• Title/Summary/Keyword: 시스템형상

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Aerodynamic Investigation on Platooning Formation For Improvement of Fuel Efficiency (연료 효율 개선을 위한 군집주행 배열 형태 분석)

  • Lee, Seung-Ho;Baek, Jong-Jin;O, Se-Jong
    • Proceeding of EDISON Challenge
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    • 2014.03a
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    • pp.591-596
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    • 2014
  • 본 논문에서는 EDISON_전산열유체 시스템을 활용하여 군집주행 형태 변화에 따른 항력계수 및 연료효율 변화를 분석하였다. 해석 대상은 자동차 형상을 단순화한 모델인 아흐메드 형상(Ahmed body)을 이용하였다. 동종차량 간 거리변화에 따른 항력계수 및 연료효율의 변화, 이종차량의 배열순서변화에 따른 항력계수 및 연료효율을 분석하며 연구를 수행하였다. 연구 결과, 4대의 동종차량 군집주행시 항력계수를 최대 69% 감소할 수 있으며 이에 따라 km 당 0.073L의 연료를 절감할 수 있다.

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Analysis of thin-shell structures considering randomness in geometric and material parameters (얇은 쉘구조의 기하형상 및 재료물성치의 불확실성을 고려한 해석)

  • Noh, Hyuk-Chun;Seo, Dong-Won
    • Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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    • 2011.04a
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    • pp.353-356
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    • 2011
  • 본 논문에서는 원자력발전소의 부속건물인 냉각탑에 대한 추계론적 해석을 수행하였다. 냉각탑 구조는 원자력발전소의 냉각시스템 부속건물로서 그 규모가 매우 큰 반면 쉘의 두께가 매우 얇아 바람하중에 취약한 구조로서 주로 철근콘크리트로 건설된다. 냉각작용은 냉각탑의 하부에 유입된 외부공기에 의한 대류현상에 의하며 냉각에 필요한 시설은 냉각탑 하부에 위치한다. 이 구조는 형태적 및 재료적 특성에 따라 형상과 재료에서 공간적인 형상불완전과 재료적 불확실성을 가지며, 이들 불확실성은 구조의 응답에 영향을 미친다. 이들 인수의 불확실성을 추계장으로 가정하고 이들 사이의 상관관계를 고려하여 응답에 미치는 영향을 평가하고자 하였다. 해석에는 4절점 층상쉘요소를 사용하였고, 몬테카를로 해석을 적용하였다.

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Displacement Measurement of Structure using Regression Analysis from Coordinates Information of Laser Scanning (레이저 스캐닝 좌표정보로부터 회기분석 기법을 이용한 구조물의 변위 계측)

  • Hong, Jeong-Beom;Lee, Hong-Min;Park, Hyo-Seon
    • 한국방재학회:학술대회논문집
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    • 2010.02a
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    • pp.34.1-34.1
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    • 2010
  • TLS(Terrestrial Laser Scanning)는 레이저를 이용하여 물체의 3차원 위치 정보를 원격으로 획득할 수 있는 시스템이다. 그러나 TLS로부터 획득한 3차원 위치 정보는 처짐 또는 응력 평가 등에 있어서 구조 정보로서 사용하기에는 한계가 있다. 따라서 정밀한 형상정보의 획득을 위해서는 3차원 형상 좌표 정보에 대한 적절한 데이터 처리가 필요하다. 본 연구에서는 구조물에 작용하는 하중 또는 지점 조건에 대한 정보 없이 회기분석의 중첩을 이용하여 TLS로부터 얻은 대상물의 이산화 된 위치 정보로 부터 구조물의 정밀한 변형 형상을 추정할 수 있는 방법을 제시한다.

