Globally, there are environmental problems due to greenhouse gas emissions. $CO_2$ emissions rate of the cement industry is very high, but the continued demand of cement is needed in the future. In this study, in order to reduce the environmental impact of $CO_2$ emissions from cement production. The experiments were carried out for the development of non-sintered cement (have not undergone firing burning) by granulated ground blast furnace slag. In order to compare the characteristics by curing, an experiment was conducted by changing the curing conditions such as atmospheric steam curing, observe the mechanical properties for the measurement of flexural compressive strength by mortar, observe the chemical properties such as acid resistance, $Cl^-$ penetrate resistance and analyzed the mechanism of hydration by XRD, SEM experiments. From the experimental results, as compared with portland cement usually confirm the mechanical and chemical properties excellent, it is expected be possible to apply to the undersea, underwater and underground structures that require superior durability. In addition, based on the excellent compressive strength by steam curing, it is expected to be possible to utilize as a cement replacement material in the secondary product of concrete. In the future, to solve the problem through continued research, it will be expected to reduce the effect of environmental load and to be excellent economics.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.1
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pp.1-12
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2021
The present study proposes the modified-stoichiometric model for describing hydration of sodium silicate-based alkaliactivated slag(AAS), and compares the results with the thermodynamic modelling-based calculations. The proposed model is based on Chen and Brouwers(2007a) model with updated database as reported in recent studies. In addition, the calculated results for AAS are compared to those for hydrated portland cement. The maximum difference between the proposed model and the thermodynamic calculation for AAS was at most 20%, and the effects of water-to-binder ratio and activator dosages were identically described by both approaches. In particular, the amount of non-evaporable water was within 10% difference, and was in excellent agreement with the experimental results. Nevertheless, notable deviation was observed for the chemical shrinkage, which is largely dependent on the volume of hydrates and pores.
This research investigates the influence of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) composition on the alkali-activated slag cement (AASC). Aluminum oxide ($Al_2O_3$) was added to GGBFS binder between 2% and 16% by weight. The alkaline activators KOH (potassium hydroxide) was used and the water to binder ratio of 0.50. The strength development results indicate that increasing the amount of $Al_2O_3$ enhanced hydration. The 2M KOH + 16% $Al_2O_3$ and 4M KOH + 16% $Al_2O_3$ specimens had the highest strength, with an average of 30.8 MPa and 45.2 MPa, after curing for 28days. The strength at 28days of 2M KOH + 16% $Al_2O_3$ was 46% higher than that of 2M KOH (without $Al_2O_3$). Also, the strength at 28days of 4M KOH + 16% $Al_2O_3$ was 44% higher than that of 4M KOH (without $Al_2O_3$). Increase the $Al_2O_3$ contents of the binder results in the strength development at all curing ages. The incorporation of AASC tended to increases the ultrasonic pulse velocity (UPV) due to the similar effects of strength, but increasing the amount of $Al_2O_3$ adversely decreases the water absorption and porosity. Higher addition of $Al_2O_3$ in the specimens increases the Al/Ca and Al/Si in the hydrated products. SEM and EDX analyses show that the formation of much denser microstructures with $Al_2O_3$ addition.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2010.05a
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pp.363-364
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2010
Recently, various researchers have studied alkali-activated concrete that do cementless as the binder. This study analyzed the effect on cementless mortar by flay ash and blast furnace slag of blast slag as the binder with no use of cement, by observing compressive strength and micro-structure.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.5
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pp.104-111
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2015
This study shows the mechanical properties of alkali-activated slag cement (AASC) synthesized using sulfate with NaOH solution. The used sulfates were calcium sulfate ($CaSO_4$, denoted CS) and sodium sulfate ($Na_2SO_4$, denoted SS). The replacement ratio of sulfates was 2.5, 5.0, 7.5 and 10.0% by weight of slag. NaOH solution of 2M and 4M concentration was used. A sample was activated with sulfate and activated with blended activator (blending NaOH solution with sulfate) respectively. 24 mix ratios were used and the water-binder weight ratio for the test was set 0.5. This research carried out the compressive strength, flexural strength, ultrasonic pulse velocity (UPV), absorption and X-ray diffraction (XRD). In the case of samples with CS, sample with 7.5% CS, sample with 2M NaOH+5.0% CS and sample with 4M NaOH+5.0% CS showed the good performance in the strength development. In the case of samples with SS, sample with 10.0% SS, sample with 2M NaOH+7.5% SS and sample with 4M NaOH+2.5% SS obtained good performance in strength. The results of UPV and water absorption showed a similar tendency to the strength properties. The XRD analysis of samples indicated that the hydration products formed in samples were ettringite, CSH and silicate phases. In this study, it is indicated that when compared to the use of sulfate only, the use of both sulfate and NaOH solution makes mechanical properties of AASC better.
