• The Journal of Society for e-Business Studies
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• v.24 no.3
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• pp.19-33
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• 2019

Recently, manufacturers have been struggling to efficiently use production equipment as their production methods become more sophisticated and complex. Typical factors hindering the efficiency of the manufacturing process include setup cost due to job change. Especially, in the process of using expensive production equipment such as semiconductor / LCD process, efficient use of equipment is very important. Balancing the tradeoff between meeting the deadline and minimizing setup cost incurred by changes of work type is crucial planning task. In this study, we developed a scheduling model to achieve the goal of minimizing the duedate and setup costs by using reinforcement learning in parallel machines with duedate and work preparation costs. The proposed model is a Deep Q-Network (DQN) scheduling model and is a reinforcement learning-based model. To validate the effectiveness of our proposed model, we compared it against the heuristic model and DNN(deep neural network) based model. It was confirmed that our proposed DQN method causes less due date violation and setup costs than the benchmark methods.

• the USERS
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• s.47
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• pp.48-51
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• 2006

RFID 인프라를 셋업하고 상품에 RFID 태그를 부착하는데 소요되는 비용이 천문학적인 숫자임에는 틀림없다. 따라서 상대적 증가 비용을 줄이는 것이 중요하다. 이에 따라 인삼제품을 선정했다. 100만원짜리 인삼(홍삼)에 RFID태그를 붙이는 것은 새우깡 봉지에 붙이는 것에 비해 확실히 체감비용이 다르기 때문이다.

• Journal of the Korea Society for Simulation
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• v.18 no.3
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• pp.147-154
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• 2009

In this study we investigate the problem of reducing color change cost at painting operations in an automobile assembly plant. Changing control logic at conveyor junction points prior to the top coat line has been proposed and analyzed using the discrete event simulation model we developed using AutoMod. We also discussed the project which initiated this research as well as the details of painting operations. Simulation analysis showed that the grouping ratio increases from 1.8 to 2.5 if the proposed control logic change is applied to the plant. Contrary to other approaches such as using dedicated equipment for resequencing, our approach has the merit of less investment cost, no need for additional space consumption. We finally note that the grouping ratio can be further increased if our algorithms is implemented as well as CRS (Color Rescheduling Storage) is installed.

• Journal of IKEEE
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• v.28 no.2
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• pp.174-179
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• 2024

In this work, we introduce a complementary metal-oxide semiconductor(CMOS)-based integrated circuit(IC) measurement set-up for quantum computer control and read-out using a cryogenic refrigerator. CMOS circuits have to operate at extremely low temperatures of 3 to 5 K for qubit stability and noise reduction. The existing cryogenic measurement system is liquid helium quenching, which is expensive due to the long-term use of expendable resources. Therefore, we describe a cryogenic measurement system based on a closed cycle refrigerator (CCR) that is cost-free even when using helium gas for long periods of time. The refrigerator capable of reaching 4.7 K was built using a Gifford-Mcmahon(G-M) type cryocooler. This is expected to be a cryogenic refrigerator set-up with excellent price competitiveness.

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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• 2008.06d
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• pp.264-267
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• 2008

본 논문에서는 TFT-LCD 생산 라인에서의 시스템 통합에 필요한 데이터 프레임 포맷 표준화 방안을 연구하였다. 이를 위해 TFT-LCD 생산 라인을 구축 하는데 있어서 Glass 반송 작업에 필요한 데이터 프레임 구조 및 32개의 Word로 구성된 데이터 필드를 정의하였다. 시스템 통합에 필요한 표준화된 Glass 데이터 프레임 포맷을 사용함에 따라, 각 장비 제조사의 시스템 설계 기간 단축, 비용 절감, 셋업 기간 단축 등의 효과를 기대할 수 있다고 본다.

