• 보존과학연구
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• 통권35호
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• pp.73-86
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• 2014

서산 용현리 마애여래삼존상(국보 제 84호)이 새겨진 암체는 층암절벽에 수직수평 방향으로 구조선이 매우 발달한 암체이다. 2007년 보호각 해체 후 상부 암체로부터 유입되는 낙수로 인하여 본존불 좌측에 생물학적 풍화가 진행되고 우측 보살상 상부에는 백화가 관찰되고 있다. 마애불상의 풍화를 저감시키고 훼손으로부터 미연에 방지하기 위한 조치로 건 습식세척으로 부재에 손상이 가지 않도록 오염물을 제거하고, 암체 상부에 L-30을 사용하여 물길을 설치하여 상부로부터 유입되는 낙수로 마애불상 표면이 오염되지 않도록 차단하였다. 또한, 마애불상 주변의 수목을 제거하고 정면부에 자생하는 잡목을 벌목하여 마애불상의 일조량을 증가시키고 통풍을 원활하게 하였다.

• 한국추진공학회지
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• 제22권4호
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• pp.44-54
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• 2018

예막 공기충돌형 방식의 희박 예혼합 예증발(LPP) 보조 분사기에 벤추리를 장착하여 분무 실험을 할 경우 액적의 낙수현상이 나타나며, 이는 액적의 불균일한 분포로 나타난다. 이를 해결하기 위해 벤추리의 출구 각도를 변화시켜 노즐목 부분에서 덤프면을 형성시켰다. 덤프면의 형성은 벤추리 출구에 재순환영역을 형성시키면서 미립화 성능을 개선하며 액적 낙수를 최소화하였다. 분사기의 불균일한 분무를 해결하기 위해 벤추리 내부의 유동 특성 및 분무의 SMD를 비교분석하였으며, 최종적으로 분무의 손실을 최소로 하며 분무를 향상시킬 수 있는 최적의 벤추리의 형상을 선정하였다.

• 항공우주시스템공학회지
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• 제17권4호
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• pp.126-132
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• 2023

최근 항공분야에서는 온실가스 배출 저감을 위한 친환경 기술이 강조되면서 전기를 주동력원으로 기계적인 직진, 회전 운동을 제어하는 전기식 작동기의 다양한 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 단일통로 항공기 전륜조향용 전기식 작동기의 피로수명을 평가하였다. 구조해석을 통해 작동기의 취약부위들을 선정하여 이들에 대한 단위하중 응력표를 구축하였고, 각 하중 프로파일에 대한 대표응력을 계산하였다. 또한 낙수계수법으로 대표응력 그룹의 개별 프로파일을 추출하고, 이를 소재의 S-N 선도에 적용하여 개별 프로파일에 대한 손상을 계산하였다. 최종적으로 손상누적법칙으로 취약 부위들에서의 총 손상을 산출하였고, 단일통로 항공기 전륜조향용 전기식 작동기의 취약 부위들에 대한 피로수명을 평가하였다.

• 소성∙가공
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• 제8권4호
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• pp.340-346
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• 1999

Circular drawbead forming and drawing characteristics of CO2 laser welded SPC1 blanks are investigated by experiments and numerical analysis. During the drawbead forming process, the distributions of major strain on upper and lower skins of the specimens are measured. During the drawing process, the drawing forces and the strain distributions are investigated. For the numerical analysis. DYNA3D and SGTAS, a developed rigid-plastic finite-element computer program are used. Numerical results predicted the deformation characteristics well in comparison with experiments. It is concluded that the strains and restraining forces during the forming and the drawing processes show different patterns according to the combination of welded blanks.

• 소성∙가공
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• 제8권4호
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• pp.364-373
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• 1999

For material characterization of semi-solid materials, backward extrusion process, which has been used in forming of hollow-sectioned products, was analyzed by the upper bound analysis in the current study. The existing kinematically admissible velocity field was applied to steady state at which there was no change in the assumed regions of velocity field. For unsteady state, new velocity field, as a function of dead zone angle, was proposed. Through the whole analysis, fiction between die and workpiece was also considered. It has been studied how the process variables, such as friction factor and punch velocity, and material parameters, such as strength coefficient, strain rate sensitivity could affect on analysis results. Finally, by the comparison with the finite element analysis, the reliability and efficiency of the proposed velocity field were discussed.

• 소성∙가공
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• 제8권4호
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• pp.399-406
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• 1999

It is more appropriate to treat that the semi-solid mixture as a single phase material that obeys incompressibility in the global sense and to analyze the liquid flow only locally than the approach based on compressible yield criteria. In the present study, a numerical algorithm of updating the solid volume fraction based on mixture theory has been developed. Finite element analysis of simple upsetting was carried out using the proposed algorithm to investigate the degree of macro-segregation according to friction conditions and compressive strain rates under the isothermal condition. The simulation results were compared to experimental results available in reference to test the validity of the currently proposed algorithm. Since the comparison results show a good agreement it is construed that the proposed algorithm can contribute to the development of numerical analysis of determining the solid volume fraction semi-solid processing.

• 소성∙가공
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• 제4권1호
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• pp.92-104
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• 1995

It often happens some elements are so largely distorted during a large-deformation finite element analysis that further calculation becomes impossible or the approximation error increases rapidly. This problem can be overcomed only by remeshing at several suitable stages. The present study aimed to establish the criterion based on the error estimators, and examined in the simulation and posterior error analysis of ring compression test to demonstrate the usefulness of them. The distribution of each error estimator and its variation during deformation were investigated. All the error estimators were increased monotonously with deformation and decreased rapidly at remeshing stage. It was shown that the error estimators suggested in this study are good measures as remeshing criterion for large deformation finite element analyses.

• 대한기계학회논문집
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• 제17권5호
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• pp.1095-1105
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• 1993

본 연구에서는 앞서 개발된 3차원 강소성 유한요소법을 이용하여 H-형강 압연 공정을 해석하여 그 타당성을 검토하고 이를 실제의 공정 설계에 이용할 수 있도록 하였다.

• 대한기계학회논문집A
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• 제27권5호
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• pp.815-822
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• 2003

The ring rolling process involves not only three-dimensional non-steady material flow and continuous change of radius and thickness of the ring workpiece but also heat transfer among workpiece, rolls and environment. In this study, deformation and heat transfer analyses were conducted by using the three-dimensional thermo-rigid-plastic finite element method. Three cases of plain ring rolling process were, respectively, simulated for the predictions of roll forces and the highest temperature zone during the aluminum process that ductile fracture often occurs. In addition, to prevent fishtail phenomena of the ring workpiece, axial rolls were used for this study.

• 한국작물학회:학술대회논문집
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• 한국작물학회 2005년도 춘계학술발표회 요지
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• pp.44-45
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• 2005