• 제목/요약/키워드: 다이 형상반경

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비축대칭 디프 드로잉 제품에서 펀치 및 다이형상반경의 영향 (The influence of punch and die shape radius in non-axisymmetric deep drawing products)

  • 박동환
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 1999년도 추계학술대회논문집
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    • pp.22-25
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    • 1999
  • 'There are a lot of process variables, exerted influence on the formability of products, in deep drawing process. Particularly, it is important that the punch and die shape radius of the process variables. Though researches have been performed on the deep drawing of sheet metal forming, like this study, but it is insufficient the actual circumstances that researches for process variables of the non-axisymmetric deep drawing products. In this study, An effect on thickness distribution is grasped as alteration of the punch and die shape radius in the process of non-axisyrnmetric deep drawing products, and then the optimal punch and die shape radius were presented, they were verified by the numerical analysis method (FEM).

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디프 드로잉 공정의 성형성 향상에 관한 연구 (A Study on Improvement of Formability for Deep Drawing Process)

  • 최병근
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 1999년도 춘계학술대회논문집
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    • pp.70-76
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    • 1999
  • Recently most of researches for deep drawing process using sheet metal have been performed on the formability of axisymmetric shape but there have not been any concrete reports on the formability of non-axisymmetric shape In addition the conventional shape radius of the punch and die has been determined by the trying-and-error using industrial experimence and post processing test and only approximate shape radius of the punch and die has been determined by the trying-and-error using industrial experience and post processing test and only approximate shape radius of the punch and die has been present So in this study the optimal shape radius of the punch and die in deep drawing process with biaxisymmetric blank shape would be proposed. Through the deep drawing experiment it is found that in order to obtain the optimal products especially shape radius of the punch and die in all processes is very important.

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다이아프램 형상 및 간격에 따른 곡선 강박스거더의 거동해석 (A Behavioral Analysis of Curved Steel Box Bridge Associated with Diaphragm's Shape and Spacing)

  • 김연태;김상철
    • 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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    • 제10권1호
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    • pp.205-215
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    • 2006
  • 본 연구는 3차원 쉘요소를 이용한 유한요소해석을 통해 다이아프램으로 보강된 곡선 강박스거더교의 거동을 분석하였다. 매개변수연구를 통해 기존의 제안식과 비교함으로써 모델링의 타당성을 검증하였고, 뒤틀림 응력에 크게 영향을 미치는 인자는 중심내각, 지간길이, 다이아프램간격임을 확인하였다. 또한, 다이아프램의 간격, 개구율, 형상을 변수로 하여 해석한 결과에서는 지간이 30m, 곡률 반경이 40m인 해석모델에 대한 적정 다이아프램간격은 5m인 것으로 나타났다. 다이아프램의 형상 효과에 대해서는 라멘식 다이아프램의 경우가 개구율 0.4~0.6의 범위에서 개구부가 없는 충복판식 다이아프램보다 휨과 뒤틀림의 응력비가 낮아 거동에 유리한 것으로 나타났으며, 충복판식 다이아프램과 X형 트러스 방식의 다이아프램 비교에서는 동일한 강성을 가지더라도 충복판식 다이아프램이 뒤틀림응력을 보다 효과적으로 제어하였다.

Drawbead 인출 특성에 관한 기초적 연구

  • 김창만;임영석;김상도;서대교
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 1993년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.44-48
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    • 1993
  • 산업현장에서부터 실생활용품에 이르기까지 각종판재를 소재로하여 제작하는 가공품은 종류나 수가 매우 많다고 할수 있다. 이러한 제품들을 제작 하기 위해 여러단계의 성형 공정을 거치게 되며 원만한 성형공정 을 수행하기 위한 적절한 판재성형 제어방법으로써 다이곡률 반경의 변화나 블랭크홀딩가압정도의 부분적 변화로 드로잉률을 향상시키는 방법도 있으나 이보다 판재의 성형공정 제어방법에서 공구사이 상하에 비드 를 설치하여 판재를 성형할 경우 성형공정후 제품의 두께 분포가 비교적 균일해지고 드로잉의 마찰저항을 부분적으로 증가시키며 판재성형중 미끄럼 저항의 균형을 이루어 성형시킬 판소재가 절감도며 또한 성형중 주름을 억재하여 드로잉률을 향상시킨다. 다른 방법에 비해 비드는 설차가 간단해서 적절한 형상의 bead set을 선정하여 산업현장에서 실제 사용하고 있으며 또한 소재가 비드를 통과한후 탄성역에서 소성역으로 전환되기에 성형공정 이후 스프링백 현상으로인한 제품형상의 치수가 변하는 현상을 방지하는 효과도 기대할수 있다. 따라서 본 연구에서는 자동차용판재인 아연도금피막 강판으로 실험한 결과와 비드 이론식을 고찰해 보고자 한다.

