• 제목/요약/키워드: 액상반응

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Hydrogenolysis of CFC-113a$(CF_3CCl_3)$ Catalyzed by Heterogeneous Catalysts in the Liquid Phase (불균일 촉매를 이용한 CFC-113a$(CF_3CCl_3)$의 액상 가수소 분해 반응)

  • Jo, Uk Jae;Lee, Ik Mo;Kim, Hong Gon;Kim, Hun Sik
    • Journal of the Korean Chemical Society
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    • v.38 no.9
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    • pp.695-700
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    • 1994
  • Hydrogenolysis reactions of CFC-113a catalyzed by various heterogeneous catalysts $(Rh/Al_2O_3,\;Pd/C,\;Ni,\;Al_2O_3,\;Active\;carbon)$ were investigated in the liquid and gas phases. In the liquid phase reaction, different catalysts showed different activities, but all catalysts used gave high selectivities toward HCFC-123 over 95%. It was noticeable that the neutral $Al_2O_3$ showed both a high activity and a selectivity in the liquid phase reaction. In the gas phase reaction, transition metals on carbon(Pd/C, Pt/C) were so active for hydrogenolysis of CFC-113a that they even catalyzed the production reaction of overhydrogenated compounds such as $HCFC-133a(CF_3CH_2Cl)\;and\;HFC-143a(CF_3CH_3)$. $Al_2O_3$, which showed the high activity in the liquid phase reaction, did not show a remarkable activity. When $Al_2O_3$ was used in the liquid phase reaction, the hydrogenolysis of CFC-113a proceeded without any side products in THF. However, the same reaction in MeOH produced side products, such as $CH_3OCH_3\;and\;CH_3CH_2OCH_3$ from solvent. Based on this result, including heterogeneous catalysts, it was concluded that the solvent played an important role in the liquid phase reaction.

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Direct Synthesis of Dimethyl Ether from Syngas in a Slurry Phase and Gas Phase Reactor (액상 및 가상 반응기 내에서 디메틸에테르의 직접 합성에 관한 연구)

  • 최정운;이상호;심규성;김종원;김성현
    • Journal of Energy Engineering
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    • v.10 no.1
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    • pp.49-54
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    • 2001
  • 최근 자동차용 청정 연료로서의 이용 가능성으로 주목받는 디메틸에테르를 액상 혼합 반응기에서 직접 합성 가스로부터 합성하였다. 메탄올 함성촉매와 감마알루미나의 혼성촉매를 사용한 결과, $H_2$/CO=1일 때, 메탄올 함성 촉매와 탈수촉매의 비가 8:2인 경우, 가장 높은 메탄옥 환산 생산량을 보였다. 또한 공간속도의 변화에 따른 디메틸에테르, 메탄올, 이산화탄소, 메탄 등 각 생성물에 대한 선택도의 변화는 거의 없이 일정하였다. 메탄옥 합성 반응 촉매만을 사용한 경우, 생성물 중 각 성분의 선택도는 반응가스의 공간속도에 따라 달라졌는데, 반응가스의 공간속도가 작아지면 생성물 중 디메틸에테르의 선택도는 변화가 없었으나, 이산화탄소의 발생량이 많고 메탄올의 생성이 적어졌다. 동일한 반응 조건에서 액상 반응과 시강 반응을 비교한 결과, DME 수율이 액상의 경우가 더 높았다.

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Formation and elimination of pores in $YBa_2Cu_3O_{7-x}$ Oxides ($YBa_2Cu_3O_{7-x}$ 산화물에서 기공의 생성과 소멸)

