• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.10 no.4
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• pp.535-540
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• 1986

본 연구에서는 소재의 3차원 변형, 즉 평면변형(sidewise spread)과 벌징변형 을 동시에 고려할 수 있는 간단한 동적가용 속도장을 제안하고 이를 클로버(clover) 시편의 업세팅 단조 해석에 적용해보기로 한다. 상계이론에 의한 전체 에너지 소비 율을 최소화시키면서 그때 그때의 높이 감소에 따른 단조 하중과 변형 형상을 구한다. 실험은 SM15C 탄소강을 이용하여 시편의 형상과 윤활조건을 바꿔가면서 상온에서 수행 한다.

• Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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• 2003.05a
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• pp.38-43
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• 2003

The dimensions of die and workpiece are changed continuously during loading, unloading, and ejecting stage. Finally, to predict precisely the dimension of forged part and get the die dimension for the net-shape components, the analysis of die and workpiece should be evaluated from the loading to ejecting. Therefore, the experimental and FEM analysis are peformed to investigate the elastic characteristics at workpiece and die in the closed-die upsetting for ferrous material. FE techniques are proposed to consider the unloading and ejecting stages and estimate more precisely the dimension of forged part and die. The dimensional changes for the workpiece were evaluated quantatively during loading, unloading, and ejecting stages. The strains measured by the strain gages were compared with the estimated values by the FEM.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2003.10a
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• pp.194-194
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• 2003

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2009.06a
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• pp.393-394
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• 2009

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.9 no.6
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• pp.725-731
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• 1985

In this study the rigid-plastic finite element method is used in order to study the deformation characteristics of solid cylinder upsetting. The effects of friction and aspect ratios on the effective strain distribution, axial stresses at the die-material interface, radial displacements, strain components, grid distortion on the meridional cross-section and gradual changes of outer profile are studied analyzed and compared with the experiments for commercially pure aluminum and .alpha.-brass. The agreement between numerical (or theoretical)and experimental results is shown to be acceptable for the engineering purpose.

• 한국벤처창업학회:학술대회논문집
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• 2019.04a
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• pp.175-179
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• 2019

1년에도 수십 수백 개씩 스타트업이 생겨나고 있다. 아마도 모두 미래의 구글과 페이스북, 그리고 아마존이 되길 희망하며 하루하루 가열차게 달리고 있다. 하지만 그 많은 스타트업 중 소위 성공했다 불릴 수 있는 기업은 손에 꼽는다. 능력 있는 창업가, 기발한 사업 모델과 아이디어 그리고 이를 뒷받침해 줄 기술력과 자본이 있다고 성공할 수 없다. 스타트업 기업을 굴러가게 하는 힘은 결국 그 조직의 구성원에게서 나오기에 성공한 스타트업에겐 모두 그들 만의 '조직문화'가 있다. 그게 모두에게 좋은 문화일 필요는 없을 것이다. 그 조직에 가장 접합한, 그래서 구성원의 구성원의 공감대를 사 '일하고 싶은 회사'가 될 수 있게 하는 '조직 문화'가 있는 스타트업이 수많은 인재를 모아 성장을 거듭해 올 수 있었고 그것이 결국 스타트업을 성공으로 이끌었던 것이다. 이런 조직 문화는 회사 초창기에 세팅할수록 해당 기업의 성공 확률도 높아진다. 7년 미만의 초기 스타트업 기업을 대상으로 조직문화 유형이 스타트업 구성원의 조직 몰입과 조직성과에 어떠한 영향을 주는지에 대한 실증분석을 목적으로 하였다. 초기 스타트업 기업의 조직문화 차원은 경쟁가치모형의 혁신문화와 위계문화로 구분하였으며, 조직성과는 스타트업의 서비스, 제품을 경험한 이용자들의 서비스 만족도를 활용하였다. 조직문화는 외부환경에 대한 적응과 조직내부 통합의 문제를 해결하기 위하여 구성원들에 의해 창조 발전되어 학습되는 기본가정으로서 스타트업 구성원들에 의해 공유된 가치(values), 신념(beliefs), 규범(norms)의 체계로 정의한다. 따라서 어떠한 조직문화를 갖는냐에 따라 조직 구성원의 몰입, 충성심, 직무동기, 직무성과는 물론 조직성과와 혁신을 포함하는 여러 조직 요인도 직 갑적인 영향을 받는다. 7년 미만의 초기 스타트업 혁신문화가 스타트업 구성원의 조직몰입에 긍정적인 영향을 미치며, 조직몰입이 스타트업 서비스, 제품을 경험한 이용자들의 서비스 만족도에도 긍정적인 효과가 있는 것으로 나타났다.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.17 no.6
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• pp.127-134
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• 2000

The current three-stage cold farming process to produce a flange is investigated for the purpose of improvement of manufacturing process. The main goal of this study is to obtain an appropriate process sequence, which can produce the required part with less manufacturing cost. The current process sequence is simulated using finite element method and design criteria are examined. Based on the results of simulation of the current three-stage process. a design strategy for improving the process sequence is analyzed using the thick-walled pipes. Because it has a reduced process-sequence without buckling of the workpiece or overloading of tools, the new process has distinct advantages over the conventional process. Numerical results show that the newly proposed process with selected presses is the most economical way to produce the required part.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2003.06a
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• pp.1513-1516
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• 2003

A crank throw, which is one of the crankshaft part for a large diesel engine is manufactured by closed die forging or open die forging. For the purpose of improvement of productivity the open die forging is usually adopted these days. However it has disadvantage of low yield ratio compare to closed die forging. To overcome this problem, the material properties for hot top and bottom zones of ingot are investigated to utilize them to the product and a modified forging process to reduce the material loss of ingot body through forging analysis according to forging factors(a , R, Ø$\sub$B/, Ø$\sub$D/) is suggested.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1996.11a
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• pp.105-109
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• 1996

The calculation of the total power required at the Continuous Extrusion Forming(CONFORM) has been performed by the theoretical analysis of three transformation regions(primary grip length and extrusion grip length, flashing). In this study, that was performed by five transformation regions(biting, upsetting, filling, extruding, flashing)and four transformation regions(biting, upsetting and filling, extruding, flashing) and then results of theoretical analyses were compared with experimental results. Results of analysis by four and five transformation regions than that of three transformation regions in the CONFORM showed in a good agreement with experimental results.

• Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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• 2008.05a
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• pp.79-83
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• 2008

We carry out three-dimensional simulation of pore closing processes during upsetting in open die forging. Several pores on a plane section of a cylindrical material are traced at the same time and the results of hydrostatic pressure and effective strain are discussed to reveal the parameters affecting pore closing phenomena. Five different sizes of pores are also investigated by simulation to reveal the pore size effect in pore closing during upsetting. AFDEX 3D is employed for this study.