Kim, Sang Cheol;Park, Kyung Ai;Lee, Seung Bum;Hong, In Kwon
Applied Chemistry for Engineering
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v.9
no.6
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pp.835-841
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1998
This study was devoted to the manufacturing process of activated carbon(AC) using and anthracite and bituminous coals which were regarded as appropriate for AC manufacturing, and the physcial properties a AC prepared with coal blends were characterized by the ultimate and proximate analysis. Generally, as the fraction of antheracite in AC from anthracite and bituminous coal blends was increased, AC yield was increased whereas iodine value($I_2$) was decreased. Being not related to mixing ratio of coal blends, the apparent density of AC remained constant. Pore development and iodine value of AC based on coal blends(Fushun and Dandong, 75:25 wt. %) were examined, varing carbonization and steam activation conditions. These results showed that the average pore diameter of AC was below $20{\AA}$ in the activation temperature range of 850 to $900^{\circ}C$ and the iodine value was above $1000m^2/g$. When the adsorption capacity of manufactured AC was compared with commercial AC, it is found that the AC from coal blends was comparable to the commercial AC. Therefore, it was confirmed that the characteristics of manufactured AC were changed with manufacturing conditions and the ratios and types of coal blends.
This research investigated the effect of different onggi containers (Korean earthenware) on the ripening of kochujang (Korean hot pepper paste). The physical characteristics of 'onggi', were evaluated as function of manufacturing variables such as raw material soils (onggi-specific soil, red brown soil, and fine powdered soil) and galzing treatments. The physical properties were then related to the compositional quality changes of the kochujang fermented at $30^{\circ}C$ for 4 months. The porosity of the onggi containers seems to be increased by the content of finer raw soil rather than the chemical component of soil (amount of CaO, MgO, $K_2O$ and $Na_2O$, acting as melting aid in the firing). Natural glaze was measured to contain higher contents of CaO, MgO, $K_2O$ and $Na_2O$ than the other soils, which is desirable property for the fired onggi. The glazed surface showed higher far-infrared radiation emissivity than the non-glazed part. The kochujang fermented in P0-BG (the glazed onggi from 100 % onggi soil) attained higher concentration of reducing sugar, amino nitrogen and nucleotides compared to those in the other onggis. All of these changes of kochujang in P0-BG resulted in significantly better sensory quality than the other treatments.
In order to increase the surface area of electrodes for electrosorption, porous carbon electrodes were fabricated by a wet phase inversion method. A carbon slurry consisting of a mixture of activated carbon powder (ACP), polyvinylidene fluoride (PVdF), and N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) as a solvent was cast directly on a graphite sheet. The cast film was then immersed in pure water for phase inversion. The physical and electrochemical properties of the electrodes were investigated using scanning electron microscopy (SEM), porosimetry, and cyclic voltammetry. The SEM images verified that the pores of various sizes were formed uniformly on the electrode surface. The average pore sizes determined for the electrodes fabricated with various NMP contents ranged from 64.2 to 82.4 nm and the size increased as the NMP content increased. All of the voltammograms showed a typical behavior of charging and discharging characteristic at the electric double layer. The electrical capacitance ranged from 3.88 to $5.87F/cm^2$ depending on the NMP contents, and the electrical capacitance increased as the solvent content decreased. The experimental results showed that the solvent content is an important variable controlling pore size and ultimately the capacitance of the electrode.