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The Characteristics of Discriminating of Specific Image from Satellite Images Data Using Image Spectrum Processing (영상 스펙트럼 처리를 이용한 위성 탐색사진에서의 형상 판별 특성 연구)

  • 심성기;차홍준
    • Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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    • 2003.10b
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    • pp.655-657
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    • 2003
  • This study is on the characteristics of discriminating of image using unique electric wave intensity value from satellite images data. Namely this study is on studying specific image characteristics by image spectrum and is on developing procedures discriminating of water, forest. narrow-leaved(coniferous) trees, broad-leaved(deciduous) trees, terrain, farmland, grassland, etc. using unique spectrum value in material. Finally applying this procedures, we design and implement discriminating system, IDEA(Information Discriminating Extracting Agent).

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Numerical Analysis on Passive Control of Pressure Oscillation inside Transonic Fighter Weapons Bay (천음속 전투기 무장창 압력 진동의 수동 제어에 관한 수치해석 연구)

  • Yun, Won-Hyeok;Seo, Gang;Kim, Jong-Am
    • Proceeding of EDISON Challenge
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    • 2013.04a
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    • pp.387-392
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    • 2013
  • 본 연구에서는 천음속 전투기 무장창 내부의 압력 진동을 제어하기 위해 F-111의 무장창을 2차원 공동(Cavity)으로 모델링하고, EDISON_전산열유체 시스템을 활용하여 공동의 형상 변화에 따라 발생하는 유동 특성을 분석하였다. 최근의 전투기들은 항력 감소와 스텔스 기능을 위해 무기를 기체 안에 내장하는데, 덮개를 열 때 발생하는 공동 형상에 의해 강한 압력 진동이 유발된다. 이러한 진동은 무장창과 주변 기계 장치에 구조적 진동을 일으키고 고장 또는 파괴를 유발하므로, 근본적인 해결책이 필요한 중요한 문제이다. 본 연구에서는 진동의 원인이 되는 전단층(Shear layer) 불안정성을 해결하기 위해 기존에 연구된 형상(Leading edge extension 및 Ramp)과 본 연구에서 새로 제안한 Ramp extension을 적용해 보았다. 그 결과 압력 진동의 원인이 되는 유동 특성이 줄어들고 압력 진동 역시 감소했음을 관찰할 수 있었다.

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Integration of Production Information in the Milling Operation Planning (밀링 작업계획에서의 생산정보 통합)

  • Rho, Hyung-Min;Lee, Choong-Soo
    • IE interfaces
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    • v.7 no.3
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    • pp.113-123
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    • 1994
  • 사용자 고유의 공정설계 노하우는 설계 도면정보에서 가공정보로의 변환의 일관성 유지를 어렵게 하고 또한 그 기술획득에 많은 시간을 필요로 한다. 가공방법과 가공기계가 결정된 후, 세부 작업내용, 작업순서, 절삭공구, 절삭조건, 공수 등을 결정하는 밀링 작업계획 모듈을 공작기계 부품을 대상으로 개발하였다. 설계 도면정보를 특징형상에 따라 입력하여 최적절삭조건 모듈 및 I/MILL 상용 프로그램의 도움을 받아 작업지시서와 NC 프로그램을 출력한다. 특징형상을 중심으로 작업계획 생산정보의 입/출력 내용과 작업계획 항목을 결정하는 본 시스템 개발을 통해 생산정보 통합 기술에 대한 이해를 기대한다.

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Version Management Technique for Detecting Logical Coupling among Software Artifacts (소프트웨어 산출물들간 논리적 결합 식별을 위한 버전관리 기법)

  • Kim, Dae-Yeob;Youn, Cheong
    • Annual Conference of KIPS
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    • 2010.04a
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    • pp.1005-1008
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    • 2010
  • 산출물들의 논리적 결합은 소프트웨어의 다양한 유지보수 활동에서 유용하게 활용될 수 있다. 버전 이력은 과거의 변경을 분석하여 산출물들간의 논리적 결합을 판단하는데 사용된다. 본 논문은 한 형상항목에 포함된 산출물들의 버전 링크를 구성함으로써 논리적 결합을 찾아내고, 이를 통해 과거의 변경에 대한 추적성과 향후의 변경에 대한 기준을 제공할 수 있도록 하였다. 형상관리 시스템과 개인 작업환경을 통합함으로써 산출물들간 버전 링크를 구성하고 논리적 결합을 식별할 수 있도록 하였다.