  • 김찬중;홍계원
    • Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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    • 2001.04a
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    • pp.9-10
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    • 2001
  • 용융공정 $YBa_2Cu_3O_{7-x}$(123) 초전도체는 고자장 하에서도 통전특성이 우수하다 그러나 123 초전도체에는 미세균열이나 기공과 같이 초전도체의 통전특성에 유해 한 요인들도 다수 포함된다. 미세균열은 고온 정방정 상이 저온 사방정상으로 상변 태 시 발생하는 웅력에 의해 생성된다. 반면, 기공은 123 성형체를 녹이는 과정에서 123 상에 포함된 산소원자들이 격자로부터 이탈되고, 이 산소원자들이 모여 액상에서 기공을 형성한다. 제조공정에 따라 기공의 크기와 밀도가 다르지만 대략 수십 이크론 정도로 대단히 크다 생성된 기공 중 일부는 열처리 중에 소멸되나, 어떤 것들은 그대로 남아 초전도체의 치밀화를 방해한다. 본 연구에서는 123의 용융 및 $YBa_2Cu_3O_{7-x}$(211)과 액상으로의 분해 과정 및 포정반응과 관련된 미세조직을 조사하여 기공생성과 소멸과정을 조사하였고, 123의 최종 미세조직에 대한 기공의 영향에 대 하여 연구하였다. 열처리 스케쥴은 123-211-액상의 그림 l의 2원 상태도를 기초로 하여 결정하였다. 먼저 부분 용융상태에서의 기공의 분포를 알고자 시편을 105$0^{\circ}C$에서 0.5-1 시 간 유지한 후, 액체 질소통에 넣어 냉각하였다 (그림 2의 열처리 경로 CD)$\circled1$부분 용 융상태에서 급랭할 경우 211과 액상 상태가 그대로 유지되므로 액상에서의 기공분 포를 관찰할 수 있다. 또 다른 시편들은 그림 2의 @$\circled2$경로로 열처리하였다. 이 시편에서는 고온에서 생성된 211과 액상이 반웅하여 123 결정이 생성, 성장하므로 123 결정립 내의 기공분포를 알 수 있다. 그림 3은 시편에서의 기공과 액상포켓의 분포를 모식도와 각 부위의 미세조직 사진이다. 시편에는 산소가스 발생으로 인해 생성된 수형의 기공이 관찰된다. 기공은 시편의 중앙에 집중되며, 시편 바깥부분은 기공에 액상이 채워진 액상포켓이 관찰된다. 기공의 생성과 소멸과정은 다음과 같다. 출발물질인 123 분말이 211과 액상으로 분해될 때 산소가스가 배출되며, 이로 인해 액상에서 구형의 기공이 생성된다. 이들 중 일부는 액상으로 채워져 소멸되나, 나머지는 그대로 남는다. 특히, 시편 중앙에 서는 수십-수백 마이크론 크기의 커다란 기공이 다수 관찰된는데, 이는 기공의 합체로 만들어진 것이다. 포정반응 열처리 시 기공 소멸로 만들어진 액상포켓들은 주변 211 입자와 반응하여 123 영역으로 변한다. 이곳은 다른 지역과 비교하여 211 밀도 가 낮기 때문에, 미반응 액상이 남거나 211 밀도가 낮은 123 영역이 된다. 액상으로 채워지지 못한 구형의 기공들 중 다수가 123 결정 내로 포획되며, 그 형상은 액상/ 기공/고상 계면에너지에 의해 결정된다.

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Characteristics of low temperature pyrolysis of LDPE, PS, ABS plastics (저온열분해조건에서 LDPE, PS, ABS의 열분해생성물 생성특성)

  • Cha, Wang-Seog;Jang, Hyun-Tae
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2008.05a
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    • pp.468-470
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    • 2008
  • 열중량반응기와 미분반응기를 이용하여 ABS의 열분해 및 생성물분포 특성을 연구하였으며 미분반응기를 이용한 실험의 열분해온도는 $410{\sim}450^{\circ}C$이었다. 각 상의 열분해생성물의 수율은 무게측정을 통해 얻었으며 액상생성물의 탄소수분포는 GC-SIMDIS 방법을 통해 측정하였다. 열중량 분석실험에서는 측정할 수 없었던 다량의 고상잔류물의 생성을 회분식 미분반응기실험을 통해 확인할 수 있었다. 반응온도와 시간이 증가할수록 액상생성물의 수율과 평균분자량은 감소하였으나 액상생성물 중의 스티렌모노머의 생성은 두드러지게 증가하였다. ABS 열분해 반응에서 말단절단의 속도계수인 활성화에너지 값은 54.1kcal/mole이었다.

