• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2006.04a
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• pp.172-175
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• 2006

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2009.11a
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• pp.83-84
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• 2009

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2001.11a
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• pp.165-169
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• 2001

• Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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• 2007.10a
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• pp.142-142
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• 2007

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2003.04a
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• pp.128-131
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• 2003

최근 산업의 발달과 생활수준의 향상으로 쾌적한 생활환경에 대한 관심이 높아지고, 이와 관련하여 섬유 분야에서도 미생물에 대한 저항성이나 악취 등을 제거하는 섬유에 관심이 집중되고 있다. 일반적으로 합성 섬유의 항미생물 가공은 내세탁성이 우수하지 못하지만, 극세사의 경우 일반사에 비해 표면적이 커서 가공제의 흡착량이 많아져, 극세사 소재가 가지고 있는 고흡수성을 저하시키지 않으면서 항미생물성을 갖는 나일론/폴리에스테르(N/P) 복합극세사 소재에 대한 연구가 이루어지고 있다. (중략)

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.26 no.10
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• pp.108-115
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• 2009

Although nanosecond pulsed laser drilling and milling are rapid and non-wear processes in micromachining, the quality cannot meet the precision standard due to the recast layer and heat affected zone. On the other hand, electrical discharge machining (EDM) is a well-known high precision machining process in micro scale; however, the low material removal rate (MRR) and tool wear remain as drawbacks. In this paper, hybrid process of laser beam machining (LBM) using nanosecond pulsed laser and micro EDM was studied for micro drilling and milling. While the quality of the micro structure fabricated by this hybrid process remains as high as direct EDM, the machining time and tool wear can be reduced. In addition, variable depth of layer was introduced as an effective method improving efficiency of hybrid milling.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.13 no.6
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• pp.119-126
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• 2014

Micro-holes of conductive ceramic are required in micro structures. Micro-electrical discharge machining (Micro-EDM) is an effective machining method since EDM is as process for shaping hard metals and complex-shaped holes by spark erosion in all kinds of electro-conductive materials. However, as the depth of micro hole increases, the machining condition becomes more unstable due to inefficient removal of debris between the electrode and the workpiece. In this paper, micro-EDM was performed to evaluate machining characteristic such as electrode wear, machining time, taper angle, radial clearance with varying voltage and ultrasonic vibration on 10 vol.% Carbon-nanotube reinforced conductive $Al_2O_3$ composite fabricated by spark plasma sintering in previous research.

• Elastomers and Composites
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• v.44 no.2
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• pp.134-142
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• 2009

Organo bifunctional silane (TESPD) is added into silica containing NR and its effects are investigated with respect to the vulcanization properties, the processability, and the physical properties. The addition of the TESPD into silica filled NR compound increases the degree of crosslinking by formation of a strong 3-dimensional network structure with silica surface via coupling reaction, which results in an improved mechanical property. It also improves the processabilities compared to the Control compound.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.04a
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• pp.227-230
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• 2003

열방성 액정고분자 (Thermotropic liquid crystal polymer, TLCP)는 초고강도 섬유로의 응용가능성을 갖고 있어 많은 관심이 집중되고 있으며, 액정고분자의 고강도와 고탄성, 우수한 내열성과 내화학성, 가공시 성형수축률 및 선팽창계수가 작기 때문에 고성능 섬유 및 엔지니어링 플라스틱, 그리고 고분자 복합재료 등 다양한 분야에 응용되고 있다 [1]. 또한 범용성 열가소성 수지와 TLCP와의 용융블렌드는 고분자 복합재료의 강도 및 탄성의 향상뿐만 아니라 우수한 가공성 및 고성능 발현이 가능하기 때문에 현재 많은 연구가 진행되고 있다 [2]. (중략)

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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• 2003.10a
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• pp.351-354
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• 2003

최근 안전 분야에서 기능성 고분자 재료의 응용분야로서 첨단 전기전도성 고분자복합재료를 이용한 섬유상, 구형, flake 등 각종 형상의 금속, 흑연, carbon black, whisker 등의 전도성 filler를 고분자 matrix에 혼입하여 전도성 고분자를 성형가공하여 복합성형체를 제조하고 electrical hazard를 감소시키기 위한 정전기방지효과, 자기발열체, 전자기파 차폐효과 등의 특성을 나타내는 고분자 성형체상으로 가공된 소재로 화학공장, 산업설비, 각종 제조설비의 제조 공정용 제어, 과전류차단 및 외부 전자기파에 의해 발생되는 이상작동 등을 방지하는 안전시스템 소재용으로서 다양하게 사용되고 있다.(중략)