Kim, Tae-Wan;Hahm, Hyung-Gil;Lee, Seong-Haeng;Eom, Jang-Sub
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.17
no.5
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pp.77-86
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2013
This study investigates the fundamental properties of the water-binder (W/B) ratio and fine aggregate-binder (F/B) ratio in the alkali-activated slag cement (AASC) mortar. The W/B ratios are 0.35, 0.40, 0.45, and 0.50, respectively. And then the F/B ratios varied between 1.00 and 3.00 at a constant increment of 0.25. The alkali activator was an 2M and 4M NaOH. The measured mechanical properties were compared, flow, compressive strength, absorption, ultra sonic velocity, and dry shrinkage. The flow, compressive strength, absorption, ultra sonic velocity and dry shrinkage decreased with increases W/B ratio. The compressive strength decreases with increase F/B ratio at same W/B ratio. Also, at certain value of F/B ratio significant increase in strength is observed. And S2 (river sand 2) had lower physical properties than S1 (river sand 1) due to the fineness modulus. The results of experiments indicated that the mechanical properties of AASC depended on the W/B ratio and F/B ratio. The optimum range for W/B ratios and F/B ratios of AASC is suggested that the F/B ratios by 1.75~2.50 at each W/B ratios. Moreover, the W/(B+F) ratios between 0.13 and 0.14 had a beneficial effect on the design of AASC mortar.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.4
no.2
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pp.149-156
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2016
It has been well known that concrete structures exposed to chloride and sulfate attack environments lead to significant deterioration in their durability due to chloride ion and sulfate ion attack. The purpose of this experimental research is to evaluate the long-term durability against chloride ion and sulfate attack of the alkali activated cementless concrete replacing the cement with ground granulated blast furnace slag. For this purpose, the cementless concrete specimens were made for water-binder ratios of 40%, 45%, and 50%, respectively and then this specimens were cured in the water of $20{\pm}3^{\circ}C$ and immersed in fresh water, 10% sodium sulfate solution for 28, 91, 182, and 365 days, respectively. To evaluate the long-term durability to chloride ion and sulfate attack for the cementless concrete specimens, the diffusion coefficient for chloride ion and compressive strength ratio, mass change ratio, and length change ratio were measured according to the NT BUILD 492 and JSTM C 7401, respectively. It was observed from the test results that the resistance against chloride ion and sulfate attack of the cemetntless concrete were comparatively largely increased than those of OPC concrete irrespective of water-binder ratio.
Kim, Si-Hwan;Koh, Kyung-Taek;Lee, Jang-Hwa;Ryu, Gum-Sung
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.2
no.1
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pp.52-59
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2014
This study examines the compressive strength, elastic modulus and splitting tensile strength of geopolymer concrete in order to evaluate its mechanical characteristics according to the admixing of fly ash and blast furnace slag. Moreover, identical tests are also conducted considering the amount of powder, the mixing ratio of alkali activator and the mixing ratio of silica fume for further comparative analysis considering various variables. The comparison with the formulae specified in Korean and overseas codes reveal that a mixing ratio of 18% is adequate for the alkali activator and that a replacement ratio of 5% by silica fume is recommended for silica fume. The elastic modulus of the geopolymer concrete appears to increase slightly with the increase of the compressive strength per variable and age and to be smaller than the values predicted by the formulae specified in Korean and overseas codes. In addition, the examination of the stress-strain curves shows that the geopolymer concrete exhibits ductile behavior compared to the conventional OPC. In view of the splitting tensile strength, high strength is observed for a powder content of $400kg/m^3$ and a replacement ratio of 18% by silica fume. The resulting ratio of the compressive strength to the splitting tensile strength is seen to range between 8.7 and 10.2%.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.20
no.4
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pp.321-330
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2020
The addition of a limestone filler(LF) to fill into the voids between cement and aggregate particles can reduce the cementitious paste volume. In previous studies, it has been found that the addition of LF to reduce the cementitious paste volume would substantially increase the compressive strength, and reduce the heat generation. This paper aim to evaluate the influence of LF contents on the hydration kinetics and compressive strength. Hydration kinetics were evaluate using heat of hydration, ignition loss and thermal analysis. The heat of hydration was measured using Isothermal Calorimetry. The degree of hydration was measured using ignition loss. Hydration product analysis was carried out by Thermal Gravimetric and Differential Thermal Analysis. The results show that the addition of LF reduces not only the initial setting time and heat of hydration peak, also degree of hydration and rate of strength development at early age increase with the addition of LF. It can be concluded the LF fills the pore between cement particles due to formation of carboaluminate, which may accelerate the setting of cement pastes.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.15
no.2
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pp.161-167
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2015
Nowadays, all the world face to the global warming problems due to the emission of $CO_2$. From the previous studies, recycled aggregates were used as an alkali activator in blast furnace slag to achieve zero-cement concrete, and favorable results of obtaining strength were achieved. In this study, gypsum and incineration waste ash were used as the additional alkali activation and effects of the gypsum and incineration waste ash to enhance the performance of the mortar were tested. Results showed that although the replacement ratio of 0.5% of incineration waste ash and 20% of anhydrous gypsum resulted in the low of mortar at the early age, while it improved the later strength and achieved the similar strength to that of conventional mortar (at 91 days).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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