• Title/Summary/Keyword: 수산화알루미늄

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Test Run of the Pilot Plant for Recycling of Aluminum Dross (알루미늄드로스 재활용 파일롯트플랜트 시범운영 사례)

  • Park, Hyung-Kyu;Lee, Hoo-In;Park, Jai-Koo
    • Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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    • 2005.05a
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    • pp.97-102
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    • 2005
  • 본 연구에서는 국내 재생 알루미늄업체에서 발생된 알루미늄 폐드로스를 수산화나트륨 용액으로 침출하여 폐드로스 중의 잔류 알루미늄을 용액 상으로 침출, 분리시키고, 침출용액 중에서 알루미늄 성분을 수산화알루미늄으로 회수하였으며 침출이 안 된 폐드로스 잔사는 수세, 건조, 배소 과정을 거쳐 알루미나질 내화물 원료로 재활용하는 연구를 수행하였다. 그리고, 1일 4톤의 알루미늄 폐드로스를 처리할 수 있는 규모의 파일롯트 플랜트를 건설, 시운전함으로써 연구결과의 상용화 가능성을 제시하였다.

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Study on Halogen Free Low Smoke Polyolefin (할로겐이 없는 저연성 폴리올레핀에 관한 연구)

  • Kim, Young-Doo;Chung, Kwang-Soo;Kim, Tae-Ho
    • Elastomers and Composites
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    • v.37 no.3
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    • pp.177-182
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    • 2002
  • For low-smoke-type polyolefin compound, LDPE, EVA, and EEA as base resin, magnesium trihydrate, alumina trihydrate, and red phosphorous as flame retardant and MAH type compatibilizer were applied. The amount of each component was changed to find out optimum composition. Mechanical properties were obtained by tensile test and residual stress after aging and flame retardancy was evaluated by smoke density, LOI(Limit Oxygen Index), and UL-94 test. SEM was used for the investigation or morphology and halogen contents were obtained by measuring the amount of HCI. Two kinds of halogen free compositions for flame retardant and low smote resin were found and it is expected to be applied for various purposes.

Preparation of Alum and Poly Aluminum Chloride Using Waste Aluminum Dross (알루미늄 폐드로스를 재활용(再活用)한 Alum과 Poly Aluminum Chloride 제조(製造) 연구(硏究))

  • Park, Hyung-Kyu;Lee, Hoo-In;Choi, Young-Yoon
    • Resources Recycling
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    • v.16 no.5
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    • pp.3-7
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    • 2007
  • Waste aluminum dross was processed to prepare alum with sulfuric acid, and poly aluminum chloride(PAC) with hydrochloric acid. Metallic aluminum remained in the waste dross was dissolved into the sulfuric acid solution, and the solution could be used as alum for water treatment chemicals after adjusting the required alumina concentration and pH of the solution. Also, it was dissolved into the hydrochloric acid solution and processed to make PAC solution. Compared with the conventional method for preparation of alum and PAC using aluminum hydroxide, material cost could be saved in this method. Also, there is an additional merit in view of recycling of the waste aluminum dross by reducing the amount of waste disposed to landfill.

Preparation of Alum for Water Treatment Product Using Waste Aluminum Dross (알루미늄 폐드로스로부터 수처리응집제용 황산알루미늄 제조)

  • Park, Hyung-Kyu;Choi, Young-Yoon;Eom, Hyung-Choon;Bae, Dong-Su
    • Resources Recycling
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    • v.15 no.4 s.72
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    • pp.60-63
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    • 2006
  • Waste aluminum dross was leached with sulfuric acid to prepare alum used for water treatment product. The remained metallic aluminum in the waste aluminum dross was extracted into the solution to make aluminum sulfate solution. The solution could be used as alum for water treatment product after adjusting the required alumina concentration and the basicity. Comparing to the conventional method for alum using aluminum hydroxide, material cost could be saved in this method. Also, there is an additional merit in view of recycling of the waste aluminum dross by reducing the amount of waste dross to be landfilled.

Preparation of PAC for Water Treatment Chemicals Using Waste Aluminum Dross (알루미늄 폐드로스로부터 수처리응집제용 염화알루미늄 제조)

  • Park, Hyung-Kyu;Choi, Young-Yoon;Eom, Hyoung-Choon;Bae, Dong-Su
    • Resources Recycling
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    • v.15 no.5 s.73
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    • pp.52-56
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    • 2006
  • Waste aluminum dross was leached with hydrochloric acid to prepare PAC, poly aluminium chloride, used as water treatment chemicals. Metallic aluminum remained in the waste aluminum dross was dissolved into the hydrochloric acid solution. The solution could be used as PAC after adjusting the required alumina concentration and the basicity. Comparing to the conventional method far preparation of PAC using aluminum hydroxide, material cost could be saved in this method. Also, there is an additional merit in view of recycling of the waste aluminum dross by reducing the amount of waste dross to be landfilled.

