When tunnel is excavated via drilling and blasting, the excessive overbreak is the primary cause of personal or equipment safety hazards and increasing the cost of the tunnel operation owing to additional ground supports such as shotcrete. The practical management of overbreak is extremely difficult due to the complex causative mechanism of it. The study examines the relationship between rock mass characteristics (unsupported face condition, uniaxial compressive strength, face weathering and alteration, discontinuities- frequency, condition and angle between discontinuities and tunnel contour) and the depth of overbreak through using feed-forward artificial neuron networks. Then, Overbreak Resistance Factor (ORF) has been developed based on the weights of rock mass parameters to the overbreak phenomenon. Also, a new concept of tunnel overbreak management system using ORF has been suggested.
터널 굴착선 여굴(Overbreak)은 발파공법에 의한 괄착 중에 필연적으로 발생하는 현상으로서 숏크리트, 라이닝 등의 보강비 추가 발생과 버력 처리량의 증대로 공기 및 공사비를 증가시키는 주요한 요인으로 작용한다. 또한 터널 굴착선 암반의 손상으로 균열층이 형성되거나 부석이 발생하여 안전문제를 야기시키기도 한다. 이러한 여굴 발생은 천공오차, 발파패턴의 오류, 잘못된 화약선정, 불규칙한 암반 특성 등에 그 원인이 있으나, 지금까지 터널 여굴은 천공 및 발파기술에 의해 좌우된다라는 인식이 대부분이었다. 그러나 여굴 발생에 중요한 원인으로 터널 굴착선 암반의 특성과 이에 적합한 발파패턴 및 화약류를 들 수 있다. 본 연구는 여굴 발생에 영향을 미치는 암반상태를 파악하기 위해서 터널 굴착선 주변암반의 균열정도, 강도, 불연속면의 간격, 방향, 간극, 충전물 상태 등의 6가지 요소를 이용하여 암반을 분류하는 발파암 분류법(BI)을 새로 제안하였고, 이 분류에 따라 외곽 공의 간격과 장약밀도를 달리 하는 발파패턴을 정립하였다. 또한 화약의 순폭도와 Air Deck 효과를 이용하여 장약밀도를 조절할 수 있는 N.D.C(New Deck Charge) 발파공법을 개발함으로써 여굴을 최소화할 수 있었다.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.6
no.2
s.21
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pp.45-50
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2006
When we build the tunnel, occasionally, the blasted section exceed the designed section because of geological properties and the lack of blasting technologies, and the exceed section is remained as over break after the construction of tunnel lining. When the underground water leaks with silt and clay through the cracks of rocks, the large over break cause a structural stability problem in tunnel, and the back charging of over break is very important subject, because the undoing of back charging cause the drop of crashed rocks and serious problem in the stability of tunnel lining. Therefore, the theory of blast is studied and purpose the structural analysis of back charging and propose the safe method about the drop of crashed rocks.
Overbreak is an inevitable during tunnel excavation. It significantly affects tunnel construction cost and safety The overbreak occurs due to incorrect expectations to the geologic structures, excessive charge or strength of explosives, etc. This paper introduces multi-hole drilling method to minimize the overbreak in tunnel excavation. Although the drilling cost of the method is more expensive than those of the existing other drilling method, it is expected at that cost will be reduced.
This study has analysed overbreaks, shotcrete rebound and the ratio between the actual quantity of shotcrete sprayed compared to designed quantity measured during a NATM tunnel construction. Based on the measurements of size of the excavated tunnel faces, an average overbreak was about 28.5 cm, which is about 260% of allowable overbreak. The measured shotcrete rebound was about 7.2% in average which is about half the allowable rebound(15%). In addition, due to overbreaks and rebound the actual quantity of shotcrete used in the tunnelling work was about 116.5 % of the designed value. It has been found from the field measurements that the quantity of shotcrete showed some relation with rock mass rating(RMR) and the standard guideline of tunnel supports, but the size of overbreak showed less correlation with RMR and the standard guideline of tunnel supports. Hence, the current tunnel design specifications stating the size of overbreak based entirely on the standard guideline for tunnel supports should perhaps be reestablished. The insight into the design guideline regarding overbreak and actual quantity of shotcrete will be reported and discussed.
