The effects of flour dough by addition of Poria Cocos Wolf powder were investigated in dough added with $0{\sim}5%$ powder by evaluation of dough. Rheological properties of dough by mixograph, farinograph, alveograph and extensograph, and scanning electron microscope. The water absorption rate and resistance were increased by Increase of Poria Cocos Wolf powder. Mixograph for dough stability and v/v point dough were increased in dough added $1{\sim}2$ percent of Poria Cocos Wolf powder. In water absorption, stability and valorimeter value of the dough increased in weakness of the dough, as revealed through farinogram, extensiblity, resistance to extension, and energy increased in R/E ratio, as revealed through extensogram. Scanning electron microscope of bread wasn't changed by Poria Cocos Wolf powder.
선택적 CO 산화반응(PrOx)을 위한 Ru이 고분산 담지된 $Ru/{\alpha}-Al_2O_3$ 촉매를 증착-침전법(deposition-precipitation)으로 제조하였다. 용액의 pH와 aging 시간에 따른 Ru 입자의 크기 변화와 분산도의 영향을 살펴보았으며 함침법(impregnation)으로 비교 촉매를 제조하였다. 촉매의 특성분석은 BET, TPR, CO-Chemisorption분석을 수행하여 촉매의 비표면적, 환원특성, 분산도를 알 수 있었다. 특성분석결과, 증착-침전법으로 제조한 $Ru/{\alpha}-Al_2O_3$ 촉매가 함침법으로 제조한 촉매에 비해 분산도가 높았으며, pH별 촉매 제조에서는 pH6.5로 제조한 촉매가 22.06%로 가장 높은 분산도를 보였다. 또한, 담체의 비표면적 영향에 따른 Ru 입자의 분산도를 살펴보기 위해 ${\gamma}-Al_2O_3$와 ${\alpha}-Al_2O_3$ 담체를 적용한 결과, 비표면적이 작은 ${\alpha}-Al_2O_3$ 담체 표면에서 Ru 분산도가 ${\gamma}-Al_2O_3$ 담체에 비해 높았다. 이는 기공이 발달하여 비표면적이 넓은 ${\gamma}-Al_2O_3$ 담체는 소량의 Ru을 고분산 담지 시 담체 표면보다는 기공 내에 담지 되는 양이 많아 실제 반응 시 반응에 참여하는 표면 활성 금속양이 적음을 알 수 있다. 특히, 선택적 산화반응과 같이 표면에서 빠른 반응이 일어나는 경우, 기공 내부의 활성금속이 반응에 참여하기 어려워 반응 활성이 낮음을 PrOx 반응실험을 통해 확인할 수 있었다. PrOx test 조건은 GHSV 250000~60000, 온도는 80~200도, 람다값은 2~4로 성능 비교하여 실험 하였다. PrOx의 성능평가 결과 담체를 ${\alpha}-Al_2O_3$를 사용하여 deposition-precipitation방법으로 제조한 pH6.5 촉매에서 $100{\sim}160^{\circ}C$에서 90%의 가장 높은 CO conversion을 가지고 18%의 선택도를 가졌다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.40
no.11
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pp.689-695
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2016
The performance of proton exchange membrane fuel cells (PEMFC) is strongly related to the water flow and accumulation in the gas diffusion layer (GDL) and catalyst layer. Understanding the behavior of fluid from the characteristics of the media is crucial for the improvement of the performance and design of the GDL. In this paper, a numerical method is proposed to calculate the design parameters of the GDL, i.e., permeability, tortuosity, and effective diffusivity. The fluid flow in a channel filled with randomly packed hard spheres is simulated to validate the method. The flow simulation was performed by lattice Boltzmann method with bounce back condition for the solid volume fraction in the porous media, with different values of porosities. Permeability, which affects the flow, was calculated from the average pressure drop and the velocity in the porous media. Tortuosity, calculated by the ratio the average path length of the randomly injected massless particles to the thickness of the porous media, and the resultant effective diffusivity were in good agreement with the theoretical model. The suggested method can be used to calculate the parameters of real GDL accurately without any modification.
Kim, Jee-Hoon;Eom, Seung-Wook;Moon, Seong-In;Yun, Mun-Soo;Kim, Ju-Yong;Yug, Gyeong-Chang;Park, Jeong-Hoo
Journal of the Korean Electrochemical Society
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v.5
no.2
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pp.74-78
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2002
Zinc Air battery obtain their energy density advantage over the other batteries by utilizing ambient oxygen as the cathode materials, and reusing cathode as recycled form. And specific capacity of zinc powder is as high as 820 mAh/g. However, if the pore size in cathode is small then the flow rate of air decreased, and as a result of that discharge voltage of batteries becomes low. We focused on resistance and porosity of cathode. So we studied the effects of conducting agents to zinc air batteries performance, capacity, power density, average discharge voltage, resistance. And we also measured porosity of cathode by the ASTM. So we have got optimum contents of conducting agent.
The purpose of this study is to investigate textural characteristics of egg solution coagulated with steamer and microwave oven, and egg solution diluted various concentration of it with water or milk. Textural Characteristics of the samples were evaluated by the Sensory test and Rheometer. The results obstained were as follow; 1. Rheometer measurement indicated that the thicker is concentration of egg solution, the harder is samples 2. In sensory evaluation on the various concentration of egg solution, the panels on the overall quality showed the most favorite tendency that the sample diluted with 50% of water and the one with 70% of milk in use steamer; the sample diluted with 30% of water and the one with 70% of milk in use microwave oven.