• Proceedings of the Korean Society of Broadcast Engineers Conference
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• 2018.11a
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• pp.183-185
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• 2018

방송제작을 위해 이제 필수 항목이 된 가상스튜디오는 비용이나 운용면에서 일반 스튜디오보다 어려운 점이많다. 따라서 HD 가상스튜디오를 구축할 때 저비용으로 시설을 변경하여 UHD 제작을 할 수 있는 가상스튜디오 환경을 고려하여 구축할 필요가 있다. 이를 위해 UHD 포맷까지 겸용 가능한 장비들로 가상스튜디오를 구축하였다. 또한 카메라의 움직임 트래킹 센서가 환경변화에도 정확한 위치 추적을 할 수 있는 광학적인 센서를 도입하였다. 즉, 천장에 원형 모양의 빛 반사 스티커를 랜덤하게 달아 한번 셋업하면 가상스튜디오 카메라를 어려움 없이 사용할 수 있도록 하였다. 또한 카메라 콘트롤러와 비디오 스위처 등도 하드웨어 대신에 PC기반의 운용소프트웨어를 설치하여 편리하게 운용할 수 있도록 하였다.

• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2008.11a
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• pp.1242-1245
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• 2008

본 논문에서는 TFT-LCD 제조 라인에서의 시스템 통합에 필요한 기술 중 하나인 장치간 인터페이스 방식에 대하여 연구하였다. 이를 위해 TFT-LCD 제조 라인에서 각각의 장비들이 Glass 를 반송 하는 방법을 분석하였고 발생할 수 있는 모든 반송 방식을 각 TYPE 별로 정리하였다. 또한 각각의 내용을 분석하여 최적의 인터페이스 방안을 제안하였으며, 장치간 표준화된 인터페이스를 사용함에 따라 각 LCD 장비 제조사의 시스템 설계 기간 단축, 비용 절감, 셋업기간 단축, 향후 유지관리의 효율성 등의 효과가 기대된다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2004.10a
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• pp.638-643
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• 2004

소형화된 기계가공시스템은 사용재료의 다양화와 에너지 및 공간의 감소와 같은 장점을 가지고 작고 정밀한 부품을 가공할 수 있는 시스템으로 주목받고 있다. 이러한 시스템이 비록 그 크기가 일반적인 가공시스템에 비해 작지만 정렬 및 조립공정, 기계요소의 불완정성에 의한 기하학적 오차는 여전히 존재한다. 기하학적 오차 평가는 기계시스템의 정밀도를 효과적으로 적은 비용으로 향상시킬 수 있는 오차보정기술을 적용할 수 있는 토대가 된다. 일반적으로, 3 축의 직선축으로 이루어진 공작기계는 21 개의 오차요소를 가진다. 레이져간섭계는 이러한 오차요소를 평가하는데 널리 사용되고 있지만 광학계를 정렬하고 설치하는 데 많은 어려움이 있으며 한번의 설치로 한 개의 오차요소만이 측정 가능하다. 또한, 소형공작기계의 경우, 그 크기로 인해 기존의 레이져 간섭계를 직접적으로 적용할 수 없다. 따라서, 본 연구에서는 소형공작기계를 포함한 소형가공시스템의 기하학적 오차 평가를 위한 새로운 다자유도 측정시스템을 제안하였다. 5 개의 정전용량변위센서를 사용하는 이 시스템을 통해 한 축의 움직임에 따른 5 개의 오차요소를 동시에 측정 가능하다. 균질 변환행렬을 이용한 측정알고리듬을 구성하고 이를 모의시험을 통해 평가하였다. 수학적 모델링을 통해 각 센서의 출력값을 유도하고 이를 이용하여 각 오차요소를 계산하기 위한 식을 유도하였다. 여기서, 단순화된 식을 적용한 경우, 임의의 오차에 대한 측정 알고리듬의 정확도를 평가하였다. 또한, 측정 시스템의 설치시 발생하는 셋업오차에 대한 측정 알고리듬의 민감도 분석을 행하였다. 제안하는 측정 시스템은 구조가 간단하고 고가의 부가장비가 필요치 않다. 또한, 적은 비용으로 구성할 수 있으며 높은 측정 정밀도를 가지고 소형가공시스템에 필요한 오차 평가를 행할 수 있다.가 함유된 계란을 생산하고 섭취하였을 때 특정항체들의 결합을 통해 병원성 미생물의 성장이나 군체를 형성하는 것을 무력화시켜 결과적으로 병원균을 감소시키거나 억제시킨다는 점이다. 오늘날 약물에 내성을 지닌 박테리아의 출현으로 질병감염을 막는데 항생제의 사용효과가 점차 감소하고 있기 때문에 이러한 항생제를 대체할 수 있는 방안으로 계란항체를 이용할 수 있다.한 중공 플랜지 형상의 단조 방법 중 보다 적절한 단조방법인 압조 단조에 있어서 일반적으로 사용되고 있는 SM10C에 대한 유한요소 해석을 수행하였으며, 제품의 형상비에 따라 폴딩 결함의 발생 유무를 검토하고, 폴딩 결함 없이 단조하기 위한 중공 플랜지의 형상한계 비를 제시하였다.도 경미하게 나타났으나, 경련이 나타난 쥐에서는 KA만을 투여한 흰쥐와 구별되지 않았다. 이상의 APT의 항산화 효과는 KA로 인한 뇌세포 변성 개선에 중요한 인자로 작용할 것으로 사료되나, 보다 명확한 APT의 기전을 검색하고 직접 임상에 응응하기 위하여는 보다 다양한 실험 조건이 보완되어야 찰 것으로 생각된다. 항우울약들의 항혈소판작용은 PKC-기질인 41-43 kD와 20 kD의 인산화를 억제함에 기인되는 것으로 사료된다.다. 것으로 사료된다.다.바와 같이 MCl에서 작은 Dv 값을 갖는데, 이것은 CdCl$_{4}$$^{2-}$ 착이온을 형성하거나 ZnCl$_{4}$$^{2-}$ , ZnCl$_{3}$$^{-}$같은 이온과 MgCl$^{+}$, MgCl$_{2}$같은 이온종을 형성하기 때문인것 같다. 한편 어떠한 용리액에서던지 NH$_{4}$$^{+}$의 경

