• 제목/요약/키워드: 기어치형

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인벌류우트-圓弧 合成齒形의 諸特性 (Mechanical characteristics of involute-circular arc composite tooth profile)

  • 변준형;최상훈;윤갑영
    • 대한기계학회논문집
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    • 제10권6호
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    • pp.870-875
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    • 1986
  • 본 연구에서는 랙의 이끝부분을 full-rounded tip으로 설계한 후, 이에 의하 여 창성되는 피니언의 이뿌리곡선을 구하여 전체치형을 완성하였다. 그리고 합성치 형기어의 미끄름율, 유효이뿌리원에서의 공칭굽힘응력과 두쌍접촉호의 길이대 원호부 분접촉호의 길이의 비인 접촉계수를 해석적인 방법으로 구하였다.또한 이들 특성들 과 물림율등 제특성을 비교.검토하여 공구압력각, 인벌류우트부분의 크기를 나타내는 물림각 및 원호반경등의 변화에 대한 제특성의 변화를 고려한 합성치형의 성능을 향상 시킬 수 있는 설계방법을 구하였으며, 합성치형과 표준인버류우트치형을 비교하였다.

크라운 치형을 갖는 직선 베벨기어의 제작 및 검증을 위한 CAD/CAM 시스템 활용 (Application of CAD/CAM System to the Manufacturing and the Verification of Straight Bevel Gear with Crown Teeth)

  • 이강희;박용복
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제9권2호
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    • pp.270-275
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    • 2008
  • 자동차용 직선 베벨기어는 대량으로 생산되고 있기 때문에 생산성 향상을 위해 기어가공용 전용기에서 직접 가공하던 것을 냉간 단조 제조방식으로 변경되어 생산되고 있다. 시행착오를 최소화하여 단조에 의한 정확한 최종 형상의 정밀 제품을 조기에 개발하고, 반복 재현성을 확보하는 방법으로 CAD/CAM 시스템의 도입이 필요하다. 본 연구에서는 CAD/CAM 시스템을 활용하여 크라운 치형을 갖는 직선 베벨기어를 모델링 한다. 이를 토대로 NC 데이터 생성과 검증을 통해 가공품을 사전에 예측을 한 후 물림시험의 결과를 통해 마스터 기어를 제작한다. 이러한 마스터기어를 통하여 금형제작이나 가공에 필요한 지그제작을 가능하게 한다.

평기어 치의 변형 후 치간섭 방지를 위한 치형 수정에 관한 연구 (A Study on the Profile Modification of Spur Gears for the Prevention of Gear Tooth Overlap by Deformation)

  • 허경재;박수진
    • 한국정밀공학회지
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    • 제16권3호통권96호
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    • pp.208-214
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    • 1999
  • The purpose of this paper is to develop a profile modification technique of spur gears and its computer program for the prevention of gear tooth overlap. In the gear system, tooth overlap produces an impact at the initial contact of some tooth pairs. In this analysis, contact surface was assumed to be unbonded and frictionless under small deformation and stain. The problem is formulated by a variational statement with inequality constraint. Tooth load sharing is obtained by the application of contact theory, and overlap is known by the analysis of deformation. After carrying out the profile modification of gear tooth, we verified the reasonable results.

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치형수정에 따른 기어구동계의 진동저감에 관한 연구 (A Study on the Reduction of Vibration in Gear Driving System by Tooth Modification)

  • 신용호;류성기
    • 한국산업안전학회:학술대회논문집
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    • 한국안전학회 1998년도 추계 학술논문발표회 논문집
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    • pp.241-246
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    • 1998
  • 기어는 동력을 전달, 전환하고 있는 기계요소로 회전비의 선택이 자유롭고 확실한 전달비를 가지고 있어 기계회전계에 많이 이용되고 있다. 최근 산업이 고도로 발전함에 따라 기계회 전계는 고속, 고부하, 정밀화, 경량화가 요구되고 있으며, 기어구동계도 신뢰도, 정숙성, 효율향상, 내구성 등이 요구되고 있다. 최근에는 진동과 소음의 발생으로 인해 기어구동계의 많은 성능을 저하시키고 있어 저진동, 저소음 기어 개발이 시급한 실정이다. (중략)

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내접형 기어펌프용 로터의 소음저감을 위한 치형 최적설계 (Optimal Design of Rotor Profile of Internal Gear Pump for Noise Reduction)

  • 배준호;배원병;주웅탁;김철
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제38권3호
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    • pp.295-302
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    • 2014
  • 내접형 기어펌프의 경우 내구성과 소형화의 장점을 가지고 있으나, 유량증대 및 소음저감의 성능개선이 요구되고 있다. 본 논문에서는 외부로브 형상이 다양한 곡선 조합(타원 1-인볼루트-타원 2)인 경우에 대하여 기구학적 치형 형상 관계식을 유도하고, 창성된 치형에 대해 소음에 관계된 성능인자(압력각, 유량맥동과 미끄럼률)를 예측하여 소음정도를 수치적으로 비교하였다. 또한 이론 해석을 통해 구한 치형형상과 성능인자 예측 알고리즘을 통하여 설계변수와 성능인자간의 영향도를 분석하였고, 분석 결과를 바탕으로 일정한 유량성능을 유지하면서 소음이 저감된 치형의 최적설계를 수행하였다. 해석결과를 바탕으로 제시된 치형의 최적설계에 대한 시제품 제작 및 소음 시험을 통해 설계의 타당성을 검증하였다.

