may occur that can lead to subsequent catalyst and substrate damage. Therefore, in order to enhance the mixing and flow uniformity, in this study, the perforated plate is used. A numerical simulation is performed to investigate the variation of flow characteristics by changing various parameters. Under each condition, the uniformity of the flow stream at the entrance of the catalyst section is evaluated and compared. The results show that the uniformity can be effectively improved for most of the case by using the well-designed perforated plates.
This study was performed to test the combustive properties of Medium Density Fibreboards (MDFs) treated with chemicals of the bis-(dimethylaminomethyl) phosphinic acid (DMDAP), N,N-dimethylethylenediaminomethyl-bis-phosphonic acid (DMDEDAP), piperazinomethyl-bis-phosphonic acid (PIPEABP), and methylpiperazinomethyl-bis-phosphonic acid (MPIPEABP). MDFs were painted in three times with 15 wt% solution of the bis-(dimethylaminomethyl) phosphinic acid and alkylenediaminoalkyl-bis-phosphonic acids at the room temperature, respectively. After drying MDF treated with chemicals, combustive properties and volatile organic compounds (VOCs) contents were examined by the cone calorimeter (ISO 5660-1), test for flame retardant (NEMA Notice No. 2012034), and gas chromatography (KS M ISO 11890-2), respectively. It was indicated that the MDFs treated with chemicals showed the longer time to combustion time (CT) = (442~492) s than that of virgin plate by reducing the burning rate except for CT treated with DMDAP. In adition, the MDFs treated with chemicals showed both of the higher char area (44.33~61.33) kg/kg and char length (10.33~11.67) cm than those of virgin plate. Especially, the MDFs treated with chemicals showed the higher mean volatile organic compounds (VOCs) (0.188~0.333) g/L than that of virgin plate within the prescribed limits. Thus, It is supposed that the combustion- retardation properties were improved by the partial due to the treated chemicals in the virgin MDF.
기존경수로 핵연료의 연소도를 크게 증가시키는 고연소도 핵연료 및 미래형 핵연료에서는 연료봉의 축방향 조사성장이 증가하게 되고 이와 같이 증가된 축방향 연료봉 성장을 수용하기 위해서는 상.하단 고정체 사이의 간격이 더 필요하게 된다. 이 요구되는 상.하단고정체 사이의 축방향 공간을 얻기 위하여 기존 국산핵연료 하단고정체 유로판 및 이물질여과 하단고정체에 대하여 응력강도를 기준으로 두께최적화 계산을 수행하였다. 계산은 범용 유한요소 코드인 ANSYS 코드를 이용하였다. 이 두께 최적화에 의해 기존의 국산 17$\times$17 경수로 핵연료의 하단고정체에서는 지지 Leg의 폭과 길이를 증가시킴으로써 유로판의 두께 감소를 약 5.1mm 줄일 수 있음을 알 수 있고, DRBEP용 하단고정체에서는 약 4.6mm의 두께 감소가 가능한 것으로 해석되었다.
This study was performed to test combustive properties of medium density fibreboard (MDF) plates treated with piperazinomethyl-bis-phosphonic acid (PIPEABP), methylpiperazinomethyl-bis-phosphonic acid (MPIPEABP), and N,N-dimethylethylenediaminomethyl-bis-phosphonic acid (MDEDAP). MDF specimens were painted three times with 15 wt% solution of the alkylenediaminoalkyl-bis-phosphonic acids at room temperature. After drying specimen treated with chemicals, combustive properties were examined using the cone calorimeter (ISO 5660-1). As a result, combustion-retardation properties increased due to the treatment of bare MDF with alkylenediaminoalkyl-bis-phosphonic acid solution. Especially, the specimens treated with chemicals showed the ignition (TTI) (148 s~116 s) was retarded and the flameout (Tf) (633 s~529 s) time increased, while the total heat release rate (THRR) (61.1~67.0) $MJ/m^2$ was lowered than those of using virgin plate by reducing the burnig rate. Compared with virgin MDF plate, the specimens treated with the alkylenediaminoalkyl-bis-phosphonic acids showed low combustive properties. However the specimens treated with bis-(dimethylaminomethyl) phosphinic acid (DMDP) showed the higher peak heat release rate (PHRR) ($185.08kW/m^2$) than that of the virgin plate.
Woodfiber insulation board can be considered as a one of the key material for low energy consumption, comfortable and safety construction of residential space because of its eco-friendly and high thermal insulation performance. This study was carried out to investigate the formaldehyde (HCHO) total volatile organic compounds (TVOC) emission properties and combustion shapes by flame test of low density fiberboards (LDFs) prepared with different adhesives. HCHO TVOC emission and combustion properties of LDFs prepared by melamine urea formaldehyde (MUF), phenol formaldehyde (PF), emulsified methylene diphenyl diisocyanate (eMDI) and latex resin adhesives were measured by desiccator method, 20 L chamber method, and flame test, respectively. As results, LDFs manufactured by MUF, eMDI and latex resin adhesives satisfied the Super $E_0$ grade of HCHO emission performance except PF resin. Furthermore, TVOC emission of all LDFs were satisfied the Korean indoor air quality standard (below $400{\mu}g/m^2{\cdot}h$). Especially, LDF with eMDI resin adhesive showed the lowest HCHO and TVOC emissivity, that $0.14mg/{\ell}$, $12{\mu}g/m^2{\cdot}h$, respectively. However, eMDI emitted the small amount ($3{\mu}g/m^2{\cdot}h$) of toluene in VOC components. In the flame test, LDF with MUF resin adhesives showed the most favorable shape after flame test compare to LDFs prepared other adhesives. Based on HCHO and TVOC emission, and combustion shapes, MUF resin adhesive may be recommended to prepare LDF for insulation purpose.
Purpose: To identify internal self ignition and ignition caused by external flames in energy storage rooms, and to analyze the difference between ignition due to overheating and ignition caused by external heat sources. Method: membrane melting point measurement, battery external hydrothermal experiment, battery overcharge experiment, comparative analysis of electrode plate during combustion by overcharge and external heat, overcharge combustion characteristics, external hydrothermal fire combustion characteristics, 3.4 (electrode plate comparison) / 3.5 (overcharge) /3.6 (external sequence) analysis experiment. Result: Since the temperature difference was very different depending on the position of the sensor until the fire occurred, it is judged that two temperature sensors per module are not enough to prevent the fire through temperature control in advance. Conclusion: The short circuit acts as an ignition source and ignites the mixed gas, causing a gas explosion. The electrode breaks finely due to the explosion pressure, and the powder-like lithium oxide is sparked like a firecracker by the flame reaction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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