The Phase Transition Behavior and characterization of Aluminium hydroxide By Heating Treatment (열처리에 따른 수산화알루미늄의 상전이 거동 및 물성평가)

  • 이성우;하영훈;문종수;강종봉
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2003.03a
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    • pp.198-198
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    • 2003
  • 본 연구는 활성알루미나, 베이어라이트, 미세결질베마이트, 슈도베마이트, 깁사이트 등의 수산화알루미늄을 각각 출발물질로 하여 알파알루미나를 제조하였고 출발물질에 따라 알파알루미나로의 전이온도와 결정성의 차이 및 비표면적, 밀도를 관찰하였다 베이어라이트는 상온에서 5시간 동안 수화반응 시켜 제조하였고, 미세결정질베마이트는 활성알루미나를 수열처리 하여서 제조하였다. 실험결과 활성알루미나, 베이어라이트, 슈도베마이트가 깁사이트와 미세결정질베마이트보다 낮은 온도에서 알파알루미나로의 전이가 일어났음을 알 수 있었고 알파알루미나의 결정성에서는 슈도베마이트가 가장 높은 것을 알 수 있었다. 그리고 130$0^{\circ}C$에서는 미세결정질 베미이트를 제외한 모든 출발물질이 알파알루미나로 전이되었음을 확인할 수 있었다.

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Influence of Corrosion Products on Corrosion Resistance of Al-Mg Coating Films (Al-Mg 코팅막의 부식특성에 대한 부식생성물의 영향)

  • Lee, Seung-Hyo;Kim, Hye-Min;Im, Gyeong-Min;Yun, Yong-Seop;Jeong, Jae-In;Yang, Ji-Hun;Lee, Myeong-Hun
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2012.11a
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    • pp.190-190
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    • 2012
  • 여기서는 5% NaCl 염수분무 환경에 노출된 Al-Mg 다층 코팅막의 부식 거동이 부식생성물 분석을 통하여 평가되었다. 동일 두께의 코팅막이라고 할지라도 Al과 Mg의 코팅층을 다층으로 할수록 내식성이 우수한 경향으로 나타났다. 이때 SEM, EDS 및 XRD 평가 기법을 통하여, 내식성에 기여하는 주요 부식생성물은 수산화알루미늄($Al(OH)_3$)이 지배적인 것으로 확인 되었다. 코팅막이 다층인 경우 차폐(barrier) 특성을 가진 수산화알루미늄이 상대적으로 치밀하게 표면을 피복됨으로써 내식성을 오래도록 유지해 주는 것으로 사료된다.

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Ceramic Membrane Application for the Bayer Process of Aluminium hydroxide Production (수산화알루미늄 제조 Bayer 공정에서 Ceramic membrane 여과 실용화 공정 개발)

  • 김정학;이성오;구자경;남승하;이시철
    • Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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    • 2003.11a
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    • pp.146-148
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    • 2003
  • Bayer 공정은 가성소다를 이용하여 보오크사이트로부터 수산화알루미늄을 추출하는 공정이다. 그러나 보오크사이트 추출 후 1차 침전공정에서 반응한 보오크사이트 잔사는 침전시킴으로써 깨끗한 공정액을 분리하는 데 이때 침전되지 못한 다량의 분산성 고형물이 공정액 중에 존재하게 되는데 이를 분산성 보오크사이트(레드머드) 미립자라하며 보통 80-100mg/$\ell$의 농도를 나타낸다. 그러므로 이를 제거하기 위해 다음 공정인 입상여과필터 공정을 사용하는데 이때 필터링 효율증대를 위해 보조제로써 다량의 소석회(Ca(OH)$_2$)를 투여하여 공정액 중의 고형물을 농도를 8-100mg/$\ell$에서 5mg/$\ell$로 낮추는 공정을 사용하고 있다. 특히 국내 수산화알루미능 제조회사일 KC(주)의 경우 소석회 사용량이 일 10톤, 년간 약 3,600톤을 사용함으로써 소석회의 사용량에 따라 같은 량의 슬러지가 발생되게 된다. 따라서 여과후 발생되는 슬러지의 처리비용 문제(연간 9천만원)와 소석회의 미립자에 의한 공정액의 2차 오염과 제품 품질 저하(quality claim) 및 소석회 사용량에 따른 연간 원료비(연간 3억원) 등의 상당한 문제점을 나타내고 있는 실정이다. 아울러 최근 고품위 수산화알루미늄의 공급 요구에 따라 여과시 정제기준이 점차 낮아져 이제는 1mg/$\ell$ 이하를 유지하여야 하는 근본적인 문제에 봉착해있는 실정이다. 그러므로 본 연구에서는 소석회를 사용하는 입상여과법을 대체하기 위한 신공정개발을 추진하였으며, 그동안 카트리지여과법 등의 다양한 실험 결과로부터 최근 필터 보조제를 첨가하지 않는 물리적 여과방법인 세라믹 막 여과법의 적용 가능성을 확인하고 친환경공정인 세라믹 막 여과 실용화 공정 기술을 개발하였다. 세라믹 막 여과 법은 여과 보조제를 사용하지 않으므로 2차적인 슬러지 발생등의 환경문제를 발생하지 않으며, 공정액에 첨가제를 투입하지 않으므로 순환형 친환경공정으로 각광받을 수 있다. 본 연구에서는 고온, 고농도의 NaOH 수용액의 처리에 적합한 막소재와 발생될 수 있는 제반 문제점 등을 파악하였고, 장기간의 실험을 거쳐 최적 투과 압력(Trans membrane pressue), 세정 조건 및 주기, 막재질에 있어서 보강하여야 할 Point, 최적 운전 조건들을 토출해 내었고, 향후 실제 Plant에 적용할 계획이다.

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