This study was carried out to investigate geographic variation in needle characteristics of Pinus densiflora, one of the most economically important tree species in Korea. Needles were collected from 35 natural populations and their morphological and anatomical characteristics were studied. ANOVA showed statistically significant differences among populations as well as among individuals within populations in needle length, needle width, number of stomata row, density of stomata in $0.25mm^{2}$, number of serrations in 0.5mm, and number of resin ducts. In all these traits, variance components among individuals within populations were larger than those among populations. The density of stomata in $0.25mm^{2}$ increased as the latitudes and elevations of the populations increased, while the number of serrations in 0.5mm decreased as the decrease of latitudes and elevations. The number of resin ducts was higher in inland populations than in coastal populations. The resin duct index appeared to be higher in western populations than in eastern populations. Cluster analysis based on morphological characteristics divided populations into three groups. The third group was composed of populations selected from the Taebaek mountains. The number of serrations in 0.5mm of this group was lower than that of other two groups, while the density of stomata in $0.25mm^{2}$ was higher.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2014.02a
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pp.208.1-208.1
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2014
반도체 공정이나 디스플레이 공정에는 세라믹 부품이나 금속 부품이 많이 포함되어 있는데 이들 부품이 공정중에 발생하는 플라즈마 또는 여러가지 부산물에 의하여 부품의 표면에 다양한 코팅층이 형성된다. 그리고 이러한 공정에 들어가는 부품은 플라즈마 또는 각종 산에 취약한 특성을 나타내는데 이에 대하여 해결하기 위하여 세라믹 부품의 표면에 용사코팅이나 각종 물리, 화학적 방법을 이용하여 표면에 코팅층을 형성한다. 이렇게 형성된 코팅층중 특히 용사코팅에 의하여 형성된 코팅층은 플라즈마 공정이나 각종 부식성 산에 의하여 박리 또는 크랙이 발생하게 된다. 이러한 특성은 용사코팅층의 특성상 발생하고 있는 물리적 흡착에 의하여 흡착된 계면에서 박리가 발생할 가능성이 크게 된다. 이러한 현상을 줄이기 위하여 고열원을 통하여 열처리 실험을 실시한다. 특히 전자빔이나 레이저 열원은 고온 급속 가열에 의하여 고융점인 세라믹 용사코팅층 및 금속 코팅층을 재용융 및 응고과정을 통하여 미세구조를 변화시킨다. 특히 전자빔 열처리는 진공중에서 코팅층의 열처리를 행함으로써 코팅층 내에 있는 기공을 제거하거나 불순물을 제거하기에 용이하다. 본 연구에서 수행된 열처리는 기 코팅된 세라믹이나 금속재의 표면을 다량의 Electron의 Flux를 통하여 표면의 온도를 Melting point 직하 온도까지 상승하였다가 응고시킴으로써 코팅층의 특성을 변화시켰다. 이렇게 열처리된 시험편의 XRD를 통해 결정구조를 파악하고, SEM, OM을 통하여 기공의 제거, 결함의 제거 등을 확인하였으며 경도 변화를 통하여 물리적 특성의 변화를 함께 확인하였다. 평가 결과 결정구조의 변화와 더불어 경도등의 상승효과가 발생하였으며 코팅층 내에 존재하는 결함이 감소함을 확인하였다.
수소 여과용 치밀질 membrane의 제조는 기존의 SC($SrCeO_3$)보다 높은 여과특성을 가지는 BC($BaCeO_3$)구조의 재료를 이용하여 시편을 제조하였고, 시편의 물성은 기공율, 수분에 대한 내구성 그리고 여과 특성을 측정하였다. 우선 열적 안정성 및 수분에 대한 내구성 향상은 $Y_2O_3$를 0.1mol첨가 하였을 때 1% 이내의 기공율을 가지고 있었으며 수분에 대한 안정성을 위해 boiling test에서도 균열이 발생되지 않고 안정적인 것을 확인할 수 있었다. 또한 여과 특성을 향상시키기 위해 Ce과 치환이 가능하고 전도성을 향상시킬 수 있는 $Ga_2O_3$, $La_2O_3$을 치환하여 물성을 측정한 결과 $Ga_2O_3$은 0.05, $La_2O_3$ 0.1mol%가 최적이었으며, 이들 중 $Ga_2O_3$가 0.05mol 첨가 되었을 때 가장 높은 이온 전도도 값을 얻었으며, $La_2O_3$이 첨가된 경우가 다음으로 높게 나타났다. 전자 전도성을 높이기 위하여 Pt를 sol로 만들어 나노 입자로 분산 시키는 방법으로 실험을 실시 $500^{\circ}C$ 이상의 온도에서는 복합전도에 의해 전도도가 향상되어지는 것을 확인할 수 있다. 또한 이들 시편의 여과 특성을 측정한 전도도 측정의 결과와 동일한 결과를 얻을 수 있었다.
