• Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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• v.6 no.1
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• pp.67-72
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• 1982

이 해설문에서는 최근 수년간 개발된 합성섬유에의 Comfort 가공 : Polyester 섬유의 촉감 개선, 소수성섬유에 있어서 친수성을 향상시키기 위한 화학적인 처리, 대전방지가공, 오염방지가공, 그리고 유연제에 대한 것을 문헌조사를 통해 소개하고 있다.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.9 no.3
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• pp.50-55
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• 1997

Ester섬유는 대표적인 소수성 섬유인데, 소수성 섬유의 염색중에서 black은 가장 가공량이 많은 색이라고 널리 알려져 있지만, 그 중에서도 ester섬유 또는 ester섬유와 triacetate섬유의 혼방품 등을 소재로 한 정장복의 짙은 검정색은 formal black 이라고 불리워지고, 그외의 검정색과 구별되고 있으며, 그 가공량도 대단히 많아지는 추세이다. 이 글에서는, 연색성과 재현성이란 차원에서 특징있는 일본화약주식회사의 신제품 Kayalon Polyester Jet Black V Paste의 소개를 겸해서, formal black의 염색가공과 한국 실정에 맞는 실예에 관해서 기술해 보고자 한다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1998.04a
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• pp.325-328
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• 1998

$\beta$-cyclodextrin($\beta$-CD)은 cycloheptaamylose라고도 하며 $D^{＜+>}$-glucopyranose 단위체가 7개 연결된 구조를 가지고 있다(Fig. 1). $\beta$-CD는 고리모양으로 되어있는데 외부는 친수성, 내부는 소수성을 갖는다[1]. 고리내 부가 소수성인 이유는 내부에 소수성기인 C-H그룹과 glucosidic oxygen만이 존재하기 때문이다[1].(중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1997.10a
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• pp.46-50
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• 1997

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.84-84
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• 2012

중동권 국가에서 판매되고 있는 차도르용 고가원단으로 Polyester/Acetate 교직물 제품이 있는데 이중에서 특히 Polyester/Diacetate 교직물은 더 높은 가격에 판매되고 있으며 현재 일본에서 거의 독점하고 있는 시장이다. 아세테이트 섬유는 열에 대하여 약하기 때문에 고온에서 염색을 하지 못하고 $80^{\circ}C$에서 염색하고 있으며, 염료도 소수성 염료인 분산염료를 사용하고 있다. 이러한 조건에서 섬유가 충분히 팽윤되지 못하여 염색이 잘 되지 않으며 잔액이 많이 남는 문제가 있다. 또한 염색에 사용하는 계면활성제 계통의 분산제를 사용할 경우 염료와 친화성이 크기 때문에 염료와 결합하여 염색을 저해하는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 계면활성제 계통의 분산제를 사용하는 대신 친수성 글리콜계 용제를 사용하여 염료의 가용화에 의해 단분자 상태로 만들어 소수성 섬유속으로 염료가 충분히 침투할 수 있는지 확인하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2003.04a
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• pp.43-46
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• 2003

폴리에스터 섬유는 강도, 탄성 및 구김회복성 등의 우수한 기계적 성질로 말미암아 의류용 및 산업용소재로 광범위하게 사용되고 있지만 구조적으로 결정성이 크고 치밀한 분자배열 등의 섬유 특성으로 염료와의 결합성에 제한이 있으므로 염색은 대부분 소수성 염료인 분산염료에 의존하고 있다. 그러나 세탁에 의한 색상강도 저하 및 탈착 염료에서 기인되는 오염 등의 문제로 폴리에스터 섬유에도 우수한 견뢰도 특성이 요구되어 인디고 배트염료를 이용하여 염착특성을 조사해 보고자 한다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2001.10a
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• pp.448-451
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• 2001

각각 소수성과 친수성을 나타내는 올레핀계 고분자인 PE 와 granule starch의 blend는 서로 다른 특성에 기인하여 거시적인 상분리 현상이 발현되며 두 물질간에 계면을 형성한다. 이와 같이 낮은 interfacial adhesion을 갖는 내부 구조는 외력에 대한 저항력이 급격히 저하되어 낮은 물성 특성을 나타낸다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.04a
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• pp.313-314
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• 2003

분할형 극세사 직물은 서로 상용성을 가지지 않는 nylon/polyester의 용융고분자물을 복합방사법에 의하여 filament 형태로 방사한 후 이를 제직, 편성의 방법으로 포를 제조하고 알칼리 용액에 처리함으로써 생산되어 진다. 따라서 극세사 직물은 일반적으로 소수성의 합성섬유로 이루어졌음에도 불구하고 알칼리 가수분해에 의하여 분할된 섬유 사이의 수많은 모세관에 의하여 높은 흡수성과 수분전이능력을 갖게 된다. 이러한 이유로 극세사 직물은 일반적인 와이퍼의 용도뿐만이 아니라 food service, medicine, 반도체를 제조하는 clean room등으로 그 응용범위를 넓혀 가고 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.151-154
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• 2002

분산염료는 1923년경 공업화된 이후 분산상태로 아세테이트 섬유 및 폴리에스테르 섬유 등의 소수성 섬유의 염색에 이용되고 있다. 이후 폴리에스터 섬유의 급격한 신장과 소비자 수요의 증가에 따라 분산염료는 총염료생산량의 50% 이상을 차지하고 있다[1]. 분산염료는 구조적으로 크게 안트라퀴논, 메틴, 니트로디페닐아민, 아조계로 구분된다. 그리고 구조에 친수성기를 가지고 있지 않으므로 물을 사용하여 행해지는 염색과정에서 균일하게 분산되지 않는 특성을 가지고 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.11a
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• pp.25-25
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• 2011

폴리올레핀 섬유인 폴리프로필렌과 초고분자량 폴리에틸렌 섬유는 경량성, 속건성, 보온성, 고강도와 같은 여러 장점에도 불구하고 융점(폴리프로필렌: 약 $160^{\circ}C$, 초고분자량 폴리에틸렌: 약 $150^{\circ}C$)이 다른 섬유에 비해 낮아 내열성이 약하여 제품으로서의 가공공정이나 사용 시에 고온을 피해야 하는 주의를 필요로 하고, 곁가지가 거의 없어 섬유분자의 구조가 매우 조밀하며 탄소와 수소로만 이루어진 분자구조에 의한 극단적인 소수성성질은 현재 상용화되어 있는 염료와 염색방법으로의 후염 염색이 거의 불가능한 것으로 알려져 왔다. 이에 본 연구팀에서는 폴리프로필렌과 초고분자량 폴리에틸렌 섬유에 염색 가능한 청색염료를 합성하였다. 염료의 합성에는 leucoquinizarine과 alkylamine(hexyl, heptyl, octyl)의 1:2mole 반응을 이용하여 안트라퀴노이드 구조의 알킬기가 치환된 소수성 염료를 합성하였다. 합성된 염료를 섬유에 염색해본 결과 폴리프로필렌의 경우 농색의 색상강도를 나타냈으며 초고분자량 폴리에틸렌에서는 중색의 색상 강도를 보이는 것으로 확인되었다. 견뢰도 측면에서는 폴리프로필렌의 경우 세탁, 마찰 및 일광견뢰도에서 모두 4~5등급 우수한 결과를 보였다. 초고분자량 폴리에틸렌의 경우 4~5등급의 세탁, 마찰 견뢰도를 가지는 것으로 나타났고, 일광견뢰도는 3~4등급으로 비교적 낮게 나타났지만 공업적으로 널리 이용되는 분산염료에 의해 염색된 제품의 일광견뢰도와 비슷한 수준임을 알 수 있었다.