Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.05a
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pp.184-185
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2017
In this study, the performance of low-priced ceramic panels developed to improve the poor interior residential environment of the underprivileged was evaluated by comparing them with the performance of I Company (Japan)'s Eco karat, a representative humidity control panel. Experimental results showed that the humidity control performance of the Ceramic panel was 53.33g/㎡, which was about 54% less effective than 98.88g/m2 of the Ecokarat. As a result, it is believed that the need to improve the quality of the Ceramic panels.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.11a
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pp.39-40
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2017
This study aims to evaluate the humidity control performance of low-priced generic ceramic panels that are used to control humidity. Temperature and humidity are monitored by using 'Living Lab' and the change of indoor relative humidity is measured and analyzed. According to the results of the study, the indoor relative humidity of rooms installed with ceramic panels was found to be low compared to that of living rooms by 2.2%RH (test period) and 3.2%RH (daily). In the case of maximum relative humidity, rooms installed with ceramic panels were found to be low by 6.9%RH. The results are attributable to the humidity absorption of ceramic panels. Accordingly, future ceramic panels need the improvement of performance and an appropriate construction area should be derived depending on indoor space.
Journal of the Architectural Institute of Korea Structure & Construction
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v.34
no.3
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pp.43-52
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2018
This study is conducted to evaluate the performance of ceramic panels and painting materials for humidity control which are developed in non-plastic room temperature hardening structure as part of a project to improve a residential environment for the low-income class, rather than the performance of high-priced humidity control materials that are produced with the existing plasticity processing. The testing methods included the measurements of absorption & desoprtion of humidity per material; Mock-up Testing; an evaluation method of comparing the absorption & desoprtion performances of Ecocarat, ceramic panels and painting materials through Living Lab. According to the measurements of absorption & desoprtion per material, ceramic panels, E panel, and ceramic painting material showed 73.3g/m2, 96.6g/m2, and 111.1g/m2, respectively. That is, the performance of humidity control of each material was found to be good in the order of: Ceramic Paint > E panel > Ceramic Panel. According to performance evaluation testing with Mock-up test and Living Lab, Ceramic Paint, Ecocarat, and Ceramic Panels showed better absorption & desoprtion performances in the order.
Silicon carbide powder was prepared from carbon black and silicon recovered from waste solar panels. In the solar power generation market, the number of crystalline silicon modules exceeds 90%. As the expiration date of a photovoltaic module arrives, the development of technology for recovering and utilizing silicon is very important from an environmental and economic point of view. In this study, silicon was recovered as silicon carbide from waste solar panels: 99.99% silicon powder was recovered through purification from a 95.74% purity waste silicon wafer. To examine the synthesis characteristics of SiC powder, purified 99.99% silicon powder and carbon powder were mixed and heat-treated (1,300, 1,400 and 1,500 ℃) in an Ar atmosphere. The characteristics of silicon and silicon carbide powders were analyzed using particle size distribution analyzer, XRD, SEM, ICP, FT-IR, and Raman analysis.
In this paper, two methods to suppress flutter of the composite panel are examined. First, in the active control method, a controller based on the linear optimal control theory is designed and control input voltage is applied on the actuators and a PZT is used as actuator. Second, a new technique, passive suppression scheme, is suggested for suppression of the nonlinear panel flutter. In the passive suppression scheme, a shunt circuit which consists of inductor-resistor is used to increase damping of the system and as a result the flutter can be attenuated. A passive damping technology, which is believed to be more robust suppression system in practical operation, requires very little or no electrical power and additional apparatuses such as sensor system and controller are not needed. To achieve the great actuating force/damping effect, the optimal shape and location of the actuators are determined by using genetic algorithms. The governing equations are derived by using extended Hamilton's principle. They are based on the nonlinear von Karman strain-displacement relationship for the panel structure and quasi-steady first-order piston theory for the supersonic airflow. The discretized finite element equations are obtained by using 4-node conforming plate element. A modal reduction is performed to the finite element equations in order to suppress the panel flutter effectively and nonlinear-coupled modal equations are obtained. Numerical suppression results, which are based on the reduced nonlinear modal equations, are presented in time domain by using Newmark nonlinear time integration method.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.33
no.11
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pp.886-893
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2009
To develop glass panel vacuum lift system for the post process in module line of FPD(Flat panel display) such as LCD and PDP, new vacuum adsorption parts of this system are proposed. These parts are composed of variable geometry configurations utilizing ceramic porous medium for variable size of glass panels. In order to design this device, detail understanding of flow phenomena in the flow path of vacuum adsorption system is essential. Thus, CFD analysis and designs are performed for several configurations in terms of pressure drop and balancing force at the adsorption side. From the result, new configuration is recommended for optimum design and manufacturing purpose.
Diatomite, bentonite and zeolite were used as porous materials for fabricating hygroscopic panels. Moisture adsorption and desorption of porous materials were investigated and hydrothermal method was applied to fabricate panels. Cheolwon diatomite and Pohang zeolite showed excellent characteristics of moisture adsorption and desorption. These characteristics were caused by higher surface area and pore volume of porous materials. Correlation coefficient between surface area and moisture adsorption content of porous materials was 0.93. Moisture adsorption contents were influenced by surface area and pore volume of panels, and surface area more effected on moisture adsorption. Correlation coefficient between surface area and moisture adsorption content of panels was 0.86. Moisture adsorption content of panel with 10% Pohang zeolite was $180\;g/m^2$ and that of 10% Cheolwon diatomite was $170\;g/m^2$. Moisture desorption content of panel with 10% Pohang zeolite was $105\;g/m^2$. Moisture adsorption contents of panel with porous materials were higher than that of panel without porous materials.
Formaldehyde emissions from the construct was harmful to human. Diatomite, bentonite and zeolite were used as porous materials for fabricating panels. Formaldehyde adsorption and physical characteristics of porous materials were investigated and hydrothermal method was applied to fabricate panels. Formaldehyde adsorption contents of panels with porous materials were higher than that of panel without porous materials. The panels with Cheolwon diatomite and Pohang zeolite showed excellent characteristics of Formaldehyde adsorption. These characteristics were caused by higher surface area and pore volume of porous materials. Formaldehyde adsorption contents were influenced by surface area and pore volume of panels. Correlation coefficient between surface area and Formaldehyde adsorption content of panels was 0.87. The panels with porous materials had higher strength than that without porous materials because of bridging role particles.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2000.06a
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pp.1204-1209
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2000
Many analytical and experimental studies on the active suppression of nonlinear panel flutter by using piezoceramic patch have been carried out. However, these active control methods have a few important problems; a large amount of power is required to operate actuators, and additional apparatuses such as sensor systems and controller are needed. In this study passive suppression schemes for nonlinear flutter of composite panel, which is believed to be more robust suppression system than active control in practical operation, are proposed by using piezoelectric inductor-resistor series shunt circuit. Toward the end, a finite element equation of motion for an electromechanically coupled system is proposed using the Hamilton's principle. To achieve the best damping effect, optimal shape and location of the piezoceramic(PZT) patches are determined by using genetic algorithms. The results clearly demonstrate that the passive damping scheme by using piezoelectric shunt circuit can effectively attenuate the flutter.
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