육상 레이더 기반 선박 운동 및 형상 정보 동시추정 알고리즘 설계

  • 한정욱;박규린;김혜진
    • Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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    • 2022.06a
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    • pp.323-324
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    • 2022
  • 복잡한 항만해역에서 자율운항선박 입출항 지원을 위해서는 항내에서 통항하는 선박에 대한 지속적인 인식이 필요하며, 이를 위해 선박자동식별시스템(AIS)에서 송출된 정보를 기반으로 선박의 운동정보(위치/침로/속도), 식별번호 및 크기 정보를 확인한다. 하지만, AIS 탑재 의무가 있는 선박에 대한 정보만 취득이 가능하기 때문에, 보조적으로 육상레이더를 활용하여 AIS 정보로부터 식별이 안되는 선박을 인식할 수 있는 기술이 필요하다. 본 연구에서는 자율운항선박 입출항 지원을 위해 레이더 이미지를 활용하여 선박의 운동정보와 형상정보를 동시에 추정할 수 있는 알고리즘을 설계하였다.

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CAD/CAM on factory automation (II) (F.A에 있어서의 CAD/CAM (II))

  • Lee, Bong-Jin
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.4 no.1
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    • pp.21-26
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    • 1987
  • CAD/CAM Software는 operating system(OS), 도형표시 회화처리, 형상정의, 형상조작, DBMS, 응용등으로 되어 있다. 그림 9에 이들 관계를 표시하고 있다. (1) operating system(OS) OS는 특히 CAD/CAM 특유의 것은 없고, 컴퓨터를 보다 효율있게 이용하기 위한 기본적인 software이다. OS 기능으로는 이하와 같은 것이 있다. .task 관리: CAD/CAM시스템은 일반적으로 복수의 단말에서 부터 다른 응용을 동시에 처리, 또는 back ground 로서 ploter를 움직인다. 이와같은 동질처리 (multitash)의 관리를 행한다. . Data 관리: 외부의 기억장치와의 data 수수를 행하기 위한 기본 software. .통신제어: 타의 컴퓨터와 통신회선으로 연결되어 있을 때, 이들의 data 수수를 행한다. 특히, LAN의 1 node로서 CAD/CAM 시스템이 연결되는 일이 많다. 이 경우, 다른 단말과의 communication 기능이 중요하다. .기타: FORTRAN등의 언어 processor, program 또는 data 관리와 같은 utilities가 포함되어 있다.

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Development of Computer Aided Process Planning system on Milling (밀링가공에 있어서 컴퓨터 이용 공정계획시스템 개발)

  • 백인환;김준안;윤동식
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1994.04a
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    • pp.415-419
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    • 1994
  • 공정계획(Process planning)이란 소재로 부터 제품을 경제적, 효율적으로생산하는데 필요한 방법의 체계적 인 결정이라고 정의 할수 있다. 일반적으로 공정계획에 관한 지식은 전문가의 오랜 경험을 통해 얻어지므로 공정계획을 수행하기 위해 전문가를 양산하기에는 많은 어려움의 따른다. 그리고 전문가의 지식 및 가공방법 자체가 여러가지 경우의 수를 가지는 불명확한 것이 많으므로 이를 체계적으로 지식 베이스(knosedge base)화 하여 이것을 이용한 자동공정계획시스템의 개발이 필연적이다. 본 연구에서는 절삭가공의 핵심이 되는 밀링가공을 대상으로 하며, AutoCAD 로 부터 자동 또는 대화식으로 부품의 형상 및 치수 데이타를 인식하고, 이 데이타를 기준으로 가공의 지식 베이스와 이론을 접목시켜 개발한 규칙을 통해 공구결정과 가공 표준시간 계산을 수행 하고자 한다. 본 연구에서 사용된 언어는 형상특징인식을 위한 ADS(AutoCAD Deveolpment System)와 객체지향적 언어인 Borland C 이다.

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