• The Journal of Korean Society for Radiation Therapy
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• v.24 no.2
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• pp.77-84
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• 2012

Purpose: To develop a geometrical quality control real-time analysis program using an electronic portal imaging to replace film evaluation method. Materials and Methods: A geometrical quality control item was established with the Eclipse treatment planning system (Version 8.1, Varian, USA) after the Electronic Portal Imaging Device (EPID) took care of the problems occurring from the fixed substructure of the linear accelerator (CL-iX, Varian, USA). Electronic portal image (single exposure before plan) was created at the treatment room's 4DTC (Version 10.2, Varian, USA) and a beam was irradiated in accordance with each item. The gaining the entire electronic portal imaging at the Off-line review and was evaluated by a self-developed geometrical quality control real-time analysis program. As for evaluation methods, the intra-fraction error was analyzed by executing 5 times in a row under identical conditions and procedures on the same day, and in order to confirm the infer-fraction error, it was executed for 10 days under identical conditions of all procedures and was compared with the film evaluation method using an Iso-align$^{TM}$ quality control device. Measurement and analysis time was measured by sorting the time into from the device setup to data achievement and the time amount after the time until the completion of analysis and the convenience of the users and execution processes were compared. Results: The intra-fraction error values for each average 0.1, 0.2, 0.3, 0.2 mm at light-radiation field coincidence, collimator rotation axis, couch rotation axis and gantry rotation axis. By checking the infer-fraction error through 10 days of continuous quality control, the error values obtained were average 1.7, 1.4, 0.7, 1.1 mm for each item. Also, the measurement times were average 36 minutes, 15 minutes for the film evaluation method and electronic portal imaging system, and the analysis times were average 30 minutes, 22 minutes. Conclusion: When conducting a geometrical quality control using an electronic portal imaging, it was found that it is efficient as a quality control tool. It not only reduces costs through not using films, but also reduces the measurement and analysis time which enhances user convenience and can improve the execution process by leaving out film developing procedures etc. Also, images done with evaluation from the self-developed geometrical quality control real-time analysis program, data processing is capable which supports the storage of information.