In this paper, in order to guarantee successful operation of KSR-III TVC actuator in the presence of excessive external disturbances, a relief valve is designed as a key component of the actuator. It is shown that the relief valve can resolve the stability problems which occur due to actuator failure in the presence of excessive disturbance torques on the actuator. Six degree-of-freedom simulation shows that relief valves with low operating pressure and low LOHM parameter may be better is stability and performance of the TVC actuator system.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.854-856
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2011
A vent relief valve for oxidizer tank has been designed for liquid propellant feeding system of the space launch vehicle. The vent relief valve ensures oxidizer tank ventilation during filling and its protection from overpressure after filling. Tank ventilation during filling is ensured by vent valve and tank protection is ensured by combined operation of relief valve and vent valve. Numerical analysis predicted that pneumatic behavior and dynamic characteristics met the valve requirements. After manufacturing the prototype model, we have been conducting the tests to evaluate the performance of the vent relief valve.
Current Industrial and Technological Trends in Aerospace
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v.9
no.1
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pp.130-138
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2011
A vent relief valve performs as a safety valve, which ensures ventilation of propellant tank during filling and protection from tank overpressure after filling. Because of the reliability and cost saving, the virtually same vent relief valve has been used on all US cryogenic liquid fueled launch vehicles. Some modification to the valve has been applied to satisfy the various mission requirements of launch vehicles. This paper reviews the main technology trends of the vent relief valve applied to the propellant feed system for launch vehicle with respect to design and manufacture. This paper also introduces the operating technology of vent relief valve applied for launch vehicles of advanced countries in space development.
A vent-relief valve performs as a safety-valve assembly for liquid propellant feeding system of space launch vehicle, which relives pressurant propellant tanks during the filling and the flight. At vent mode, valve is opened and closed by driving pneumatic pressure, and at relief mode, valve is automatically operated to set relief pressure. In this study, we have analyzed a basic layout of vent-relief valve which is designed using foreign LVs(Saturn) to satisfy requirements of Korean Space Launch Vehicle. The simulation model of vent-relief valve is designed by using the AMESim code to verify design parameters and evaluate pneumatic behaviors of valve. In this study, we performed dynamic characteristic simulations on design parameters. And we could predict opening/closing time and pressures, operating performances on design parameters. Using this results, we could suggest detail design and boundary conditions of design.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2007.04a
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pp.121-127
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2007
Direct acting pressure relief valve applicable to propellant tank of launch vehicle is modeled in this study The flow resistance of the partially opened valve is modeled as a function of the distance of the valve stem from the resting position. The position of the valve varies transiently as a function of its mass, the spring force, sliding friction, and the pressure differential. Choking at valve throat and compressibility are considered for the analysis. This study presents systematic analysis method for pressure relief valve applicable to propellant tank of liquid rocket. The results shows transient flow resistance caused by stem motion and the importance of choking at valve throat for pressure relief valve design.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.11a
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pp.741-747
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2010
Vent-relief valve performed as a safety-valve combination for liquid propellant feeding system of space launch vehicle, which can vent the vaporized oxygen vapor during both filling cryogenic oxidizer into tank and flight. We have designed vent-relief model by using the AMESim code to predict dynamic characteristics and simulate pneumatic behavior of valve. To validate valve model we have compared by opening time in vent model, and opening/closing pressure by mathematical methods and improved the accuracy through numerical flow analysis by using FLUENT code. In this study, we had verified design parameters and analyzed operating performances. We can use these analysis results to precedent development study on propellant feeding system of Korea Space Launch Vehicle.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.15
no.6
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pp.70-77
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2011
A ventilation-relief valve performs as a safety-valve assembly for the liquid-propellant feeding system of space launch vehicle. This valve plays a role of relieving the vaporized propellants from propellant tanks during the filling and storing stages of propellants. Also it regulates to maintain the pressure of ullage volume of on-board propellant tanks within the safety-margin during the flight. The simulation model of ventilation-relief valve is designed with AMESim to predict and evaluate the dynamic characteristics and pneumatic behaviors of valve. To validate a valve simulation model, the simulation results of the opening and closing pressures and their operating durations of valve by AMESim analysis are compared with the results of mathematical methods. In addition, the results of internal flow simulation with FLUENT are utilized to improve the accuracy of valve-modeling. This study will serve as one of reference guides to enhance the developmental efficiency of ventilation-relief valves with the various operating conditionss, which shall be used in Korea Space Launch Vehicle-II.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.1051-1053
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2017
We have designed the vent relief valve to set bi-level safety pressure for oxidizer tank. The minimum cavity volume was calculated to reduce the pressure deviation, and the valve operation characteristics was analyzed by using modeling. We have a plan to manufacture the validation model based on the analysis results.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.12
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pp.729-734
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2017
A safety relief valve is a device that relieves excessive pressure in piping lines or tanks and maintains pressure at the appropriate pressure level for use. The (pressure in the) safety valve is directly influenced by the change in the back pressure, depending on whether the vents in the spring bonnet are vented to the atmosphere or to the outlet. The back pressure is divided into the built-up back pressure and the superimposed back pressure, and the back pressure characteristics vary according to the usage conditions. The safety valve used in this study is a Conventional Safety Relief Valve. The blowdown of the safety valve is predicted by establishing the equilibrium equation between the opening force and spring force considering the back pressure characteristics. Its reliability is secured by using CFX17.1. In addition, the safety of the safety valve trim was examined through fluid-structure interaction analysis.
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