Asymmetric PVDF membranes were prepared by the phase inversion from casting solutions containing PVDF, NMP as solvent and 1,4-dioxane, DGDE, acetone, or GBL as additives by immersing them in water. The effects of various additives on the casting solution properties, permeation properties, and membrane structures were investigated. Low miscibility of 1,4-dioxane, DGDE and acetone with the coagulant (water) compared with NMP resulted in reducing the membrane pore size. When DGDE is used as an additive, the pore size was reduced because of its incipient sharp interface formation in the water. GBL increased membrane pore size because of its polarity compared to that of NMP. The PVDF membranes with various pore sizes could be obtained by controlling the amount of additive. The effect of mixed solvent (aqueous and non-aqueous solution) on permeation through membrane was investigated. Not only solution viscosity but surface tension affected solvent permeation.
To develop anode-supported tubular cell with proper porosity, we have investigated the anode substrate and t the electrolyte-coated anode tube. The anode substrate was manufactured as a function of carbon content in the range of 20 to 50 vol.%. As the carbon COntent increased, the porosity of the anode substrate increased slightly and the carbon c content with proper porosity is found to be 30 vol.%. The anode-supported tube was fabricated by extrusion process a and the electrolyte layer was coated on the anode tube by slurry coating process. The anode-supported tube was cofired successfully at $^1400{\circ}C$ in air. The porosity of the anode tube was 35%. From the gas permeation test, the anode t tube was found to be porous enough for gas supply. On the other hand, the anode-supported tube with electrolyte layer indicated a very low gas permeation rate. This means that the coated electrolyte was dense.
In order to improve the insufficient protein content of Jeung-Pyun with respect to sitology, as well as its fermentation process, this study prepared Jeung-Pyun doughs containing 0, 5, 10, 15, and 20 g of milk, respectively, and examined their mechanical and functional characteristics. The internal structure of the Jeung-Pyun was observed by SEM. With regard to color, the L-value increased with increasing amounts of added milk, and the highest value (65.43) occurred in the group containing 20 g of added milk; however, there were no significant differences among groups. The group containing 20 g of added milk also presented the highest a-value, and the samples with added milk had higher b-values than the control. At 8 hours of fermentation, the 10 g- and 15 g-added milk groups had viscosities of 5726.67 and 6600 respectively; viscosity increased with increasing amounts of milk, and the added-milk groups had significantly higher values than the control group. Hardness also increased with increasing amounts of added milk. However, there were no significant differences in resilience and cohesive power among the groups. The groups containing 5 and 10 g of added milk had the lowest cohesion and break values. For appearance, the group without added milk had the whitest color. Pore size decreased and showed less uniformity as the amount of added milk increased. The unique tackju aroma of Jeung-Pyun decreased significantly as the level of added milk increased, and the 20 g addition presented the lowest value. The 10 g-added milk group had the highest level of sweetness, and sourness increased with increasing amounts of added milk. For softness, the control group was estimated as slightly softer than the added-milk groups. The stickiest sample was generally preferred when considering taste, white color, and sweetness. Among the quality characteristics, having greater stickiness, resilience, moisture, and softness was better in terms of chewing. Overall, the size of the Jeung-Pyun containing 10 g of milk was even and well-developed.
Yem, Hye Suk;Kim, Ki Do;Jun, Chang Lim;Kim, Hee Taik
Applied Chemistry for Engineering
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v.17
no.2
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pp.188-193
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2006
Synthesis of Boehmite particles were performed through the precipitation of aluminium nitrate ($Al_{3}(NO_{3})_3{\cdot}9H_{2}O$) with ammonia water ($NH_{4}OH$) by changing solution pH, mixing procedure, temperature, and feeding flux. The influence of the synthesis condition, which affected on the pH range of the Boehmite formation, particle morphology and pore property, was investigated. The Boehmite particles were formed in the reaction solution of pH 7.5~9. The particles prepared by P2jet type which maintained the pH uniformly during the precipitation resulted in homogeneous particles and pores because of the constant concentration of the reacted ion in the solution. It was resulted in the improvement of the specific surface area and pore volume of the particle at the same time. With the increasing of temperature and the decreasing of the feeding flux, it was occurred the large specific surface area and pore volume. Also it was presented the fibrillar shaped particles upper $60^{\circ}C$ of the reaction temperature. In this study, the optimal condition of the porous Boehmite was in P2jet type with $90^{\circ}C$ of reaction temperature and 2.5 mL/min of the feeding flux. At this time, the specific surface area, pore volume, and average pore size was $385.46m^2/g$, 1.0252 mL/g, 10 nm, respectively.
In order to develope the porous alumina ceramics with high strength, the pore characteristics and compressive strength were investigated in terms of relation to the conditions of spark-plasma sintering and the contents of graphite as a pore precursor. Porous alumina bodies were successfully prepared by spark-plasma sintering and burning out graphite in air. High porous bodies were fabricated by sintering at 1000${\circ}C$ for 3 min under a pressure of 30 MPa, heating rate of 80${\circ}C$/min and on-off pulse type of 12:2. For example, alumina bodies prepared by the addition of 10∼30 vol% graphite showed high porosity of 50∼57%. Also, the open porosity increased with graphite content. The relationship between pore characteristics and graphite contents could be explained by percolation model depending on cluster number and size. Porous alumina bodies prepared by the addition of 10∼30 vol% graphite showed the high compressive strength of 55∼200 MPa. This great improvement in strength was considered to be mainly due to the spark-plasma discharges and the self-heating action between particles.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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