• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2008.06a
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• pp.651-652
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• 2008

• 프린팅코리아
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• v.13 no.9
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• pp.92-92
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• 2014

브라더인터내셔널코리아(지사장 마에다 히로시, www.brother-korea.com)는 지난 8월 21일 서울 역삼동 메리츠타워 지하2층 아모리스홀에서 기자간담회를 열고 뛰어난 기능과 내구성을 갖추고 비용 절감 효과까지 더한 최신 프린터와 복합기 7종을 출시한다고 밝혔다.

• 프린팅코리아
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• s.17
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• pp.180-183
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• 2003

어도비시스템즈는 PC 초기 시대인 1982년, 레이저 프린터 운영 소프트웨어 기술을 개발한 40대 과학자 척 게쉬키(Chuck M. Geschke)와 존 워녹(John Warnock)이 창업하여, 그 역사를 시작하였다. 이들이 개발한 포스트스크립트(Postscript) 기술은 컴퓨터 그래픽과 출판산업 혁명의 밑거름이 되었고, 이를 기반으로 어도비시스템즈의 소프트웨어들은 전자출판 및 컴퓨터 그래픽 분야의 표준으로 자리하는 등 전자 출판 분야에서 선두 주자로 확고한 위상을 갖추고 있다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2010.11a
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• pp.813-814
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• 2010

• The Bulletin of The Korean Astronomical Society
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• v.46 no.2
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• pp.54.1-54.1
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• 2021

천문학은 시간적·공간적 규모가 크기 때문에 학습자의 수준에 따라 공감과 이해의 정도에 차이가 크다. 2015 개정 과학과 교육과정에 따르면 초등학교 5학년부터 태양계에 대한 내용을 다루고 있다. 하지만 이를 설명하기 위한 교과서의 사진과 동영상 자료는 태양계를 명확하게 전달하기 어렵다. 이에 대한 대안으로 3D Modeling을 통한 체험 교육을 제안한다. 천문학 교과에서 3D Modeling의 적용은 학생들의 흥미, 태도의 향상 등 교육적 효과의 상승으로 이어진다. 이에 본 연구에서는 3D Modeling의 도구 중 3D 프린터와 레이저 절단기를 이용해 융합교육(STEAM) 프로그램을 개발하고 학생들에게 적용하여 창의적 문제해결능력에 미치는 영향을 알아보고자 한다. 초등학교 교육과정에 제시된 태양계 관련 학습자료를 분석하였고, 융합교육(STEAM)에서 제안하는 상황제시, 창의적 설계, 감성적 체험의 교육단계 중 '창의적 설계' 단계에 3D 프린터와 레이저 절단기를 통해 개발한 kit를 이용하여 융합교육(STEAM) 프로그램에 적용하였다. 개발된 프로그램을 형식 교육의 장에 적용하여 개발된 평가지표를 토대로 사전·사후 평가를 실시한다. 향후 3D Modeling을 초등학교 교육과정뿐만 아니라 중·고등학교 교육과정 또한 분석하여 적용한다면, 천문대중화를 위해 큰 도움이 될 수 있을 것으로 사료된다.

• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2011.07a
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• pp.1716-1717
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• 2011

잉크젯으로 인쇄된 실버 나노입자가 오븐, 레이저, 전기를 이용한 소결방법에 의해 소결되었다. 전도성 라인은 드롭 온 디맨드형(drop-on-demand) 잉크젯 프린터에 의해 유리 기판 위에 인쇄되었다. 레이저를 이용한 소결은 레이저 강도와 조사시간을 변화시키면서 실버나노입자를 소결하였고, 전기 소결은 인쇄된 라인에 정전류 방식을 이용하여 인가해주는 전류값을 변화시키면서 소결하였다. 소결방법에 따른 비저항변화, 단면적 변화, 미세구조변화를 관찰하였고 이 결과를 오븐 소결 결과와 비교하였다. 전기를 이용하여 소결하였을 경우 가장 낮은 비저항을 얻을 수 있었고, 은의 고유 비저항에 비하여 1.7배 큰 비저항을 얻었다.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.19 no.10
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• pp.346-351
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• 2018

Metal three-dimensional (3D) printing technologies are mainly classified as powder bed fusion (PBF) and direct energy deposition (DED) methods according to the method of application of a laser beam to metallic powder. The DED method can be used to fabricate fine and hard 3D metallic structures by applying a strong laser beam to a thin layer of metallic powder. The PBF method involves slicing 3D graphics to be a certain height, laminating metal powders, and making a 3D structure using a laser. While the DED method has advantages such as laser cladding and metallic welding, it causes problems with low density when 3D shapes are created. The PBF method was introduced to address the structural density issues in the DED method and makes it easier to produce relatively dense 3D structures. In this paper, thin lines were produced by using PBF 3D printers with stainless-steel powder of roughly $30{\mu}m$ in diameter with a galvano scanner and fiber-transferred Nd:YAG laser beam. Experiments were carried out to find the optimal conditions for the width of a line depending on the processing times, laser power, spot size, and scan speed. The optimal conditions were two scanning processes in one line structure with a laser power of 30 W, spot size of $28.7{\mu}m$, and scan speed of 200 mm/s. With these conditions, a minimum width of about $85.3{\mu}m$ was obtained.

• Journal of KIISE:Software and Applications
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• v.37 no.8
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• pp.599-610
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• 2010

Color laser printers are nowadays abused to print or forge official documents and bills. Identifying color laser printers will be a step for media forensics. This paper presents a new method to identify color laser printers with printed color images. Since different printer companies use their own printing process, each of printed papers from different printers has a little different invisible noise. After the wiener-filter is used to analyze the invisible noises from each printer, we extract some features from these noises by calculating a gray level co-occurrence matrix. Then, these features are applied to train and classify the support vector machine for identifying the color laser printer. In the experiment, we use total 2,597 images from 7 color laser printers. The results prove that the presented identification method performs well using the noise features of color printed images.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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• v.21 no.4
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• pp.633-638
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• 2012

The doctor blade is a core part of a laser printer and directly influences the printing quality. The main specifications for doctor blades ate for them to be precise and durable. It is necessary to study an automatic production system for doctor blades in order to obtain high-efficient manufacturing processes. In this paper, the technology and the design of the automatic production line has for manufacturing doctor blades has been researched. The automated manufacturing process consists of five steps, which are the supplying of raw material, shearing, bending, bracket supplying, and the laser-spot welding process. The proposed automatic manufacturing system allowed for faster and more reliable production of doctor blades.

• The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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• v.9 no.2
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• pp.105-111
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• 2004

In this paper, a new self-oscillated type high voltage power supply for the OPC(Organic Photo Conductor) charge is proposed, which has variable constant current source characteristics to improve the charge characteristic of the OPC roller. The proposed control method enables high quality printing characteristics regardless of the circumstance change such as ambient temperature or humidity by changing the current reference signal. To verify the proposed control method various experiments are performed.