비축대층 디프 드로잉 제품의 펀치 및 다이 형상반경에 관한 연구 (A Stud on Punch and Die Shape Radii of Non-Axisymmetric Deep Drawing Product)

  • 배원락
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2000년도 춘계학술대회논문집
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    • pp.92-95
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    • 2000
  • In order to obtain the optimal products in deep drawing process elliptical deep drawing tests were carried out with several shape radii of the punch and die. As parameters on testing shape radii of the punch and die were selected, In addition the conventional shape radii have been determined by trial=and-error using industrial experience and post processing test and only approximate shape radii of the punch and die have been presented. The optimal shape radii of the punch and die in elliptical deep drawing process with biaxisymmetric blank shape are proposed. In this study we suggest the appropriate conditions to be applicable to the catual manufacturing processes through the experiment and finite element method.

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강소성 유한요소법을 이용한 타원벌지시험의 이론 및 실험적 연구 (Theoretical and experimental study of elliptical bulge test by using a rigid plastic finite element method)

  • 정완진;양동열;한규택;백남주;김용진
    • 대한기계학회논문집
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    • 제12권3호
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    • pp.397-408
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    • 1988
  • 본 연구에서는 세가지 형상비의 연강판타원벌지 시험에 대하여 다이반경부분 의 형상과 수직이방성을 고려하여 해석고 이에 따른 실험과 비교검토하여 타원벌지시 험에서의 변형특성에 대해 논의하고자 한다. 또 불안정현상이 일어나는 압력을 예측 하여 실험에서 구한 파괴압력과 비교하여 타원벌지 시험에서의 파괴특성을 고찰하고자 한다.

강바닥판의 피로성능 향상을 위한 다이아프램 구조상세 (A Numerical Analysis on the Diaphragm Structures for Improving Fatigue Performance in Orthotropic Steel Decks)

  • 신재철;안주옥;윤태양
    • 한국강구조학회 논문집
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    • 제19권6호
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    • pp.559-573
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    • 2007
  • 강바닥판 교량은 비교적 얇은 강판을 서로 용접에 의해 연결한 구조물로서 많은 양의 용접을 피할 수 없다. 강바닥판의 횡리브 복부판에서는 전단력과 비틀림 모멘트가 작용하는 동시에 종리브의 비틀림으로 인한 면내 면외 변형이 작용하기 때문에 종리브-횡리브 복부판-데크플레이트 교차부 및 횡리브복부판 컷아웃(슬릿)부에서 응력집중 현상이 두드러지게 발생하게 된다. 본 연구에서는 강바닥판 구조형식의 피로성능 향상 효과가 큰 교차부에 스캘럽을 두지 않는 동시에 종리브 내부에 횡리브 복부판면과 일치되게 다이아프램을 설치하면 컷아웃부 및 교차부에서의 응력집중 감소효과가 크며, 특히 다이아프램의 설치가 컷아웃부에서의 응력집중 감소효과에 큰 영향을 미치고 있는 연구결과를 바탕으로 다이아프램 상하부면 곡률반경을 대상으로 매개변수해석을 수행한 결과 피로성능에 영향이 큰 응력집중 감소효과가 큰 최적 다이아프램형상을 도출하였다. 또한 최적 다이아프램 형상을 바탕으로 피로성능 향상에 유리한 다이아프램 최적 설치위치를 도출하였다.