• Archives of design research
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• v.17 no.2
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• pp.363-372
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• 2004

In the new millenium of information and digital age, the vogue cycle has been gelling shorter and shorter and the individualistic and high quality preference of contemporary consumers drive the small quantity production by order. The traditional screen printing system can not hold the competitive edge anymore. In order to actively meet the demand of the fast evolving market, compete with other nations, and produce high value-added products, we need the new production system to meet the individual needs promptly. Mass production using the traditional screen printing system has the economic advantage of the production speed and cost. The digital textile printing system digitalizes the total process from the design to the printing and omits the separation and engraving. It is more suitable to produce the multiple item-small quantity and add more values to its products. It has also the advantage of less pollution problem.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2001.10a
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• pp.405-408
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• 2001

날염 Screen용 직물은, 소비자의 요구가 고급화, 다양화, 개성화 되고 있으며 유행의 변화가 빠르다는 시대적인 추세에 의해 날염가공이 섬유산업에 주요핵심공정으로 인식됨에 따라, 질적, 양적 성장을 거듭하고 있다. 날염기술은 다양한 무늬와 색상을 표현할 수 있는 장점이 있어 fancy화 할 수 있고, trend의 흐름에 따라 다양한 변화를 줄 수 있기 때문에 소비자 요구의 개성화, 다양화에 효과적으로 대응할 수 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2009.11a
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• pp.121-122
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• 2009

본 연구는 Ratary 날염기용 스크린을 제작할 때 사용되는 고정용 end-ring 접착에 사용되는 접착제에 관한 연구이다. 현재 수입에 의존하고 있는 end-ring 접착제의 국산화를 위한 연구였으며, 수입제품과의 동등한 물성을 얻을 수 있었다.

• Journal of Sericultural and Entomological Science
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• v.27 no.1
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• pp.42-46
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• 1985

Silk fabric was printed with the reactive dye (vinylsulfone type) to investigate the change of adsorption and fixation by steaming time, viscosity of dyeing paste and alkali concentration. It was found that the amount of adsorption and fixation against silk increased with the increase of steaming time, and showed the maximum value at 340cp of dyeing paste. The amount of adsorption and fixation was influenced by alkali concentration. Light, washing, and perspiration fastness were very excellent.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.54-54
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• 2012

전통 날염방식(Silk Screen)과 디지털날염(Digital Textile Printing)을 비교해보면, 디지털날염은 디자인에서부터 날염까지의 전공정을 완전히 디지털화함으로서 다양하게 디자인할 수 있고 미묘한 색감의 흐름을 표현할 수 있어서 자연스러운 이미지의 표현이 가능하다. 그러나 현재 디지털날염을 피혁이나 직물에 적용하기에는 프린팅속도가 느려서 생산성이 낮고 이미지 내구성(세탁, 승화, 일광, 및 마찰견뢰도)이 낮은 등 많은 단점을 가지고 있다. 또한 신발산업은 현재 중국이나 동남아시아 등 개발도상국의 등장으로 수출의 국제적 경쟁시대에 접어들면서 대량생산이나 획일적인 디자인으로부터 벗어나 고부가가치 상품을 생산해야하는 과제를 안게 되었다. 한편 가죽에 응용가능한 잉크는 크게 수성, 유성, 용제형과 자외선 경화형의 잉크가 있으며 자외선 경화형 잉크는 자외선을 이용하여 기존의 잉크의 단점을 보완한 것이다. 자외선 경화형 잉크는 자외선 램프를 열원으로 하여 이온 또는 라디칼 중합, 광중합을 하며, 에너지 소비가 적어 경제적이며 시스템 가동시 비활성 기체가 필요하지 않다. 또한 자외선 경화형 기술은 상온에서 이용할 수 있으며 잉크의 경우 건조하는 데 걸리는 시간이 필요하지 않다. 또한 시스템을 가동 시키거나 중지 시키는 것이 쉬우며 고속으로 연속적인 일을 처리할 수 있다. 프린터의 크기가 작아 공간 효율이 유리하며 용제나 $CO_2$가 발생하지 않아 친환경적인 기술이라 할 수 있다. 따라서 본 연구에서는 자외선 경화형 시스템을 잉크에 적용하여 피혁 표면에 프린팅한 다음 그 견뢰도를 측정함으로써 그 효과를 알아보았다. 세탁에 의한 Matlab 측정값으로부터 용제형 잉크의 경우는 세탁 전, 후 line width가 큰 차이를 보이나 자외선 경화형 잉크의 경우는 그 차이가 적음으로부터 자외선 경화형 잉크가 용제형에 비해 색상 탈리가 적었음을 말한다. 또한 raggedness값 역시 마찬가지 결과를 보여 안료 색소와 피혁의 접착성이 향상된 것을 알 수 있다. SEM을 이용한 피혁의 표면과 단면 사진을 보면 용제형보다 자외선 경화형 잉크를 사용한 피혁이 좀 더 매끈한 표면을 보이는데 이것은 접착기능을 하는 아크릴레이트에 의해 균일한 날염이 가능하기 때문이라 고 생각된다. 이상의 결과로부터 자외선 경화형 잉크가 세탁, 마찰, 일광 견뢰도가 우수함을 알 수 있었으며 기존의 용제형 잉크를 대체할 수 있는 좋은 재료라고 생각된다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2003.04a
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• pp.89-92
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• 2003

SiO$_2$ 입자는 접착제, 충전제, 점성과 표면특성조절제 등 여러 산업에 응용되고 있다. 본 연구에서는 기능성을 가지는 입자를 제조하기 위해 SiO$_2$로써 기본적인 입자를 제조하고, 그 속에 소취특성을 가지는 TiO$_2$와 날염을 위한 EVA-microsphere를 포함시켜서 소취제로서, 그리고 날염 분체로서의 기능을 가진 입자들을 제조하고자 하였다. (중략)

• Proceedings of the Costume Culture Conference
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• 2001.12a
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• pp.1-26
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• 2001

• Fiber Technology and Industry
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• v.5 no.3_4
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• pp.194-203
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• 2001

• Dyeing and Finishing
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• v.1 s.1
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• pp.48-54
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• 2006

• The Journal of Natural Sciences
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• v.11 no.1
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• pp.151-157
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• 1999

The study was investigated the improved printing effect of heat transfer ability for the cotton fabric treated with disperse dyes. Some important factors were studied to determine the most optimal conditions such as concentration of dye, treated time and temperature, after treatment and before treatment using swelling agent, and molecular weight of dye. The fastness to laundering and light for heat transfer printing was measured.The optimal conditions of heat transfer printing for cotton fabric treated with disperse dye were concentration of 5% owf, treated temperature of $200^{\circ}C$, treated time of 3 minute. The diffusion of disperse dyes inside cotton fabric was accelerated as a result of swelling agent such as glycerin, ethylene glycol, tetramethylene glycol, propylene glycol using in this study. The effects of heat transfer printing were increased that the increasement of before treatment time for swelling agent, decrease of molecular weight of dye.