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Transformation Characteristics of Calcined Oyster Shell to Liquid Lime (소성된 굴패각의 액상소석회로의 전환 특성)

  • Ha, Su Hyeon;Kim, Yeongkyoo
    • Korean Journal of Mineralogy and Petrology
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    • v.33 no.3
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    • pp.185-193
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    • 2020
  • There have been many studies on the calcination of oyster shells in the perspective of recycling of resources. The quicklime made by the calcination of oyster shells is used either as it is or after reacting with water to transform to liquid lime before being used. However, the liquid lime made from calcined oyster shells show slightly different properties from that of limestone. In this study, to compare these properties of oyster shell with those of limestone, the samples were calcined and reacted with water at various temperatures to transform to a liquid lime and filtered using 150 ㎛ sieves to calculate the transform rate to liquid lime. The calcined limestone was transformed to liquid lime at all temperatures, but calcined oyster shell did not show any transformation at 30℃ and 50℃ under the experimental conditions of this study, and rather increased the weight for the remaining after filtration due to the presence of Ca(OH)2 produced by the reaction with water, Even at 90℃, the transformation rate of calcined oyster shell to liquid lime was lower than that of limestone. This difference in oyster shell can be explained partly by the preventing calcined one from reacting with water by conchiolin which is protein found in the prismatic and pearl layers of oyster shell. Conchiolin is also known to be stable and does not decompose even at high temperature. However, even the calcined chalk layer without conchiolin shows lower transformation rate than that of calcined limestone, probably due to the small amount of Na in oyster shell, which may cause additional reaction including eutectic melt during calcination process.

Development of Syngas Production Technology from Liquid Waste Gasification (가스화반응을 이용한 액상폐기물의 합성가스 생산기술개발)

  • Ju, Ji-Sun;Jung, Suk-Woo;Yun, Yong-Seung
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2007.06a
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    • pp.725-728
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    • 2007
  • 본 연구에서는 액상폐기물의 가스화를 통하여 합성가스를 생산하는 공정기술에 관하여 고찰 하였다. 폐기물의 가스화공정기술은 공기, 산소등과 액상폐기물을 고온하에서 가스화반응시켜 폐기물중에 포함된 가연성성분은 CO, $H_2$가 주성분인 합성가스로 전환시키고, 폐기물내에 포함된 무기물은 용융시켜 slag의 형태로 배출시키는 기술이다. 폐기물투입장치, 가스화기 및 용융로, 슬랙배출장치, 합성가스 정제장치, 그리고 수처리장치등로 구성된 Bench급의 가스화용용시스템을 구성하고, 수분 16%, 발열량 4375kcal/kg의 액상폐기물을 가스화 실험한 결과 CO가 $31{\sim}35%$, $H_2$$28{\sim}36%$ 포함된 합성가스를 얻을 수 있었고, 합성가스의 발열량은 $1735{\sim}2160kcal/kg$로 나타났다. 또한 가스의 세정에 사용된 세정폐수의 분석과 무기물의 용융을 통하여 발생한 용용슬랙의 용출실험을 통해서 합성가스 생성과정에서의 이차오염 물질은 환경규제치 이하로 발생함을 확인할 수 있었다.

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액상법에 의한 단분산 ZnS입자 및 피복형복합입자의 합성

  • 김영도;신건철
    • Proceedings of the Korea Association of Crystal Growth Conference
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    • 1997.10a
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    • pp.27-31
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    • 1997
  • 액상법에 의한 단분산 ZnS입자의 합성을 60~9$0^{\circ}C$에서 행하여, 반응조건이 ZnS입자의 형태에 미치는 효과를 검토했다. ZnS입자의 형태는 반응 시간의 경과와 더불어 단분산으로부터 다분산 혹은 응집체로 변화하였다. 반응 온도 60~9$0^{\circ}C$에서 초기 농도적이 중간값이고, 반응시간이 짧을 경우 입경 0.2~0.8$\mu\textrm{m}$의 구상 단분산 입자를 얻었다. 또한 Ag$_2$NO$_3$, EtOH용액, $0^{\circ}C$에서, Ag$_2$S에 의한 ZnS의 균일 피복이 가능하였다.