Park, Sang-Hwan;Han, Jae-Ho;Gwon, Hyeok-Bo;Choe, Ju-Hong
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2005.11a
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pp.446-461
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2005
본 연구에서는 반응소결 탄화규소 다공질 지지체 개발을 위하여 SiC/C로 이루어진 성형체를 사용한 Si melt infiltration 공정 및 SiC/C/Si으로 이루어진 성형체를 사용하는 Si embedding 공정 개발이 이루어졌다. 개발된 반응소결 탄화규소 다공질 지지체의 기공률은 38% 이상이었으며 평균기공은 130 ${\mu}m$ 크기이었다. Si melt infiltration 방법으로 제조된 반응소결 탄화규소 다공질 지지체의 파괴강도는 상용 반응소결 탄화규소 지지체의 파괴강도보다 최대 200% 이상 높게 나타났다. 본 연구에서는 용융 Si의 침윤공정을 이용하여 반응소결 탄화규소 여과층을 갖는 반응소결 탄화규소 필터 및 그 제조공정이 개발되었다. 개발된 반응소결 탄화규소 필터의 필터 특성은 상용 탄화규소 필터의 필터 특성과 대체적으로 대등한 것으로 조사되었다.
$TiO_2$의 계면적을 넓힘으로써 태양전지의 특성을 향상시키기 위해 정렬도가 높은 나노 기공 (nanopore, NP) 이산화티타늄 ($TiO_2$)을 이용하여 복합 태양전지를 제작하였다. Polymethyl methacrylate (PMMA)를 사용한 nanoimprinting lithography (NIL) 기술을 이용하여 NP $TiO_2$를 제작하였으며. 광활성층으로는 poly(3-hexylthiophene) (P3HT)와 [6,6]-phenyl $C_{61}$ butyric acid methyl ester (PCBM)을 사용하였다. NP $TiO_2$를 이용한 태양전지의 전력변환효율이 1.49%로 표면이 고른 소자의 효율인 1.18%에 비해 26% 가량 증가하였다. 이와 같은 효율 향상의 원인은 $TiO_2$와 광활성층의 계면이 증가되어 전하의 생성과 분리가 용이해졌기 때문인 것으로 사료된다.
4방향성(4D)탄소섬유 프리폼을 각각 polyfurfury1 alcohol과 석탄계 핏치로 함침하는 방법과 CVI방법에 의하여 열분해 탄소로 증착하는 방법을 채택하여 4방향성 탄소/탄소 복합재를 제작하였다. 아크플라즈마 토치 및 지상연소 시험에 의하여 이들의 삭마특성을 비교 관찰하였다. 4D 탄소/탄소 복합재의 기공도는 밀도가 증가할 수록 감소하였으며, 고밀도화된 시편일 수록 삭마저항성이 우수하게 나타났다. CVI-핏치계 4D 탄소/탄소 복합재가 내삭마 성능이 가장 우수하였다. 삭마거동은 결합재의 종류와 복합재의 밀도 및 기공도에 크게 의존함을 알 수 있었다.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2014.11a
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pp.207-208
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2014
고순도의 수소를 정제 및 분리하기 위한 팔라듐계 합금 수소분리막은 높은 수소 투과-선택 특성이 요구된다. 그러나 종래의 스퍼터 공정 조건으로 팔라듐계 분리막을 제조하면 주상정 구조에 기인하여 표면에 기공이 형성되게 된다. 본 연구에서는 개선된 스퍼터 시스템에서 고진공, 고온 및 높은 직류 전원 공정조건 하에 치밀하고 균일한 팔라듐/금 수소분리층을 제조하였다. 이와 같은 공정 조건에 의해 종래의 제조 공정 조건 보다 얇은 분리막을 제조하여 공정의 경제성을 향상 시켰으며, 기공이 포함되지 않은 수소분리층을 형성하여 수소 선택 특성이 무한대의 값을 가지는 것으로 관찰되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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