오벌기어의 피치곡선 곡률에 따른 치형 설계 (Tooth Profile Design of an Oval Gear According to the Curvature of the Pitch Curve)

  • 이성철
    • Tribology and Lubricants
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    • 제28권1호
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    • pp.27-32
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    • 2012
  • Oval gears are typical kinds of non-circular gears and are widely used in flow meters. This paper presents a tooth profile design of an oval gear according to the curvature of the pitch curve. The length of the pitch oval is divided by the number of teeth and the curvature of the divided points is obtained. The tooth profile is designed on the circle of the curvature as if it is the pitch circle of a gear. The teeth of the oval gear have the same module and pressure angle, but the pitch circle of each tooth differs in size. Thus, the teeth on the divided points of the pitch oval are different in shape. This type of oval gear will improve the meshing properties.

냉간 압출에 의한 헬리컬 기어의 제조에 관한 연구 (A Study on the Helical Gear Forming by Cold Extrusion)

  • 최재찬;조해용;권혁홍;한진철
    • 대한기계학회논문집
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    • 제15권1호
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    • pp.127-138
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    • 1991
  • 본 연구에서는 인벌류트 치형을 갖는 헬리컬 기어압출에 있어서 실제 치형형 상인 인벌류트 곡선을 다이의 형상으로 하여 비대칭 형상의 다이를 몇 개의 대칭영역 으로 분할하고 각 영역에 대하여 각각의 동적가용 속도장을 구한 후 전체 형상으로 확 장시켜 상계해석 하였다. 해석결과의 계산은 위의 동적가용속도장으로 헬리컬 또는 평기어 압출을 해석하는 수치해석 프로그램을 개발하여 수행하였다. 상계해석에서는 기초원 이하의 필렛부분과 이 뿌리 틈새등은 그 형상이 매우 복잡하므로 해석의 간략 화를 위하여 기초원까지만 변형되는 것으로 가정하였으나 실제의 기어압출실험에서는 기어의 모든 조건이 고려되었다. 압출실험은 전기동으로 전극봉을 제조하고, 전극설 계시에 금형과 소재의 탄성변형량, 방전가공시의 과방전량 그리고 래핑 가공여유등을 고려하여 설계한 후 호빙 및 셰이빙가공하여 실제 제조하려는 기어와 유사하게 기어전 극을 제조한 후, 이를 금현본체와 조립하여 3축제어 방전가공기로 금형을 제작하였다.

2단 유성기어 감속기의 후부기어 치형수정에 관한 연구 (Study on Tooth Micro-geometry Optimization of Rear Gear Set in 2 Speed Planetary Gear Reducer)

  • 전민형;김래성;노승윤;진진;최창;류성기
    • 한국기계가공학회지
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    • 제16권5호
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    • pp.1-6
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    • 2017
  • Gear tooth micro-geometry modifications include the intentional removal of material from the gear teeth flanks, so that the shape is no longer a perfect involute. If the gear shapes are perfect, then the gear tooth meshing is better, therefore the gears will transmit input torque in a more efficient manner without the generation of high frequency engine fluctuation noise. In this paper, we study tooth micro-geometry optimization of rear gear set in 2 speed planetary gear reducers. Analysis revealed problems which are need of modification. Based on the results, tooth micro-geometry was used to deal with load distributions on the rear gear set.

회전익기 엔진용 기어박스의 기어 매크로 치형 최적화 (Gear Macro Geometry Optimization of Rotorcraft Engine Gearbox)

  • 최재훈;이근호;손종현;문상곤;김재승;김수철
    • 한국기계가공학회지
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    • 제21권9호
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    • pp.21-27
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    • 2022
  • The rotorcraft engine gearbox transmits the power generated by the turboshaft engine to the rotor by reducing the rotational speed and increasing the torque. The core of the rotorcraft engine gearbox is lightweight performance, which requires maximum weight reduction within the range that meets various requirements and constraints. Therefore, lightweight design through gear macro geometry optimization is necessary. In this study, gear macro geometry optimization was performed to reduce the weight of a rotorcraft engine gearbox. NSGA-III was used for the optimization, resulting in a combination of the gear ratio and macro geometry that minimizes the weight of the total gear. In addition, the safety factor of the gears satisfied the given conditions.