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The Quality Characteristic of Ginseng Cultured in Bioreactor System (생물반응기에서 배양된 인삼의 품질 특성)

  • 김경은;정용진;이인선
    • Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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    • v.31 no.1
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    • pp.69-74
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    • 2002
  • In the present study, we investigated the quality characteristic of ginseng cultured in bioreactor system and the optimum recipe condition of the liquid tea using cultured ginseng. The contents of soluble solid and crude saponin in cultured ginseng were 31.8% and 1.94%, respectively, which were lower than commercial ginseng. In the concentrated extract, crude saponin content was 4.77% and the contents of ginsenoside Rc, Re and Rg$_1$were 7.36, 4.40 and 1.75 mg/g, respectively. The ginsenoside Rb$_1$and Rb$_2$, main contents of commercial ginseng, were not detected. The optimum ranges of recipe on organoleptic properties of ginseng liquid tea were estimated on 9.0~10.4% of the extract, 6.8~8.1% of apple vinegar and 40% of fructose. The liquid tea using commercial ginseng showed higher scores of sensory lest than the liquid tea using cultured ginseng in bioreactor system at the given condition, 10% of the extract, 7% ofapple vinegar and 40% of fructose, with the same recipe condition ranges.

Synthesis of Aluminum Nitride Whisker by Carbothermal Reaction I. Effect of Fluoride Addition (탄소환원질화법을 이용한 AIN Whisker의 합성 I. 불화물 첨가의 영향)

  • 양성구;강종봉
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.41 no.2
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    • pp.118-124
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    • 2004
  • The properties of AlN made by carbothermal reaction depend on the starting materials, quantity of liquid, the liquid-vapor phase reaction, the N$_2$ flow rate, and the reaction temperature. AlN whisker was synthesized by the VLS and VS methods. Solid ${\alpha}$-A1$_2$O$_3$(AES-11) was carbothermally reduced with carbon black in a high-purity N$_2$ atmosphere with AlF$_3$ to cause whisker grown and additional aluminum liquid to increase whisker yield. Aluminum nitride was perfectly formed at reaction temperatures of 1600$^{\circ}C$. At reaction temperature higher than 1600$^{\circ}C$ the aluminum nitride was completely formed, while the composition remains unaffected. Needle-shaped whiskers formed best at 1600$^{\circ}C$ while higher temperatures disrupted whisker formation. Adding 0 to 15 wt% aluminum to the synthesis favorably affects the microstructure for formation of needle-shaped AlN whisker. Additions over 15 wt% degraded formation of AlN whisker.

Fractional gas hold-up in trayed bubble column (Trayed 기포탑 반응기에서 높이에 따른 기포입자의 거동분석)

  • Yang, Jung Hoon;Hur, Young Gul;Yang, Jung-Il;Kim, Hak-Joo;Chun, Dong Hyun;Kim, Byung Kwon;Lee, Ho-Tae;Jung, Heon
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2011.05a
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    • pp.77.1-77.1
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    • 2011
  • 슬러리 기포탑 반응기는 열 및 물질 전달의 용이성, 낮은 운전비용 및 장치의 간단성의 장점을 가지고 있어서 Fischer-Tropsch 반응, bio-reaction 등에 많이 응용되고 있다. 특히, 반응물은 기체 상태로 반응기에 투입이 되는데, 이 기포입자의 상승하는 힘을 바탕으로 기상/액상/고상이 균일하게 혼합되게 된다. 많은 연구자들이 이러한 기포탑 반응기의 성능을 개선하고자, 다양한 반응기 디자인에 대하여 보고하고 있다. 특히 반응기 내부에 tray를 설치함으로써, 기포 포집율을 증진시기고 액상의 역류를 최소화시키는 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 연구에서는, 다양한 기공크기를 갖는 tray를 활용함으로써 높이에 따른 기포 포집율의 변화 및 반응기 내에 기포 입자의 거동 특성에 대하여 살펴보았다.

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