Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.46
no.10
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pp.806-813
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2018
The fracture of a turbine blade of aerospace engine is presented. Although there are a lot of causes and failure modes in blades, the main failure modes are two ways that fracture and fatigue. Degradation of blade material affects most failure modes. Total propagation of failure in this study specifies failure of fracture type. Some section appears fatigue mode. Especially since this study describes analysis of failure for blade in high temperature, it can be a case in point. Analysed blade is Ni super alloy. Investigations of blade are visual inspection, material, microstructure, high temperature stress rupture creep test, analysis and fracture surface, etc. The root cause for fracture was stress rupture due to abnormal thermal environment. Thermal property of Ni super alloy is excellent but if each chemical composition of alloys are different due to change mechanical properties, selection of material is very important.
The 1st stage bucket of the 170MW simple cycle gas turbine is one of the components that is normally run in exposed state at the highest thermally stressful environment while the turbine is operating. After certain period operation, various type of damages are easily found and the damages are identified as due to the turbine operating mode of which the demand of the electricity power is very peaking and cyclic. Since this trend is more evident at some part of power plants in Korea and it has caused higher scrap rate of the bucket at the first repair interval than other country. Therefore, demand for the higher capability and alternative technologies which allow salvaging more buckets and preventing from severe damages is always high. In this study, a review and estimation of the repair technologies for the past 5 years to present have been conducted and show results.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.18
no.4
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pp.876-886
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1994
Process design in superplastic forming to produce a Nickel-base jet engine disk has been carried out using the rigid-viscoplastic finite element method. This study aims at deriving systematic procedures in forging of superalloy engine disk, and develops a simple scheme to control strainrate within a range of superplastic deformation during the forging operation. The new process, a pancake type preform being used, is designed to have less manufacturing time, and more even distribution of effective strain in the final product, while the conventional superplastic forging of an engine disk has been produced from a cylindrical billet. The jet engine company, Pratt & Whitney, provided the basic information on the manufacturing process of superplastic forging of a jet engine disk.
Segregation during solidification and homogenization during thermal exposure in GTD 111 were investigated. The microstructures of as-cast, standard heat-treated, and thermally exposed specimens were observed by SEM. A compositional analysis of each specimen was conducted by EDS. The dendrite core was enriched in W and Co, though lower levels of Ti and Ta were observed. An unexpected phase, in this case like the ${\eta}$ phase, was observed due to segregation near the ${\gamma}-{\gamma}^{\prime}$ eutectic in the standard heat-treated specimen. Segregation also induced microstructural evolution near the ${\gamma}-{\gamma}^{\prime}$ eutectic during the standard heat treatment. A quantitative analysis and microstructural observations showed that the thermal exposure at a high temperature enhanced the chemical homogeneity of the alloy.
A study has been made to investigate the effects of hot isostatic pressing(HIPing) on the microstructure and high temperature fatigue lives of the IN738LC, Ni-base superalloy used in turbine blades, with emphasis on the elimination of casting microporosity and fatigue damage through HIP treatments. Microstructure was observed using OM, SEM and the fatigue life was investigated with rotate bending fatigue tester. The results show that the fatigue lives of properly HIP-processed specimens could be extended be extended by a factor of about sixty. In contrast, no comparable life improvement was achieved with heat treatment only. The repetitive HIP treatment was shown to be very effective as a means of rejuvenating the fatigue life of intentionally fatigue-damaged IN738LC by restoration of the initial alloy microstructure and additional removal of fine casting defects which remained in the HIP-processed material.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.35
no.10
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pp.1155-1160
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2011
High-strength nickel-based super alloys have been widely used in aircraft engines, vessel engines, and turbine blades because of their high strength and excellent fatigue and oxidation resistance. In this study, tests were carried out to determine the total strain range and temperature for high-strength nickel-based super alloys. Prepared specimens of IN738LC were exposed to temperatures of $871^{\circ}C$ and $982^{\circ}C$ for 1,000.10,000 h. These specimens were subjected to tests of mechanical properties and microstructure observations. The changes in mechanical properties were related to changes in ${\gamma}$ according to the thermal exposure time.
Choi, Baig-Gyu;Do, Jeonghyeon;Jung, Joong Eun;Seok, Woo-Young;Lee, Yu-Hwa;Kim, In Soo
Journal of Korea Foundry Society
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v.41
no.6
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pp.505-515
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2021
Creep properties of directionally solidified Ni-based superalloy CM247LC under various temperature and stress conditions have been investigated. In the heat-treated specimen, some portion of eutectic γ-γ' remained, and uniform cubic γ' was observed in the dendrites. At low temperature (750℃) and high stress condition, a large amount of deformation occurred during the primary creep, while the tertiary creep region accounted for most of the creep deformation under high temperature and low stress condition. γ' particles are sheared by dislocation dissociated into super lattice partial dislocations separated by stacking faults at 750℃. No stacking faults in γ' were found at and above 850℃ due to the temperature dependence of the stacking fault energy. Raft structure of γ' was found after creep test at high temperature of 950℃ and 1000℃. At 850℃, the deformation mechanism was shown to be dependent on the stress condition, and so rafting was observed only under low stress condition.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.248-250
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2017
The Mar-M-247 alloy is one of the most widely used materials for gas turbine components in aerospace filed and it shows excellent high temperature strength properties. Hot section parts, such as turbine nozzle and blade, are difficult to manufacture because of their complicated shape. So, the joining process usually applies to them. In this study, the high-temperature behavior of Mar-M-247 alloy at liquid diffusion bonding was investigated. Thus, we performed the diffusion bonding at $1,121^{\circ}C$ for 7 minutes, and observed changes in high temperature strength. As a result, the strength of the bonded specimens decreased by about 70% at $649^{\circ}C$, 60% at $825^{\circ}C$, and 45% at $1,000^{\circ}C$ compared to the base metal. As a result of observing the strength change with bonding time, the specimen bonded for 720 minutes showed a similar strength with the base metal at $649^{\circ}C$. Inferring this result, the joint is considered to be the one-body part.
Appropriate thermo-mechanical properties of nickel-based superalloys are achieved by heat treatment, which induces precipitation and solid solution hardening; thus, information on the temperature ranges of precipitation and dissolution of the precipitates is essential for the determination of the heat treatment condition. In this study, thermal analyses of nickel-based superalloys were performed by differential scanning calorimetry method under conditions of various heating rates of 5, 10, 20, or 40K/min in a temperature range of 298~1573K. Precipitation and dissolution temperatures were determined by measuring peak temperatures, constructing trend lines, and extrapolating those lines to the zero heating rate to find the exact temperature under isothermal condition. Determined temperatures for the precipitation reactions were 813, 952, and 1062K. Determined onset, peak, and offset temperatures of the first dissolution reaction were 1302, 1388, and 1406K, respectively, and those values of the second dissolution reaction were 1405, 1414, and 1462K. Determined solvus temperature was 1462K. The study showed that it was possible to use a simple method to obtain accurate phase transition temperatures under isothermal condition.
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