Proceedings of the Korean Society for Rock Mechanics Conference
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2001.03a
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pp.132-138
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2001
홍콩 HMRT(Hongkong Mass Railway Tunnel) 지하철 공사현장에서는 터널굴착시 나타난 고경사절리로 인해 상당한 여굴이 발생하였다. 이에 대한 원인을 규명하기 위하여 각 터널별로 발생한 여굴의 양과 위치 등을 조사하고 이를 입찰설계단계에서 이루어진 시추공조사와 굴착단계에서의 막장검측에 의한 지질조건과 서로 비교, 분석하였다. 터널굴착에서 발생하는 여굴은 막장의 고경사 절리의 분포와 방향에 의해 영향을 받았으며, 암반조건 RQD, Q'와도 밀접한 관계를 가지는 것으로 나타났다. 본 현장의 분석에 따르면 터널설계시 고경사절리의 존재여부 및 분포, 방향성 등을 면밀히 조사하고 해석하여 사전에 여굴의 발생 가능성을 확인하는 것이 필요하다.
Overbreak or underbreak is one of the most important factors in evaluating the results of a tunnel blasting. Overbreak, which depends on the quality of rock, the type and quantity of explosives, and drilling conditions, has been a target of challenge to many blasting engineers because it directly affects construction cost. Drilling is generally known as one of the primary factors to generate overbreak. This study presents a real working model to reduce overbreak based on the analysis of drilling accuracy and overbreak generated from various working methods related to drilling. As the first step of the study, 45 experiments have been performed. The factors investigated are: marking contour line, the position of perimeter holes, the change of look-out with drilling rig position, and the proper space between perimeter holes. It is concluded that workers and engineers' will and efforts are the most important factors to reduce overbreak and that improving drilling method and pattern could reduce overbreak to a considerable amount.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.9
no.3
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pp.241-250
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2007
During enlarging an existing tunnel under operation, unexpected excessive overbreaks and large cavities around the tunnel were found. It was an issue that they might influence the stability the new tunnel. The overbreaks and cavities are assumed that they were attributed to excessive blasting under the condition of insufficient ground investigation. To enlarge the existing tunnel safely, therefore, a remedy measure for the overbreaks and cavities is suggested.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.5
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pp.101-107
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2017
Over-break, which is excavated larger than planned line at tunnel excavation, is inevitable due to the nature of blasting. But regarding the bottom of the foundation, most of the domestic ordering organizations pay only 10 cm thick filled concrete when pouring concrete due to over-break. In accordance, the construction cost will increase greatly if all the depths of the designed over-break are filled only with concrete. When tunnel excavation occurs, concrete filling of 18 MPa(T = 100 mm) and 150 mm~237 mm auxiliary concrete layer and 240 mm concrete track(TCL) are applied to the upper part. The concrete is installed in an excessive amount of about 600 mm between the lower part of the rail and the tunnel rock bed. Therefore, in this study, it is necessary to analyze the concrete crack structure according to the depth of the existing tunnel and the modified tunnel section, and to evaluate the adequacy of the required thickness of the tunnel floor concrete for securing the crack stability of the concrete.
터널의 1차 숏크리트 라이닝의 설계선 외측 부분에 발파시 주변에 방사상으로 발생되는 균열들을 제어하기 위하여 Smooth-Blasting 공법 적용하여 외곽공에 정밀폭약(FINEX)을 사용한다. (주)한화에서는 Smooth-Blasting 공법의 중요사항인 폭약선정 사항에서 기존의 G/D 계열의 FINEX를 동일 발파조건에서 여굴 및 미굴의 발생을 최소화시키기 위해 에멀tus 계열의 New FINEX를 개발하여 약종 별로 동일 발파 패턴을 적용하여 터널에서 시험발파를 실시하여 천단 및 좌, 우 측벽의 여굴의 발생범위를 계측장비와, Half Casting을 측정하였다. 현장 시험발파를 통한 결과 흑운모 편마암(일축강도 $1500{\;}Kg/\textrm{cm}^2)$에서 여굴제어는 G/D계열의 FINEX 보다 EMX 계열의 New FINEX가 15~50% 정도 감소가 되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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